ကာဗွန်သံမဏိပိုက်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိပိုက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိများ တင်ပို့သည့်လုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်ပါသည်။အလွိုင်းပိုက်, အလွိုင်းသံမဏိပိုက်, အလွိုင်းသံမဏိပိုက်တရုတ်, ကာဗွန်ပိုက်, ကာဗွန်သံမဏိပိုက်, ကာဗွန်သံမဏိပိုက်တရုတ်.
ကာဗွန်သံမဏိနဲ့ အလွိုင်းစတီးလ်တို့ရဲ့ ကွာခြားချက်ကို သင်သိပါသလား။
ကာဗွန်သံမဏိအဓိကအားဖြင့် သံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရည်ညွှန်းပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိ၏ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အများအပြားကို မထည့်ဘဲ တစ်ခါတစ်ရံ ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗွန်စတီးဟု ခေါ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု WC ထက် 2% နည်းသော သံကာဗွန်သတ္တုစပ်။
ကာဗွန်သံမဏိများအပြင် ယေဘူယျအားဖြင့် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ် အနည်းငယ်ပါရှိသည်ကို ကာဗွန်သံမဏိအသုံးပြုမှုအရ ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ ကာဗွန်တူးလ်သံမဏိနှင့် ဖရီး-ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ သံမဏိ ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ (WC ≤ 0.25%)၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ (WC 0.25% မှ 0.6%) နှင့် ကာဗွန်မြင့်သံမဏိများ (WC > 0.6%) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာပါဝင်မှုအရ ကာဗွန်သံမဏိများကို သာမန်ကာဗွန်သံမဏိများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည် (ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာပိုမိုမြင့်မားသည်)၊ အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိများ (ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာတို့သည် နိမ့်သည်) အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိများ (ဖော့စဖရပ်၊ ဆာလဖာအောက်)။
အလွိုင်းသံမဏိကာဗွန်သံမဏိကိုအခြေခံ၍ သံ-အခြေခံအလွိုင်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို သတ္တုစပ်သံမဏိဟုခေါ်သည်။ အလွိုင်းစတီးလ် ဆိုသည်မှာ ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ် ပါဝင်သော သံမဏိများကို သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် deoxidizing ဒြပ်စင်များ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တန်စတင်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကိုဘော့၊ နီအိုဘီယမ်၊ ဇာကွန်နီယမ် နှင့် အခြားဒြပ်စင်များအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ သံမဏိမဟုတ်သော ဒြပ်စင်အချို့ (ဥပမာ ဘိုရွန်၊ နိုက်ထရိုဂျင်စသည်ဖြင့်) သံမဏိများ ပါဝင်သည်။
သံမဏိတွင်သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ပမာဏအရ, ဒါပေမယ့်လည်းအနိမ့်သတ္တုစပ်သံမဏိ, အလတ်စားအလွိုင်းနှင့်မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကွာခြားချက်
(1) ကာဗွန်သံမဏိ: အနိမ့်ကာဗွန်သံမဏိ (C≤0.25%); အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ (C≤0.25 ~ 0.60%); မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိ (C≤0.60%)။
(2) အလွိုင်းသံမဏိ- အလွိုင်းသံမဏိ (သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏စုစုပေါင်းပါဝင်မှု ≤ 5%); အလတ်စားအလွိုင်းသံမဏိ (သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏စုစုပေါင်းအကြောင်းအရာ> 5 ~ 10%) ; မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိ (သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏စုစုပေါင်းပါဝင်မှု> 10% ။
ကာဗွန်သံမဏိအားသာချက်များ
ကာဗွန်သံမဏိသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး လေးလံသောဝန်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကြီးစားစက်ယန္တရားများတွင် အသုံးပြုသည်။ အပူကုသမှုဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထုတ်ယူရရှိနိုင်ပါသည်။
အလွိုင်းသံမဏိအားသာချက်များ
