Tovarniško poceni kitajske visokokakovostne ravne varjene cevi iz ogljikovega jekla
Pregled
"Nadzirajte standard s podrobnostmi, pokažite energijo s kakovostjo". Naše podjetje si je prizadevalo vzpostaviti zelo učinkovito in stabilno osebje zaposlenih in raziskalo učinkovit postopek dobrega nadzora kakovosti za ravne varjene cevi iz ogljikovega jekla. Dobra kakovost je obstoj tovarne, osredotočenost na povpraševanje strank je vir preživetja in napredka podjetja. Držimo se poštenosti in vrhunske vere pri delu, stremimo k vašemu prihodu!
Za varjene cevi iz ogljikovega jekla je treba upoštevati 2 glavni tehnologiji, in sicer ERW (električni uporovni zvar) in SAW (potopni obločni zvar). Cevi, ki se uporabljajo pri tej tehnologiji, se večinoma uporabljajo v naftni industriji za transport nafte in plina, vendar imajo vse svoje prednosti, zato je uporaba nekoliko drugačna.
Cev ERW je izdelana iz jeklene plošče, obstaja samo en varjen šiv, in ker varjena linija cevi ERW izvira iz matične cevi, ne potrebujete talila za spajkanje, zato je mehanska lastnost precej dobra. In zaradi svojih značilnosti visoke proizvodne učinkovitosti, nizkih stroškov, varčevanja z materialom in enostavne avtomatizacije, primerjajte s cevjo SAW, je cev ERW jeklena cev z napredno zmogljivostjo izdelka, vodilno kakovostjo in relativno ekonomično učinkovitostjo na področju skladiščenja nafte in plina. in prevoz. Še posebej sledite rasti tehnologije, kakovosti, če je varjena linija čedalje boljša, z uporabo najnovejše tehnologije, namen je odpraviti stres, zmehčati in izboljšati strukturo ter izboljšati celovite mehanske lastnosti območja, ki je izpostavljeno toploti varjenja. Pri tej vrsti cevi ERW ni mogoče razločiti le zvara, ampak tudi koeficient zvara doseže 1, kar uresničuje ujemanje strukture območja zvara z osnovnim materialom.
Tehnologija SAW ima zelo visoko gostoto toka, plast fluksa pa preprečuje hitro izgubo toplote in jo koncentrira v območju spajkanja. Varjenje pod praškom ima visoko kakovost zvarov, visoko proizvodno učinkovitost, brez svetlobe obloka in malo dima. Obločno varjene jeklene cevi se pogosto uporabljajo v tlačnih posodah, cevnih nastavkih, nosilcih, stebrih, nizkotlačnih tekočinah in projektih jeklenih konstrukcij. Toda v naftni industriji razvite države cev SAW ni dovoljena zaradi same omejitve, le na Kitajskem je cev SAW še vedno dovoljena v naftni industriji z omejitvijo.
Dobra kakovost in primerna cena" sta naša poslovna načela. Če vas zanimajo naši izdelki in rešitve ali imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Upamo, da bomo v bližnji prihodnosti z vami vzpostavili sodelovanje.
Aplikacija
Uporablja se predvsem za sile in tlačne dele ter za splošne namene cevi za paro, vodo, plin in zrak.
Glavni razred
GR.A, GR.B
Kemična komponenta
| Ocena | Komponenta %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tip S (brezšivne cevi) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip E (uporovno varjena cev) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip F (cevi, varjene v peči) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Vsota teh petih elementov ne sme biti večja od 1,00 %。
B Za vsakih 0,01 % znižanja najvišje vsebnosti ogljika se lahko največja vsebnost mangana poveča za 0,06 %, vendar največja vrednost ne sme preseči 1,35 %.
C Vsako 0,01 % zmanjšanje najvišje vsebnosti ogljika bo omogočilo povečanje največje vsebnosti mangana za 0,06 %, vendar največja vrednost ne sme preseči 1,65 %.
Mehanske lastnosti
| postavka | GR.A | GR.B |
| natezna trdnost, ≥, psi [MPa] Meja tečenja, ≥, psi [MPa] Raztezek 2in.ali 50mm | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Najmanjši raztezek merilne dolžine 2 in. (50 mm) se določi z naslednjo formulo:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = najmanjši raztezek profila 2in. (50 mm), odstotek zaokrožen na najbližjih 0,5 %;
A = izračunano glede na določen zunanji premer nazivne cevi ali nazivno širino nateznega vzorca in njegovo določeno debelino stene ter zaokroženo na najbližjo površino prečnega prereza nateznega vzorca 0,01 in.2 (1 mm2), in Primerja se z 0,75 in.2 (500 mm2), kar je manjše.
U = navedena minimalna natezna trdnost, psi (MPa).
B Za različne kombinacije različnih velikosti nateznih preskusnih vzorcev in predpisane najmanjše natezne trdnosti je zahtevani najmanjši raztezek prikazan v tabeli X4.1 ali tabeli X4.2, glede na njeno uporabnost.
Testna zahteva
Natezni preizkus, upogibni preizkus, hidrostatični preizkus, neporušitveni električni preizkus zvarov.
Zmožnost dobave
Zmogljivost dobave: 2000 ton na mesec na razred jeklene cevi ASTM A53/A53M-2012
Pakiranje
V svežnjih in v močni leseni škatli
Dostava
7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
Plačilo
30 % depsoit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
Podrobnosti o izdelku
Kotlovska cev
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
