BS EN 10219-1: Alaşımsız ve ince taneli çeliklerden soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller
| Standart: BSEN10219-1-2006 | Alaşımlı mı Değil mi: Değil |
| Model Grubu: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H | Uygulama: Yapı |
| Kalınlık: 1 - 100 mm | Yüzey İşlemi: Müşterinin isteğine göre |
| Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 mm | Teknik: Sıcak Haddeleme veya Soğuk Haddeleme |
| Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk | Isıl işlem: Tavlama/Normalleştirme/Gerilim Giderme |
| Kesit Şekli: Yuvarlak | Özel Boru: Kalın Duvarlı Boru |
| Menşe Yeri: Çin | Kullanım Alanları: Mekanik yapılar, genel yapılar |
| Sertifikasyon: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Esas olarak mekanik yapı ve genel yapılarda kullanılır.
S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H,S355K2H
| Çelik sınıfı | Oksit giderme türüa | kütlece %, maksimum | ||||||
| Çelik ismi | Çelik numarası | C | Si | Mn | P | S | Nb | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | — | 1.4 | 0,04 | 0,04 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.2 | — | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.2 | — | 1.5 | 0,03 | 0,03 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0,55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| a) Oksit giderme yöntemi aşağıdaki şekilde belirtilmiştir: FF: Mevcut azotu bağlamak için yeterli miktarda azot bağlayıcı element içeren (örneğin, en az %0,020 toplam Al veya %0,015 çözünür Al) tamamen deoksidasyona uğramış çelik. b) Kimyasal bileşimde minimum toplam Al içeriğinin %0,020 ve minimum AlN oranının 2:1 olması veya yeterli miktarda başka azot bağlayıcı elementin bulunması durumunda, azot için azami değer geçerli değildir. Azot bağlayıcı elementler Muayene Belgesinde kaydedilmelidir. | ||||||||
| Çelik Kalitesi | Minimum akma dayanımı ReH MPa | çekme dayanımı Rm MPa | Minimum uzama Ad % | Minimum darbe enerjisi KVe J | |||||
| Çelik ismi | Çelik numarası | Belirtilen kalınlık mm | Belirtilen kalınlık mm | Belirtilen kalınlık mm | test sıcaklığında | ||||
| ≤16 | > 16≤ 40 | ﹤3 | ≥3≤ 40 | ≤ 40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRHa | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24b | - | - | 27 |
| S275J0Hca | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0Ha | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40f | - | - | |||||
| Etki özellikleri yalnızca Seçenek 1.3 belirtildiğinde doğrulanır. b) Kalınlıklar >3 mm ve kesit boyutları D/T < 15 (yuvarlak) ve (B+Hy2T < 12,5 (kare ve dikdörtgen) için minimum uzama 2 oranında azalır. Kalınlıklar ≤ 3 mm için minimum uzama değeri %17'dir. c Kesit boyutları DIT < 15 (dairesel) ve (B+Hy2T < 12,5 (kare ve dikdörtgen) için minimum uzama 2 azalır. d Kalınlıklar < 3 mm ise 9.2.2'ye bakınız. e Kesit alanı azaltılmış test parçalarının darbe özelliklerine ilişkin bilgiler için 6.7.2 bölümüne bakınız. f Bu değer -30 °C'de 27 J'ye karşılık gelir (bkz. EN 1993-1-1). | |||||||||
Uzama, çekme dayanımı ve akma dayanımı; EN 10002-1 standardına uygun çekme testi; Darbe dayanımı; EN 10045-1 standardına uygun darbe testi; Kaynaklanabilirlik; CR 10261'de belirtilen yöntemlere uygun kimyasal analiz.
Tedarik Kapasitesi: BSEN10210-1-2006 Çelik Boru Kalitesi Başına Aylık 2000 Ton
Demetler halinde ve sağlam ahşap kutuda.
Stokta varsa 7-14 gün, üretim süresi 30-45 gün.
%30 peşinat, %70 akreditif veya konşimento kopyası veya %100 peşin akreditif.
Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.