သံမဏိဒြပ်စင်များတွင် သံအပြင် ကာဗွန်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အခြားဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများသာ ပါရှိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသော elasticity၊ ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းစသည့် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ခရိုမီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ပက်ထနီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ဆီလီကွန်နှင့် နီကယ်အလွိုင်းစတီးတို့အပြင်၊ on. အလွိုင်းစတီးလ် မာကျောမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မာကျောမှု၊ သံမဏိခံနိုင်ရည်တို့သည် ကာဗွန်သံမဏိထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်။
ဤနေရာတွင် သင်အသုံးများသော အရာအချို့ကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ကာဗွန်သံမဏိProcess piping တွင် material grades များ။
· ပိုက်များအတွက်- ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· ASTM A53 ပိုက်၊ သံမဏိ၊ အနက်ရောင်နှင့် ပူပူစပ်စပ်၊ ဇင့်ဖြင့် အုပ်ထားသော၊ ဂဟေဆော်ပြီး ချောမွေ့စွာ
· ASTM A106 ချောမွေ့စွာကာဗွန်သံမဏိပိုက်High-Temperature Service အတွက်
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
လျှောက်လွှာ
၎င်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအတွက် အဓိကအသုံးပြုပြီး ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများပြုလုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ ကာဗွန်နှင့်သတ္တုစပ်စတီးလ်များ ချောမွေ့သောစက်မှုပြွန်များပါ၀င်ပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသော ပူသောအချောထည်စက်ပြွန်နှင့် 12 3⁄4လက်မအထိ အရွယ်အစားနှင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော အအေးခန်းစက်ပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ လိုအပ်သလို နံရံအထူရှိသော အဝိုင်းပြွန်များအတွက် ပြင်ပအချင်း (323.8 မီလီမီတာ)။
ပင်မတန်း
၁၀၁၈၊၁၀၂၆၊၈၆၂၀၊၄၁၃၀၊၄၁၄၀
ဓာတုပစ္စည်း
ဇယား 1 ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများ၏ ဓာတုလိုအပ်ချက်များ
| တန်း | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များ၊ % | |||||||
| အစွမ်းကုန် | ကာဗွန်A | မန်းဂနိစ်B | ဖော့စဖရပ်၊B | ဆာလဖာ၊B | ||||
| အများဆုံး | အများဆုံး | |||||||
| MT X 1015 | ၀.၁၀-၀.၂၀ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၅ | ||||
| MT 1010 | ၀.၀၅–၀.၁၅ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄ | ၀.၀၅ | ||||
| MT 1015 | ၀.၁၀-၀.၂၀ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄ | ၀.၀၅ | ||||
| MT 1020 | ၀.၁၅–၀.၂၅ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄ | ၀.၀၅ | ||||
| MT X 1020 | ၀.၁၅–၀.၂၅ | 0.70–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၅ | ||||
Bအပူပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ 6.1 တွင် လိုအပ်သည့်အတိုင်း မှလွဲ၍ ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် ဇယား 5 တွင် ပေးထားသော သက်ဆိုင်သော ထပ်လောင်းသည်းခံမှုများအပေါ် မူတည်ပါသည်။
ဇယား 2 အခြားကာဗွန်သံမဏိများ၏ ဓာတုဗေဒလိုအပ်ချက်များ
| တန်း | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များ၊ %A | ||||
| အစွမ်းကုန် | |||||
| ကာဗွန် | မန်းဂနိစ် | ဖော့စဖရပ်၊ | ဆာလဖာ၊ | ||
| အများဆုံး | အများဆုံး | ||||
| ၁၀၀၈ | 0.10 အများဆုံး | 0.30–0.50 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၀ | ၀.၀၈–၀.၁၃ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၂ | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၅ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၆ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၇ | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၈ | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၁၉ | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.70–1.00 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၂၀ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၂၁ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၂၂ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.70–1.00 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၂၅ | ၀.၂၂–၀.၂၈ | 0.30–0.60 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၂၆ | ၀.၂၂–၀.၂၈ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၃၀ | ၀.၂၈-၀.၃၄ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၃၅ | ၀.၃၂–၀.၃၈ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၄၀ | ၀.၃၇–၀.၄၄ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၄၅ | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၀၅၀ | ၀.၄၈-၀.၅၅ | 0.60–0.90 | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၅၁၈ | ၀.၁၅–၀.၂၁ | ၁.၁၀–၁.၄၀ | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၅၂၄ | ၀.၁၉–၀.၂၅ | ၁.၃၅–၁.၆၅ | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
