უწყვეტი შენადნობის ფოლადის მილი ASTM A335 P5
მიმოხილვა
სტანდარტი: ASTM A335
კლასის ჯგუფი: P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ.
სისქე: 1 - 100 მმ
გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ
სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე
განყოფილების ფორმა: მრგვალი
წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი
სერთიფიკატი: ISO9001:2008
შენადნობი თუ არა: შენადნობი
განაცხადი: ქვაბის მილი
ზედაპირის დამუშავება: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა
ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული
თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა
სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი
გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი
ტესტი: ET/UT
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილის, სითბოს გაცვლის მილის, მაღალი წნევის ორთქლის მილის დასამზადებლად ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობისთვის
მთავარი კლასი
მაღალი ხარისხის შენადნობის მილის ხარისხი: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.
ქიმიური კომპონენტი
| შეფასება | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 8.00-10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
ახალი აღნიშვნა დადგენილი პრაქტიკის E 527 და SAE J1086, პრაქტიკა ლითონებისა და შენადნობების ნუმერაციისთვის (UNS) შესაბამისად. B კლასის P 5c უნდა ჰქონდეს ტიტანის შემცველობა არანაკლებ 4-ჯერ ნახშირბადის შემცველობაზე და არაუმეტეს 0,70%; ან კოლუმბიუმის შემცველობა 8-დან 10-ჯერ მეტი ნახშირბადის შემცველობით.
მექანიკური საკუთრება
| მექანიკური თვისებები | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| დაჭიმვის სიმტკიცე | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| მოსავლიანობის ძალა | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
სითბოს მკურნალობა
| შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| სუბკრიტიკული ანეილი (მხოლოდ P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ნორმალიზება და ტემპერამენტი | 1900-1975 [1040 - 1080 წწ.] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ჩაქრობა და ტემპერამენტი | 1900-1975 [1040 - 1080 წწ.] | 1350-1470 [730 - 800] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრით შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებული შიდა დიამეტრისგან 6 1%-ზე მეტი.
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS შემქმნელი | in | mm | in | mm |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-დან 4-ზე მეტი, მ.შ. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-მდე, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის 6 1%. გარეთ დიამეტრი |
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასის მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა ჩატარდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან.
მოსახვევის ტესტი:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქის თანაფარდობა არის 7.0 ან ნაკლები, გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად უნდა ჩაუტარდეს დახრის ტესტი. სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩაუტარდეს მოხვევის ტესტი გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, მყიდველის თანხმობით.
პროდუქტის დეტალი
ASTM A335 P5 არის ამერიკული სტანდარტის უნაკერო ფოლადის უჟანგავი ფერიტული მილი. შენადნობის მილი არის ერთგვარი უჟანგავი ფოლადის მილი, მისი შესრულება ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ზოგადი უჟანგავი ფოლადის მილი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილი შეიცავს მეტ C-ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის მილი, ამიტომ შენადნობის მილი ფართოდ გამოიყენება. ნავთობის, კოსმოსური, ქიმიური, ელექტროენერგეტიკის, საქვაბე, სამხედრო და სხვა მრეწველობაში.
შენადნობი ფოლადის მილები შეიცავს ნახშირბადის გარდა სხვა ელემენტების მნიშვნელოვან რაოდენობას, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი, სილიციუმი, მანგანუმი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, ვანადიუმი და შეზღუდული რაოდენობით სხვა საყოველთაოდ მიღებული ელემენტები, როგორიცაა მანგანუმი, გოგირდი, სილიციუმი და ფოსფორი.
შესაბამისი საშინაო შენადნობის ფოლადი: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „უკერო ფოლადის მილების სტანდარტი ნავთობის კრეკისთვის“
- გადახდა: 30% ანაბარი, 70% L/C ან B/L ასლი ან 100% L/C სანახავად
- მინ.შეკვეთის რაოდენობა: 1 ც
- მიწოდების უნარი: ფოლადის მილების წლიური 20000 ტონა ინვენტარი
- მიწოდების დრო: 7-14 დღე მარაგში, 30-45 დღე წარმოებისთვის
- შეფუთვა: შავი გაუჩინარება, ბეველი და თავსახური ყოველი მილისთვის; OD 219 მმ-ზე ქვემოთ საჭიროა შეფუთვა შეკვრაში და თითოეული შეკვრა არ უნდა აღემატებოდეს 2 ტონას.
მიმოხილვა
| სტანდარტი: ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P5 | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილების, სითბოს გაცვლის მილების, მაღალი წნევის ორთქლის მილების დასამზადებლად ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობისთვის
ქიმიური კომპონენტი
| კომპოზიციები | მონაცემები |
| UNS დანიშნულება | K41545 |
| ნახშირბადი (მაქს.) | 0.15 |
| მანგანუმი | 0.30-0.60 |
| ფოსფორი (მაქს.) | 0.025 |
| სილიკონი (მაქს.) | 0.50 |
| ქრომი | 4.00-6.00 |
| მოლიბდენი | 0,45-0,65 |
| სხვა ელემენტები | … |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემები |
| დაჭიმვის სიძლიერე, მინ, (MPa) | 415 Mpa |
| მოსავლიანობის სიძლიერე, მინ, (MPa) | 205 მპა |
| დრეკადობა, მინ, (%), L/T | 30/20 |
სითბოს მკურნალობა
| შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| A335 P5b | ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | სუბკრიტიკული ანეილი | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრზე შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ შიდა დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS შემქმნელი | დადებითი ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ზე მეტი 4-მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის ±1%. გარეთ დიამეტრი | |||
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასების მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა გაკეთდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან
მოსახვევის ტესტი:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქესთან არის 7.0 ან ნაკლები, უნდა დაექვემდებაროს Bend ტესტის ნაცვლად გაბრტყელების ტესტის. სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩატარდეს ტესტირება გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, ექვემდებარება მყიდველის დამტკიცებას
მასალა და წარმოება
მილი შეიძლება იყოს ან ცხელი დასრულებული ან ცივი გაყვანილი, ქვემოთ აღნიშნული დასრულების თერმული დამუშავებით.
