BS EN 10219-1: Хладно обликовани заварени конструкциони шупљи профили од нелегираних и финозрних челика
| Стандард: BSEN10219-1-2006 | Легура или не: Не |
| Група разреда: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H | Примена: Структура |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: Као захтев купца |
| Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм | Техника: топло ваљано или хладно ваљано |
| Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина | Термичка обрада: жарење/нормализација/ублажавање стреса |
| Облик пресека: Округли | Специјална цев: Цев са дебелим зидом |
| Место порекла: Кина | Употреба: Механичка структура, општа структура |
| Сертификација: ISO9001:2008 | Тест: ЕЦТ/УТ |
Углавном се користи за машинску структуру, општу структуру.
С235ЈРХ, С275ЈОХ, С275Ј2Х, С355ЈОХ, С355Ј2Х, С355К2Х
| Стел врста | Врста деоксидацијеa | % по маси, максимум | ||||||
| Назив челика | Челични број | C | Si | Mn | P | S | Nb | |
| С235ЈРХ | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1.4 | 0,04 | 0,04 | 0,009 |
| С275Ј0Х | 1,0149 | FF | 0,2 | — | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| С275Ј2Х | 1,0138 | FF | 0,2 | — | 1,5 | 0,03 | 0,03 | — |
| С355Ј0Х | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| С355Ј2Х | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| С355К2Х | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| Метода деоксидације је означена на следећи начин: FF: Потпуно умирени челик који садржи елементе који везују азот у количинама довољним за везивање расположивог азота (нпр. мин. 0,020 % укупног Al или 0,015 % растворљивог Al). б Максимална вредност за азот се не примењује ако хемијски састав показује минимални укупни садржај Al од 0,020% са минималним односом AlN од 2:1, или ако је присутно довољно других елемената који везују N. Елементи који везују N морају бити забележени у документу о инспекцији. | ||||||||
| Врста челика | Минимална граница течења ReH МПа | затезна чврстоћа Rm МПа | Минимално издужење Ad % | Минимална енергија удара KVe J | |||||
| Назив челика | Број челика | Одређена дебљина mm | Одређена дебљина mm | Одређена дебљина mm | на температури испитивања | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | ﹤3 | ≥3≤ 40 | ≤ 40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| С235ЈРХa | 1,0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24b | - | - | 27 |
| С275Ј0Хцa | 1,0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20c | - | 27 | - |
| С275Ј2Х | 1,0138 | 27 | - | - | |||||
| С355Ј0Хa | 1,0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20c | - | 27 | - |
| С355Ј2Х | 1,0576 | 27 | - | - | |||||
| С355К2Х | 1,0512 | 40f | - | - | |||||
| a Ударна својства се проверавају само када је наведена опција 1.3. b За дебљине >3 mm и величине пресека D/T < 15 (округли) и (B+Hy2T < 12,5 (квадратни и правоугаони) минимално издужење се смањује за 2. За дебљине ≤ 3 mm минимална вредност издужења је 17 %. c За величине пресека DIT < 15 (кружни) и (B+Hy2T < 12,5 (квадратни и правоугаони) минимално издужење се смањује за 2. d За дебљине < 3 mm видети 9.2.2. е За ударна својства за испитне узорке са смањеним пресеком видети 6.7.2. Ова вредност одговара 27 Ј на -30 °C (видети EN 1993-1-1). | |||||||||
Издужење, затезна чврстоћа и граница течења; Испитивање затезања у складу са EN 10002-1; Ударна чврстоћа; Испитивање удара у складу са EN 10045-1; Заварљивост; Хемијска анализа у складу са методама наведеним у CR 10261.
Могућност снабдевања: 2000 тона месечно по класи челичних цеви BSEN10210-1-2006
У сноповима и у чврстој дрвеној кутији
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
30% депозит, 70% акредитив или копија рачуна или 100% акредитив по виђењу
Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је



