China Seamless ფოლადის მილები მაღალი წნევის ქვაბებისთვის ASTM A335/A335M-2018 მწარმოებელი და მიმწოდებელი

უწყვეტი ფოლადის მილები მაღალი წნევის ქვაბებისთვის ASTM A335/A335M-2018

მოკლე აღწერა:

ძირითადი მასალა: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, წარმოების პროცესი: ცხელი მოძრავი, ცივი ნახაზი.

P2 P12: დამზადებულია მსხვილმარცვლოვანი დნობის პროცესით, სითბოს დამუშავების მოთხოვნები, იხილეთ სტანდარტი დეტალებისთვის.

ტესტირება: დაჭიმვის, ღუნვის, სიხისტე, წყლის წნევის ტესტი, არადესტრუქციული ტესტირება (ულტრაბგერითი, მორევის დენი)

გადახდა:30% ანაბარი, 70% L/C ან B/L ასლი ან 100% L/C დანახვისას

მინ.შეკვეთის რაოდენობა:1 PC

მიწოდების უნარი:ფოლადის მილების წლიური 20000 ტონა ინვენტარიზაცია

მიწოდების დრო:მარაგში 7-14 დღე, გამოშვება 30-45 დღე

შეფუთვა:შავი გაუჩინარება, ბეველა და თავსახური თითოეული მილისთვის; OD 219 მმ-ზე ქვემოთ საჭიროა შეფუთვა შეკვრაში და თითოეული შეკვრა არ აღემატება 2 ტონას.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი ჩამოტვირთეთ როგორც PDF

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მიმოხილვა

სტანდარტი: ASTM A335

კლასის ჯგუფი: P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ.

სისქე: 1 - 100 მმ

გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ

სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე

განყოფილების ფორმა: მრგვალი

წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი

სერთიფიკატი: ISO9001:2008

შენადნობი თუ არა: შენადნობი

განაცხადი: ქვაბის მილი

ზედაპირის დამუშავება: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა

ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული

თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა

სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი

გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი

ტესტი: ET/UT

განაცხადი

იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილის, სითბოს გაცვლის მილის, მაღალი წნევის ორთქლის მილის დასამზადებლად ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობისთვის

მთავარი კლასი

მაღალი ხარისხის შენადნობის მილის ხარისხი: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.

ქიმიური კომპონენტი

შეფასება	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
შეფასება	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0.025	0.025	0,10~0,50	-	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0.025	0.025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0.15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	4.00-6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0.15	0,30~0,60	0.025	0.025	1.00-2.00	4.00-6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0.12	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	4.00-6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0.15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.50-1.00	8.00-10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0.025	0.025	0.50-1.00	1.00~1.50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	1.15~1.65	-	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0.02	0.01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0,30~0,60

ახალი აღნიშვნა დადგენილი პრაქტიკის E 527 და SAE J1086, პრაქტიკა ლითონებისა და შენადნობების ნუმერაციისთვის (UNS) შესაბამისად. B კლასის P 5c უნდა ჰქონდეს ტიტანის შემცველობა არანაკლებ 4-ჯერ ნახშირბადის შემცველობაზე და არაუმეტეს 0,70%; ან კოლუმბიუმის შემცველობა 8-დან 10-ჯერ მეტი ნახშირბადის შემცველობით.

მექანიკური საკუთრება

მექანიკური თვისებები	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
დაჭიმვის სიმტკიცე	380	415	510	585	620	620
მოსავლიანობის ძალა	205	220	400	415	440	400

სითბოს მკურნალობა

შეფასება	თერმული დამუშავების ტიპი	ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C]	სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა
შეფასება	P5, P9, P11 და P22	ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C]	ტემპერატურის დიაპაზონი F [C]
A335 P5 (b,c)	სრული ან იზოთერმული ანეილი
	ნორმალიზება და ტემპერამენტი	*****	1250 [675]
	სუბკრიტიკული ანეილი (მხოლოდ P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	სრული ან იზოთერმული ანეილი
	ნორმალიზება და ტემპერამენტი	*****	1250 [675]
A335 P11	სრული ან იზოთერმული ანეილი
	ნორმალიზება და ტემპერამენტი	*****	1200 [650]
A335 P22	სრული ან იზოთერმული ანეილი
	ნორმალიზება და ტემპერამენტი	*****	1250 [675]
A335 P91	ნორმალიზება და ტემპერამენტი	1900-1975 [1040 - 1080 წწ.]	1350-1470 [730 - 800]
	ჩაქრობა და ტემპერამენტი	1900-1975 [1040 - 1080 წწ.]	1350-1470 [730 - 800]

ტოლერანტობა

შიდა დიამეტრით შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებული შიდა დიამეტრისგან 6 1%-ზე მეტი.

დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში

NPS შემქმნელი	in	mm	in	mm
1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ	1⁄64 (0.015)	0.4	1⁄64 (0.015)	0.4
11⁄2-დან 4-ზე მეტი, მ.შ.	1⁄32 (0.031)	0.79	1⁄32 (0.031)	0.79
4-დან 8-მდე, ჩათვლით	1⁄16 (0.062)	1.59	1⁄32 (0.031)	0.79
8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით.	3⁄32 (0.093)	2.38	1⁄32 (0.031)	0.79
12-ზე მეტი	მითითებულის 6 1%. გარეთ დიამეტრი

ტესტის მოთხოვნა

ჰიდრავსტატიკური ტესტი:

ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.

მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.

არადესტრუქციული ტესტი:

მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.

გაბრტყელების ტესტი:

მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.

სიხისტის ტესტი:

P91, P92, P122 და P911 კლასის მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა ჩატარდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან.

მოსახვევის ტესტი:

მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქის თანაფარდობა არის 7.0 ან ნაკლები, გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად უნდა ჩაუტარდეს დახრის ტესტი. სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩაუტარდეს მოხვევის ტესტი გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, მყიდველის თანხმობით.