मशीनरी के लिए सीमलेस स्टील पाइप-एएसटीएम ए519 4140
मशीनरी के लिए सीमलेस स्टील पाइप-एएसटीएम ए519 4140,
मिश्र धातु इस्पात पाइप, यांत्रिक ट्यूब, समेकित स्टील पाइप,
सिंहावलोकन
आवेदन
इसका उपयोग मुख्य रूप से यांत्रिक और गैस सिलेंडर बनाने के लिए किया जाता है।
मुख्य ग्रेड
1018,1026,8620,4130,4140
रासायनिक घटक
तालिका 1 निम्न-कार्बन स्टील्स की रासायनिक आवश्यकताएँ
| श्रेणी | रासायनिक संरचना सीमाएँ, % | |||||||
| पद का नाम | कार्बनA | मैंगनीजB | फास्फोरस,B | सल्फर,B | ||||
| अधिकतम | अधिकतम | |||||||
| एमटी एक्स 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी एक्स 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
Bऊष्मा विश्लेषण पर सीमाएँ लागू होती हैं; 6.1 की आवश्यकता को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण तालिका 5 में दी गई लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।
तालिका 2 अन्य कार्बन स्टील्स की रासायनिक आवश्यकताएँ
| श्रेणी | रासायनिक संरचना सीमाएँ, %A | ||||
| पद का नाम | |||||
| कार्बन | मैंगनीज | फास्फोरस, | सल्फर, | ||
| अधिकतम | अधिकतम | ||||
| 1008 | 0.10 अधिकतम | 0.30–0.50 | 0.040 | 0.050 | |
| 1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1518 | 0.15–0.21 | 1.10-1.40 | 0.040 | 0.050 | |
| 1524 | 0.19–0.25 | 1.35-1.65 | 0.040 | 0.050 | |
| 1541 | 0.36–0.44 | 1.35-1.65 | 0.040 | 0.050 | |
ए इस तालिका में दी गई सीमाएँ और सीमाएँ ताप विश्लेषण पर लागू होती हैं; सिवाय आवश्यकता के6.1, उत्पाद विश्लेषण तालिका संख्या 5 में दिए गए लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।
| तालिका 3 मिश्र धातु इस्पात के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ | |||||||||
| टिप्पणी | 1—इस तालिका में रेंज और सीमाएं 200 इंच से अधिक नहीं होने वाले स्टील पर लागू होती हैं।2(1290 सेमी2) क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में। | ||||||||
| टिप्पणी | 2—मिश्र धातु इस्पात में कुछ तत्वों की छोटी मात्रा मौजूद होती है जो निर्दिष्ट या आवश्यक नहीं होती हैं। इन तत्वों को आकस्मिक माना जाता है | ||||||||
| और निम्नलिखित अधिकतम मात्रा में मौजूद हो सकता है: तांबा, 0.35%; निकल, 0.25 %; क्रोमियम, 0.20%; मोलिब्डेनम, 0.10%. | |||||||||
| टिप्पणी | 3—इस तालिका में दी गई सीमाएँ और सीमाएँ ताप विश्लेषण पर लागू होती हैं; सिवाय आवश्यकता के6.1, उत्पाद विश्लेषण लागू होने के अधीन हैं | ||||||||
| अतिरिक्त सहनशीलता तालिका संख्या 5 में दी गई है। | |||||||||
| श्रेणीA,B | रासायनिक संरचना सीमाएँ, % | |||||||
| डिज़ाइन- | ||||||||
| कार्बन | मैंगनीज | फॉस्फो- | सल्फर,C,D | सिलिकॉन | निकल | क्रोमियम | मोलिब्डे- | |
| tion | ||||||||
| रस,Cअधिकतम | अधिकतम | संख्या | ||||||
| 1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10-1.40 | 0.55–0.75 | … |
| E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40-1.75 | … |
| 4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.15–0.25 |
| 4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.45–0.60 |
| 4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
| 4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
| 4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.30–0.50 | … |
| 5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
| 5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | … |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.75–1.00 | … |
| 5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.05 | … |
| 5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.85-1.15 | … |
| 5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 अधिकतम | 1.35-1.60 | 0.10 अधिकतम |
| E50100 | 0.98-1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