| ၁၅၄၁ | ၀.၃၆–၀.၄၄ | ၁.၃၅–၁.၆၅ | ၀.၀၄၀ | ၀.၀၅၀ | |
A ဤဇယားတွင် ပေးထားသော အတိုင်းအတာများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များသည် အပူပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လိုအပ်သည်မှလွဲ၍၆.၁၊ ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများသည် ဇယားနံပါတ် 5 တွင်ပေးထားသော သက်ဆိုင်သော ထပ်လောင်းသည်းခံမှု-နောက်ထပ်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
| ဇယား 3 အလွိုင်းသံမဏိများအတွက် ဓာတုလိုအပ်ချက်များ | |||||||||
| မှတ်ချက် | 1—ဤဇယားရှိ အတိုင်းအတာနှင့် ကန့်သတ်ချက်များသည် 200 လက်မထက်မပိုသော သံမဏိများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။2(၁၂၉၀ စင်တီမီတာ2) ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ။ | ||||||||
| မှတ်ချက် | 2- သတ်မှတ်ထားသော သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော သတ္တုစပ်စတီးများတွင် အချို့သောဒြပ်စင်များ၏ ပမာဏအနည်းငယ်သာ ပါဝင်ပါသည်။ ဒီအချက်တွေကို မတော်တဆလို့ ယူဆတယ်။ | ||||||||
| အောက်ဖော်ပြပါ အများဆုံးပမာဏတွင် ရှိနေနိုင်သည်- ကြေးနီ၊ 0.35%; နီကယ် 0.25%; ခရိုမီယမ်၊ 0.20%; မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ 0.10% | |||||||||
| မှတ်ချက် | 3—ဤဇယားတွင် ပေးထားသည့် အတိုင်းအတာနှင့် ကန့်သတ်ချက်များသည် အပူပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ လိုအပ်သည်မှလွဲ၍၆.၁၊ ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် သက်ဆိုင်မှုအပေါ်မူတည်ပါသည်။ | ||||||||
| ဇယားနံပါတ် 5 တွင် ပေးထားသော နောက်ထပ်ခံနိုင်ရည်များ။ | |||||||||
| တန်းA,B | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များ၊ % | |||||||
| Designa- | ||||||||
| ကာဗွန် | မန်းဂနိစ် | Phospho- | ဆာလဖာ၊C,D | ဆီလီကွန် | နီကယ် | ခရိုမီယမ် | Molybde- | |
| အဆို | ||||||||
| ရုရှ၊Cအများဆုံး | အများဆုံး | နံပါတ် | ||||||
| ၁၃၃၀ | ၀.၂၈–၀.၃၃ | 1.60–1.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | … |
| ၁၃၃၅ | ၀.၃၃–၀.၃၈ | 1.60–1.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | … |
| ၁၃၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 1.60–1.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | … |
| ၁၃၄၅ | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 1.60–1.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | … |
| ၃၁၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၁.၁၀–၁.၄၀ | ၀.၅၅-၀.၇၅ | … |
| E3310 | ၀.၀၈–၀.၁၃ | ၀.၄၅-၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၃.၂၅–၃.၇၅ | ၁.၄၀–၁.၇၅ | … |
| ၄၀၁၂ | ၀.၀၉–၀.၁၄ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၀၂၃ | ၀.၂၀–၀.၂၅ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၂၄ | ၀.၂၀–၀.၂၅ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | 0.035–0.050 | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၂၇ | ၀.၂၅-၀.၃၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၂၈ | ၀.၂၅-၀.၃၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | 0.035–0.050 | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၃၇ | ၀.၃၅-၀.၄၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၄၂ | ၀.၄၀-၀.၄၅ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၄၇ | ၀.၄၅-၀.၅၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၀၆၃ | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၁၁၈ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.40–0.60 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| ၄၁၃၀ | ၀.၂၈–၀.