სითბოს მკურნალობა
- A / N + T
- N+T / Q+T
- N+T
მითითებულია მექანიკური ტესტები
- განივი ან გრძივი დაჭიმვის ტესტი და გაბრტყელების ტესტი, სიხისტის ტესტი ან მოხრის ტესტი
- სერიული ტიპის ღუმელში დამუშავებული მასალისთვის, ტესტირება უნდა ჩატარდეს მილის 5%-ზე თითოეული დამუშავებული ლოტიდან. მცირე ლოტებისთვის, მინიმუმ ერთი მილი უნდა შემოწმდეს.
- უწყვეტი პროცესით დამუშავებული მასალის თერმული დამუშავებისთვის, ტესტები უნდა ჩატარდეს საკმარისი რაოდენობის მილზე, რათა შეადგენდეს ლოტის 5%-ს, მაგრამ არავითარ შემთხვევაში არანაკლებ 2 მილს.
შენიშვნები Bend ტესტისთვის:
- მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქის თანაფარდობა არის 7.0 ან ნაკლები, გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად უნდა ჩაუტარდეს დახრის ტესტი.
- სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩაუტარდეს მოხვევის ტესტი გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, მყიდველის თანხმობით.
- მოსახვევის საცდელი ნიმუშები უნდა იყოს მოხრილი ოთახის ტემპერატურაზე 180 გრადუსამდე, მოხრილი ნაწილის გარედან ბზარების გარეშე.
ASTM A335 P5 უჟანგავი ფოლადის მილები შესაფერისია წყლის, ორთქლის, წყალბადის, მჟავე ზეთისთვის და ა.შ. წყლის ორთქლისთვის გამოყენების შემთხვევაში მისი მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 650℃; სამუშაო გარემოში გამოყენებისას, როგორიცაა მჟავე ზეთი, მას აქვს კარგი მაღალი ტემპერატურის გოგირდის კოროზიის წინააღმდეგობა და ხშირად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის გოგირდის კოროზიის პირობებში 288~550℃.
წარმოების პროცესი:
1. ცხელი გორგალი (გაწნეხილი უნაკერო ფოლადის მილი) : მრგვალი მილის საყრდენი → გათბობა → პერფორაცია → სამგორიანი ჯვარედინი გორგოლაჭება, უწყვეტი გადახვევა ან ექსტრუზია → მილის ამოღება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → წყლის წნევის ტესტი (ან ხარვეზის გამოვლენა) ) → მარკირება → შენახვა
2. ცივი სახატავი (გაბრტყელება) უჟანგავი ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ღვეზელი → გათბობა → პერფორაცია → თავსატეხი → ანილირება → პიკირება → ზეთის მოყრა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი გორვა) → ცარიელი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → წყალი წნევის ტესტი (ნაკლის გამოვლენა) → მარკირება → შენახვა
განაცხადის სცენარები:
ატმოსფერულ და ვაკუუმურ მოწყობილობებში მაღალი გოგირდის მაღალი შემცველობის ნედლი ნავთობის დასამუშავებლად, ASTM A335 P5 უწყვეტი ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება ატმოსფერული და ვაკუუმური კოშკების ქვედა მილსადენებისთვის, ატმოსფერული და ვაკუუმური ღუმელების ღუმელის მილებისთვის, ატმოსფერული და ვაკუუმის ზეთის მაღალსიჩქარიანი განყოფილებებისთვის. ხაზები და სხვა მაღალტემპერატურული ნავთობისა და გაზსადენების შემცველი გოგირდის.
FCC განყოფილებებში ASTM A335 P5 უჟანგავი ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის ხსნარში, კატალიზატორში და დაბრუნების გადამამუშავებელ მილსადენებში, ასევე ზოგიერთ სხვა მაღალი ტემპერატურის გოგირდის ნავთობისა და გაზსადენებში.
დაგვიანებული კოქსირების განყოფილებაში, ASTM A335 P5 უწყვეტი ფოლადის მილი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის შესანახი მილისთვის კოქსის კოშკის ბოლოში და მაღალი ტემპერატურის ნავთობისა და გაზის მილისთვის კოქსის კოშკის ზედა ნაწილში, ღუმელის მილი კოქსის ღუმელის ბოლოში, მილი ფრეკინგის კოშკის ძირი და სხვა მაღალი ტემპერატურის ნავთობისა და გაზის მილი, რომელიც შეიცავს გოგირდს.