| E51100 | 0.98-1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0.90–1.15 | … |
| E52100 | 0.98-1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 1.30-1.60 | … |
| वैनेडियम | ||||||||
| 6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | 0.10 मिनट |
| 6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15 मि |
| अल्युमीनियम | मोलिब्डेनम | |||||||
| E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95-1.30 | 1.40-1.80 | 0.30–0.40 |
| निकल | ||||||||
| 8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
| 9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0.60–0.80 | … |
| 9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
| 9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0.25–0.40 | … |
| E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
| 9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85-1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85-1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 50बी40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
| 50बी44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
| 50बी46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
| 50बी50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
| 50बी60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
| 51बी60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 81बी45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
| 86बी45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 94बी15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94बी17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94बी30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94बी40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B इस तालिका में अक्षर बी के साथ दिखाए गए ग्रेड, जैसे 50बी40, से 0.0005% न्यूनतम बोरॉन नियंत्रण की उम्मीद की जा सकती है। एइस तालिका में उपसर्ग अक्षर ई के साथ दिखाए गए ग्रेड आम तौर पर बुनियादी-इलेक्ट्रिक-भट्ठी प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं। अन्य सभी का निर्माण आम तौर पर बुनियादी-खुली चूल्हा प्रक्रिया द्वारा किया जाता है, लेकिन फॉस्फोरस और सल्फर में समायोजन के साथ बुनियादी-इलेक्ट्रिक-भट्ठी प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जा सकता है।
सीप्रत्येक प्रक्रिया के लिए फॉस्फोरस सल्फर की सीमाएँ इस प्रकार हैं:
बेसिक इलेक्ट्रिक भट्टी 0.025 अधिकतम % एसिड इलेक्ट्रिक भट्टी 0.050 अधिकतम %
बुनियादी खुला चूल्हा 0.040 अधिकतम % एसिड खुला चूल्हा 0.050 अधिकतम %
D न्यूनतम और अधिकतम सल्फर सामग्री रिसल्फराइज्ड स्टील्स को इंगित करती है।
Eक्रेता निम्नलिखित अधिकतम मात्रा निर्दिष्ट कर सकता है: तांबा, 0.30%; एल्यूमीनियम, 0.050 %; और ऑक्सीजन, 0.0015 %.
यांत्रिक संपत्ति
कार्बन और मिश्र धातु इस्पात के कुछ अधिक सामान्य ग्रेडों के लिए विशिष्ट तन्य गुण, कठोरता और तापीय स्थिति
सीडब्ल्यू-कोल्ड वर्क्ड एसआर-तनाव से राहत ए-एनील्ड एन-सामान्यीकृतए विभिन्न स्थितियों के लिए प्रतीक परिभाषाएँ निम्नलिखित हैं: एचआर-हॉट रोले
| श्रेणी | कंडी- | अंतिम | उपज | बढ़ाव | रॉकवेल, | ||||
| डिज़ाइन- | tionA | ताकत, | ताकत, | 2 इंच में या | कठोरता | ||||
| राष्ट्र | 50 मिमी, % | बी स्केल | |||||||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
परीक्षण की आवश्यकता
कठोरता परीक्षण, तनाव परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, स्टील की सफाई, कठोरता, फ्लेयरिंग परीक्षण
आपूर्ति की योग्यता
आपूर्ति की क्षमता: एएसटीएम A519-2006 स्टील पाइप के प्रति ग्रेड 2000 टन प्रति माह
पैकेजिंग
बंडलों में और मजबूत लकड़ी के बक्से में
वितरण
स्टॉक में होने पर 7-14 दिन, उत्पादन करने में 30-45 दिन
भुगतान
30% जमा, 70% एल/सी या बी/एल कॉपी या 100% एल/सी नजर में










