Sa larangan ng thermal power generation at petrochemical processing, kung saan ang mataas na temperatura at mataas na presyon ang pamantayan, ang A335 P91 alloy steel ay isang kritikal na materyal. Malawakang ginagamit ito sa mga pangunahing linya ng singaw at pagpapainit muli ng mga mainit na seksyon dahil sa mahusay nitong lakas sa mataas na temperatura, resistensya sa pagkislap, at resistensya sa oksihenasyon. Gayunpaman, isang karaniwang tanong ang lumilitaw sa panahon ng pagbili o paggamit: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng Type 1 at Type 2? Ang artikulong ito ay nagbibigay ng detalyadong paliwanag.

Pangunahing Pagkakaiba: Proseso ng Paggawa at Mikroistruktura

Ang mga kinakailangan sa kemikal na komposisyon para saA335 P91ay binibigyang kahulugan ng mismong pamantayan ng ASTM A335. Ang klasipikasyon ng Uri 1 at Uri 2 ay hindi nagmula sa ASTM A335, kundi mula sa isa pang mahalagang sumusuportang pamantayan: ASTM A213 (Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel for Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes).

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ay nasa pangwakas na proseso ng paggamot sa init sa paggawa, na direktang nagreresulta sa pagkakaiba sa kanilang microstructure.

P91 Uri 1

Ito ay sumasailalim sa Normalizing + Tempering. Ang tubo ay ni-normalize nang higit sa temperatura ng austenitizing at pagkatapos ay isinasailalim sa mataas na tempering.

Mikroistruktura: Nakakamit nito ang isang ganap na na-temper na istrukturang martensite. Ito ang pinakaklasiko at pinakakaraniwang kondisyon para sa P91 na bakal, na nag-aalok ng pinakamahusay na pangkalahatang kumbinasyon ng mga mekanikal na katangian.

P91 Uri 2

Ito ay sumasailalim sa Subcritical Annealing. Ang tubo ay ini-anneal sa temperaturang mas mababa sa Ac1 (mas mababang kritikal na temperatura).

Mikroistruktura: Ang istruktura nito ay binubuo ng annealed ferrite + carbides. Hindi ito sumasailalim sa ganap na proseso ng normalizing upang bumuo ng martensite.

Bakit Umiiral ang Uri 2?

Ang prosesong Type 2 ay pangunahing umiiral upang matugunan ang napakahigpit na mga tolerasyon sa dimensyon.

Ang prosesong Normalizing + Tempering ay maaaring magdulot ng bahagyang distorsyon o mga pagbabago sa hugis-itlog ng tubo, na maaaring maging problematiko para sa mga aplikasyon na may mga kinakailangan sa ultra-high precision.

•Isinasagawa ang subcritical annealing sa mas mababang temperatura at isang mas banayad na proseso, mas pinapanatili ang tumpak na geometry at mga sukat ng tubo pagkatapos ng cold working.

Mga Pagkakaiba sa Pagganap at Mahalagang Pag-iingat

Ang pinakamahalagang pagkakaiba ay nasa mga mekanikal na katangian, lalo na ang lakas sa mataas na temperatura.

•Uri 1 (N&T): Taglay ang buong mataas na lakas at mataas na lakas ng pagkibot na kinakailangan ng karaniwang ispesipikasyon. Ito ang ginustong at karaniwang kondisyon para sa disenyo at aplikasyon.

•Uri 2 (Annealed): Ang lakas nito ay mas mababa nang malaki kaysa sa Uri 1. Ang lakas at mga katangian ng paggapang nito sa mataas na temperatura ay hindi makakatugon sa mga kinakailangan para sa materyal na P91 ayon sa pamantayang ASTM A335.

Samakatuwid, ang materyal na Type 2 ay HINDI DAPAT direktang gamitin sa serbisyong may mataas na temperatura/presyon! Kung bibili ng mga tubo na nasa subcritical annealed condition (Type 2), DAPAT magsagawa ang tagagawa o end-user ng isang ganap na normalizing at tempering heat treatment sa mga ito bago ang pangwakas na pag-install. Binabago nito ang kanilang microstructure tungo sa ganap na tempered martensite (ibig sabihin, kino-convert ito sa Type 1 condition), sa gayon ay nakakamit ang kinakailangang mga mekanikal na katangian.

Talahanayan ng Paghahambing ng Buod

Sa madaling salita, ang A335 P91 Type 2 ay isang kondisyong "semi-finished", na isinasakripisyo ang lahat ng katangian ng tibay para sa kadalian ng paggawa at garantisadong mga sukat. Sa kabilang banda, ang Type 1 ay ang kondisyong "finished product", na nagtataglay ng lahat ng kinakailangang katangian upang makayanan ang mga kapaligirang may mataas na temperatura at presyon.

Sa panahon ng pagkuha at inspeksyon, mahalagang tukuyin kung aling kondisyon ang kailangan mo at beripikahin ang impormasyon tungkol sa heat treatment sa mga sertipiko ng materyal. Ang pagtiyak na ang mga naka-install na tubo ay may tamang microstructure at mga katangian ay susi sa paggarantiya ng ligtas at maaasahang operasyon ng mga planta ng kuryente at mga pasilidad na pang-industriya.