ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานแตกตัวปิโตรเลียม มาตรฐาน GB9948-2006 บริษัท Sanon Pipe
| มาตรฐาน:GB9948-2006 | การอบชุบด้วยความร้อน: การอบอ่อน/การทำให้เป็นปกติ/การอบคืนตัว |
| กลุ่มเกรด: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 เป็นต้น | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ทรงกลม): 10 - 1000 มม. |
| ความหนา: 1 - 100 มม. | การใช้งาน: ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ทรงกลม): 10 - 1000 มม. | การตกแต่งพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | เทคนิค: การรีดร้อน |
| รูปทรงหน้าตัด: กลม | ท่อชนิดพิเศษ: ท่อผนังหนา |
| แหล่งกำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: UT/MT |
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับกระบวนการแตกตัวของปิโตรเลียม สามารถนำไปใช้กับท่อเตาเผา ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อแรงดันในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้
เหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงมีเกรด 20g, 20mng และ 25mng
เกรดเหล็กโครงสร้างอัลลอย: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG เป็นต้น
เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างคุณภาพสูง: 10#、20#
เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างคุณภาพสูงเกรด: 20g, 20mng และ 25mng
เกรดเหล็กโครงสร้างอัลลอย: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG เป็นต้น
| No | ระดับ | ส่วนประกอบทางเคมี (%) | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างคุณภาพสูง | 10 | 0.07-0.13 น. | 0.17 -0.37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0.25 | — | — | <0.08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17-0.23 | 0.17 -0.37 | 0.35 -0.65 | <0.25 | <0.15 | <0.25 | — | — | <0.08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| เหล็กโครงสร้างอัลลอย | 12CrMo | 0.08-0.15 น. | 0.17 -0.37 | 0.40-0.70 | 0.40-0.70 | 0.40 -0.55 | <0.30 | — | — | หนึ่ง | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0.37 | 0.40 -0.70 | 0.80-1.1 | 0.40-0.55 | <0.30 | — | — | หนึ่ง | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0.08 -0.15 | 0.50 -1.00 | 0.30-0.6 | 1.00-1.50 | 0.45 -0.65 | <0.30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0.08-0.15 น. | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.90-1.2 | 0.25 -0.35 | <0.30 | — | — | 0.15 -0.30 | <0. 20 | 0.025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0.08-0.15 | <0.50 | 0.40-0.60 | 2.00-2.50 น. | 0.90-1.13 | <0.30 | — | — | หนึ่ง | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0.15 | <0.50 | 0.30-0.6 | 4.00-6 น. | 0.45 -0.60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | 8.00 - 10.00 น. | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0,015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| เหล็กกล้าไร้สนิมทนความร้อน | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20.00 น. | — | 8.00-11 น. | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19.00 น. | — | 9.00-12.00 น. | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0.75 | <2. 00 | 17.00-20.00 น. | — | 9.00-13.00 น. | — | 4C-0. 60 | หนึ่ง | หนึ่ง | 0.03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18.00 น. | 2.00-3.00 น. | 10.00 - 14.00 น. | — | หนึ่ง | หนึ่ง | — | 0.03 | 0.015 | |
| เลขที่ | แรงดึง เมกะปาสคาล | ผลผลิต เมกะปาสคาล | ยืดออกหลังจากกระดูกหัก A/% | พลังงานการดูดซับ Shork kv2/j | ค่าความแข็งบริเนลล์ | ||
| ภาพเหมือน | แนวขวาง | ภาพเหมือน | แนวขวาง | ||||
| ไม่น้อยกว่า | ไม่มากไปกว่า | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | หนึ่ง | — | 187 HBW | |
| สำหรับท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 5 มม. ไม่ควรทำการทดสอบความแข็ง | |||||||
การทดสอบไฮดรอลิก
ต้องทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกกับท่อเหล็กทีละท่อ แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบนี้ เวลาในการคงตัวต้องไม่น้อยกว่า 10 วินาที และห้ามมีการรั่วไหลของท่อเหล็ก
การทดสอบความเรียบ
ต้องทำการทดสอบการแบนสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม.
การทดสอบเปลวไฟ
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กกล้าไร้สนิม (ทนความร้อน) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 76 มม. และความหนาของผนังไม่เกิน 8 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการขยายตัว การทดสอบการขยายตัวจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง อัตราการขยายตัวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวอย่างหลังจากที่แกนด้านบนเรียวลงแล้ว 60% จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางที่ 7 จะต้องไม่มีรอยแตกหรือรอยร้าวบนตัวอย่างหลังจากการขยายตัว ตามความต้องการของผู้ร้องขอและที่ระบุไว้ในสัญญา เหล็กกล้าผสมก็สามารถนำมาใช้ในการทดสอบการขยายตัวได้เช่นกัน
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
ท่อเหล็กจะต้องได้รับการตรวจสอบความบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิคทีละท่อตามข้อกำหนดของ GB/T 5777-2008 ตามความต้องการของผู้ร้องขอ อาจมีการเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ หลังจากเจรจาระหว่างผู้จำหน่ายและผู้ร้องขอ และระบุไว้ในสัญญา
การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน
ต้องทำการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนสำหรับท่อเหล็กสแตนเลส (ทนความร้อน) วิธีการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของวิธี E ของจีนในมาตรฐาน GB/T 4334-2008 และต้องไม่มีแนวโน้มการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลงเหลืออยู่หลังการทดสอบ
หลังจากเจรจาระหว่างผู้จำหน่ายและผู้ต้องการ และระบุไว้ในสัญญาแล้ว ผู้ต้องการสามารถกำหนดวิธีการทดสอบการกัดกร่อนอื่นๆ ได้
น้ำมัน ปิโตรเคมี หม้อไอน้ำแรงดันสูง การใช้งานพิเศษ ท่อไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำ ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานทางธรณีวิทยา และท่อไร้รอยต่อสำหรับน้ำมัน
ส่วนประกอบทางเคมี
| ยี่ห้อ | ส่วนประกอบทางเคมี (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
คุณสมบัติเชิงกล
| ยี่ห้อ | แรงดึง เมกะปาสคาล | ผลผลิต เมกะปาสคาล | การยืดตัว (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
