უწყვეტი ფერიტული შენადნობის ფოლადის მილები მაღალი ტემპერატურის აღნიშვნისთვის: A335/A335M
მიმოხილვა
სტანდარტი: ASTM A335
კლასის ჯგუფი: P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ.
სისქე: 1 - 100 მმ
გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ
სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე
განყოფილების ფორმა: მრგვალი
წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი
სერთიფიკატი: ISO9001:2008
შენადნობი თუ არა: შენადნობი
განაცხადი: ქვაბის მილი
ზედაპირის დამუშავება: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა
ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული
თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა
სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი
გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი
ტესტი: ET/UT
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილის, სითბოს გაცვლის მილის, მაღალი წნევის ორთქლის მილის დასამზადებლად ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობისთვის
მთავარი კლასი
მაღალი ხარისხის შენადნობის მილის ხარისხი: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.
ქიმიური კომპონენტი
| შეფასება | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 8.00-10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
ახალი აღნიშვნა დადგენილი პრაქტიკის E 527 და SAE J1086, პრაქტიკა ლითონებისა და შენადნობების ნუმერაციისთვის (UNS) შესაბამისად. B კლასის P 5c უნდა ჰქონდეს ტიტანის შემცველობა არანაკლებ 4-ჯერ ნახშირბადის შემცველობაზე და არაუმეტეს 0,70%; ან კოლუმბიუმის შემცველობა 8-დან 10-ჯერ მეტი ნახშირბადის შემცველობით.
მექანიკური საკუთრება
| მექანიკური თვისებები | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| დაჭიმვის სიმტკიცე | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| მოსავლიანობის ძალა | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
სითბოს მკურნალობა
| შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| სუბკრიტიკული ანეილი (მხოლოდ P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ნორმალიზება და ტემპერამენტი | 1900-1975 [1040 - 1080 წწ.] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ჩაქრობა და ტემპერამენტი | 1900-1975 [1040 - 1080 წწ.] | 1350-1470 [730 - 800] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრით შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებული შიდა დიამეტრისგან 6 1%-ზე მეტი.
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS შემქმნელი | in | mm | in | mm |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-დან 4-ზე მეტი, მ.შ. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-მდე, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის 6 1%. გარეთ დიამეტრი |
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასის მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა ჩატარდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან.
მოსახვევის ტესტი:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქის თანაფარდობა არის 7.0 ან ნაკლები, გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად უნდა ჩაუტარდეს დახრის ტესტი. სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩაუტარდეს მოხვევის ტესტი გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, მყიდველის თანხმობით.
პროდუქტის დეტალი
