Petrol Kırma İşlemleri İçin Dikişsiz Çelik Borular, GB9948-2006, Sanon Boru
| Standart:GB9948-2006 | Isıl İşlem: Tavlama/Normalleştirme/Temperleme |
| Kalite Grubu: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Cr9Nil0, vb. | Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 mm |
| Kalınlık: 1 - 100 mm | Uygulama: ısı değişim boruları |
| Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 mm | Yüzey İşlemi: Müşterinin Talebine Göre |
| Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk | Teknik: Sıcak Haddeleme |
| Kesit Şekli: Yuvarlak | Özel Boru: Kalın Duvarlı Boru |
| Menşe Yeri: Çin | Kullanım alanı: ısı değişim boruları |
| Sertifikasyon: ISO9001:2008 | Test:UT/MT |
Petrol kırma işlemlerinde kullanılan dikişsiz çelik borular, petrokimya endüstrisinde fırın boruları, ısı eşanjör boruları ve basınç boruları için uygundur.
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri 20g, 20mng ve 25mng'dir.
Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, vb.
Yüksek kaliteli karbonlu yapısal çelik sınıfı: 10#、20#
Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri: 20g, 20mng ve 25mng
Alaşımlı yapısal çelik kaliteleri: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, vb.
| No | Seviye | Kimyasal Bileşen % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Yüksek Kaliteli Karbon Yapısal Çelik | 10 | 0.07-0.13 | 0.17 -0.37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0.25 | — | — | <0.08 | <0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17-0.23 | 0.17 -0.37 | 0.35 -0.65 | <0.25 | <0.15 | <0.25 | — | — | <0.08 | <0.20 | 0.025 | 0.015 | |
| Alaşımlı Yapısal Çelik | 12CrMo | 0.08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0.40-0.70 | 0.40-0.70 | 0.40 - 0.55 | <0.30 | — | — | 一 | <0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0.37 | 0.40 -0.70 | 0. 80-1.1 | 0.40-0.55 | <0.30 | — | — | 一 | <0.20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0.08 -0.15 | 0.50 -1.00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1.50 | 0,45 - 0,65 | <0.30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.90-1.2 | 0.25 - 0.35 | <0.30 | — | — | 0.15 -0.30 | <0.20 | 0,025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0.08-0.15 | <0.50 | 0.40-0.60 | 2.00-2.50 | 0. 90-1.13 | <0.30 | — | — | 一 | <0.20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0.15 | <0.50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0.45 - 0.60 | <0.60 | — | — | <0.20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | 8.00 - 10.00 | 0. 90-1.1 | <0.60 | — | — | — | <0.20 | 0.025 | 0,015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Paslanmaz Isıya Dayanıklı Çelik | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 18.00-20.00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0.75 | <2.00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0.60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0.030 | <1.00 | <2.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10.00 - 14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 | |
| HAYIR | Çekme MPa | Teslim olmak MPa | Kırık sonrası uzun süre A/% | Shork emilim enerjisi kv2/j | Brinell sertlik numarası | ||
| portre | enine | portre | enine | ||||
| en az | en fazla | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Duvar kalınlığı 5 mm'den az olan çelik borular için sertlik deneyi yapmayın. | |||||||
Hidrolik test
Çelik borular için hidrolik test tek tek yapılmalıdır. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmamalı ve çelik boruda sızıntıya izin verilmemelidir.
Düzleştirme testi
Dış çapı 22 mm'den büyük olan çelik borular için düzleştirme testi yapılmalıdır.
Alevlenme testi
Dış çapı 76 mm'yi ve duvar kalınlığı 8 mm'yi geçmeyen yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve paslanmaz (ısıya dayanıklı) çelik borular genleşme testine tabi tutulacaktır. Genleşme testi oda sıcaklığında yapılacaktır. Üst çekirdek konikleştirme işleminden sonra numunenin dış çap genleşme oranı, %60 genleşme oranına ulaşmalı ve Tablo 7'deki şartları karşılamalıdır. Genleşme işleminden sonra numunede çatlak veya kırık olmamalıdır. Talep edenin şartlarına göre ve sözleşmede belirtildiği üzere, alaşımlı yapısal çelik de genleşme testi için kullanılabilir.
Tahribatsız test
Çelik borular, GB/T 5777-2008 standardının hükümlerine uygun olarak tek tek ultrasonik kusur tespitine tabi tutulacaktır. Talep edenin gereksinimlerine göre, tedarikçi ve talep eden arasında yapılacak görüşmeler sonucunda sözleşmede belirtilen diğer tahribatsız testler de eklenebilir.
Tanecikler arası korozyon testi
Isıya dayanıklı paslanmaz çelik borular için taneler arası korozyon testi yapılmalıdır. Test yöntemi, GB/T 4334-2008'deki Çin yöntemi E hükümlerine uygun olmalı ve test sonrasında taneler arası korozyon eğilimine izin verilmemelidir.
Tedarikçi ve talep eden arasında yapılan görüşmelerin ardından ve sözleşmede belirtildiği üzere, talep eden taraf başka korozyon testi yöntemleri de belirleyebilir.
Petrol, petrokimya, yüksek basınçlı kazan, özel kullanımlı dikişsiz borulu kazan, jeolojik dikişsiz çelik boru ve petrol dikişsiz borusu.
Kimyasal Bileşen
| marka | Kimyasal Bileşen (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0.12~0.18 | 0,40~0,70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mekanik Özellikler
| marka | Çekme MPa | Teslim olmak MPa | Uzama(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |




