പരിശോധന: സാധാരണയായി, ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനായുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ രാസഘടന വിശകലനം, ടെൻസൈൽ പരിശോധന, പരത്തൽ പരിശോധന, ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകണം. ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനായുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ നടത്തേണ്ട പരിശോധനകൾക്ക് പുറമേ, GB5310, GB6479, GB9948 എന്നിവയുടെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും എക്സ്പാൻഷൻ ടെസ്റ്റിനും ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിനും വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്; ഈ മൂന്ന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കർശനമാണ്. വസ്തുക്കളുടെ താഴ്ന്ന താപനില ആഘാത കാഠിന്യത്തിന് GB6479 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും നൽകുന്നു. ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനായുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾക്ക് പുറമേ, GB3087 സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്. ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനായുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾക്ക് പുറമേ, GB/T8163 സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കരാർ അനുസരിച്ച് എക്സ്പാൻഷൻ ടെസ്റ്റിനും കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിനും വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്. ഈ രണ്ട് പൈപ്പുകളുടെയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ ആദ്യ മൂന്നെണ്ണം പോലെ കർശനമല്ല. നിർമ്മാണം: GB/T/8163, GB3087 മാനദണ്ഡങ്ങളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൂടുതലും തുറന്ന ചൂളയോ കൺവെർട്ടറോ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉരുക്കുന്നത്, അവയുടെ മാലിന്യ ഘടകങ്ങളും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. GB9948 പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക് ചൂള ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉരുക്കുന്നത്. അവയിൽ മിക്കതും ചൂളയ്ക്ക് പുറത്ത് ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഘടനയും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും താരതമ്യേന കുറവാണ്. GB6479, GB5310 മാനദണ്ഡങ്ങൾ തന്നെ ചൂളയ്ക്ക് പുറത്ത് ശുദ്ധീകരണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യ ഘടകങ്ങളും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും, ഏറ്റവും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരവും. മുകളിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര നിലവാരം താഴ്ന്നത് മുതൽ ഉയർന്നത് വരെയുള്ള ക്രമത്തിലാണ്: GB/T8163