18 godina tvornica Kina tlačni kotao cilindar ulja i plina struktura legure GB bešavne čelične cijevi
Zadovoljstvo kupaca je naš primarni cilj. Podržavamo dosljedan nivo profesionalizma, kvalitete, kredibiliteta i usluge za 18 godina tvornice u Kini cilindar kotao pod pritiskom Uljni plin struktura legure GB bešavneSteel Pipes, Tim naše firme zajedno sa upotrebom najsavremenijih tehnologija isporučuje robu besprekornog kvaliteta koju obožavaju i cene naši potencijalni klijenti širom sveta.
Zadovoljstvo kupaca je naš primarni cilj. Podržavamo dosljedan nivo profesionalizma, kvaliteta, kredibiliteta i usluge zaKina teška čelična cijev debljine semalessa, Steel Pipe, Kada ste zainteresovani za bilo koji od naših objekata nakon što pogledate našu listu proizvoda, slobodno nas kontaktirajte za upite. Moći ćete nam poslati e-poštu i stupiti u kontakt s nama radi konsultacija, a mi ćemo vam odgovoriti čim budemo bili u mogućnosti. Ako vam je zgodno, možete saznati našu adresu na našoj web stranici i doći u naše preduzeće. ili dodatne informacije o našim proizvodima sami. Općenito smo spremni da izgradimo dugotrajne i stabilne odnose saradnje sa svim mogućim kupcima u okviru povezanih oblasti.
Pregled
Aplikacija
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih cijevi od legiranog čelika za visokotlačne kotlovske cijevi, cijevi izmjenjivača topline i super toplinske cijevi
Main Grade
Razred visokokvalitetnog legiranog čelika: T2, T12, T11, T22, T91, T92 itd.
Hemijska komponenta
| Steel Grade | Hemijski sastav% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Za T91 osim gore navedenog također uključuje nikl 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, osim ako nije naznačen raspon ili minimum. Tamo gdje se elipse (...) pojavljuju u ovoj tabeli, nema zahtjeva, a analiza za element ne mora biti određena ili prijavljena. B Dozvoljeno je naručiti T2 i T12 sa sadržajem sumpora od 0,045 max. C Alternativno, umjesto ovog minimuma omjera, materijal mora imati minimalnu tvrdoću od 275 HV u očvrslom stanju, definisanu kao nakon austenitizacije i hlađenja na sobnu temperaturu, ali prije kaljenja. Ispitivanje tvrdoće vrši se na sredini debljine proizvoda. Učestalost ispitivanja tvrdoće mora biti dva uzorka proizvoda po seriji termičke obrade, a rezultati ispitivanja tvrdoće moraju biti navedeni u izvještaju o ispitivanju materijala.
Mehanička svojstva
| Steel Grade | Mehanička svojstva | |||
| T. S | Y. P | Izduženje | Tvrdoća | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Tolerancija
Dozvoljene varijacije u debljini zida
| debljina zida % | |||||
| vani prečnika in. mm | 0,095 2.4 i ispod | preko 0,095 do 0,15 2.4-3.8 uklj. | preko 0,15 do 0,18 3.8-4.6 uklj | preko 0,18 do 4.6 | |
| preko pod nad pod nad pod nad ispod | |||||
| bešavne, vruće obrađene | |||||
| 4 inča i ispod 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| preko 4 inča .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| bešavne, hladno obrađene | |||||
| preko ispod | |||||
| 11/2 i manje | 20 0 | ||||
| preko 11/2 | 22 0 | ||||
Dozvoljene varijacije u debljini zida odnose se samo na cijev, osim cijevi s unutrašnjim udubljenjem, kao valjane ili hladno obrađene
i prije savijanja, širenja, savijanja, poliranja ili drugih operacija izrade
Dozvoljene varijacije u vanjskom prečniku
| vanjski prečnik (mm) | Dozvoljena varijacija (mm) | |
| vruće završena bešavna cijev | gotovo | ispod |
| 4″ (100mm)i manje | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Zavarene cijevi i hladno gotove bešavne cijevi | ||
| ispod 1″ (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2″ (50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Zahtjevi za testiranje
Hidraustatički test:
Čeličnu cijev treba testirati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 S, a čelična cijev ne smije propuštati. Ili se hidraulični test može zamijeniti ispitivanjem vrtložne struje ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.
Nedestruktivni test:
Cijevi koje zahtijevaju više inspekcije treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potrebna saglasnost strane i ako je navedeno u ugovoru, mogu se dodati i druga ispitivanja bez razaranja.
Test spljoštenja:
Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm podvrgnu se testu spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi trebalo doći do vidljivog raslojavanja, bijelih mrlja ili nečistoća.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, testovi tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu će se napraviti na uzorku iz svake partije
Detalji o proizvodu
Boiler Tube
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