၃၃ | 0.40–0.60 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၃၅ | ၀.၃၂–၀.၃၉ | ၀.၆၅-၀.၉၅ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၃၇ | ၀.၃၅-၀.၄၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၄၂ | ၀.၄၀-၀.၄၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၄၅ | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၄၇ | ၀.၄၅-၀.၅၀ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၁၅၀ | ၀.၄၈–၀.၅၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၃၂၀ | ၀.၁၇–၀.၂၂ | ၀.၄၅–၀.၆၅ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၃၃၇ | ၀.၃၅-၀.၄၀ | 0.60–0.80 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| E4337 | ၀.၃၅-၀.၄၀ | ၀.၆၅-၀.၈၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၃၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.60–0.80 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| E4340 | ၀.၃၈–၀.၄၃ | ၀.၆၅-၀.၈၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၄၂၂ | ၀.၂၀–၀.၂၅ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၃၅-၀.၄၅ |
| ၄၄၂၇ | ၀.၂၄-၀.၂၉ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၃၅-၀.၄၅ |
| ၄၅၂၀ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | ၀.၄၅–၀.၆၅ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | … | ၀.၄၅-၀.၆၀ |
| ၄၆၁၅ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | ၀.၄၅–၀.၆၅ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၆၁၇ | ၀.၁၅-၀.၂၀ | ၀.၄၅–၀.၆၅ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၆၂၀ | ၀.၁၇–၀.၂၂ | ၀.၄၅–၀.၆၅ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၆၂၁ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 1.65–2.00 | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၇၁၈ | ၀.၁၆-၀.၂၁ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.90–1.20 | ၀.၃၅–၀.၅၅ | ၀.၃၀-၀.၄၀ |
| ၄၇၂၀ | ၀.၁၇–၀.၂၂ | 0.50–0.70 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.90–1.20 | ၀.၃၅–၀.၅၅ | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၄၈၁၅ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.40–0.60 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၃.၂၅–၃.၇၅ | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၈၁၇ | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.40–0.60 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၃.၂၅–၃.၇၅ | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၄၈၂၀ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.50–0.70 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၃.၂၅–၃.၇၅ | … | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၅၀၁၅ | ၀.၁၂–၀.၁၇ | 0.30–0.50 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.30–0.50 | … |
| ၅၀၄၆ | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | ၀.၂၀-၀.၃၅ | … |
| ၅၁၁၅ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၁၂၀ | ၀.၁၇–၀.၂၂ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၁၃၀ | ၀.၂၈–၀.၃၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | … |
| ၅၁၃၂ | ၀.၃၀-၀.၃၅ | 0.60–0.80 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.75–1.00 | … |
| ၅၁၃၅ | ၀.၃၃–၀.၃၈ | 0.60–0.80 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.05 | … |
| ၅၁၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၁၄၅ | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၁၄၇ | ၀.၄၆–၀.၅၁ | 0.70–0.95 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | ၀.၈၅–၁.၁၅ | … |
| ၅၁၅၀ | ၀.၄၈–၀.၅၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၁၅၅ | ၀.၅၁–၀.၅၉ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၁၆၀ | ၀.၅၆–၀.၆၄ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| ၅၂၁၀၀E | 0.93–1.05 | ၀.၂၅-၀.၄၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.25 အများဆုံး | ၁.၃၅–၁.၆၀ | 0.10 အများဆုံး |
| E50100 | 0.98–1.10 | ၀.၂၅-၀.၄၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.40–0.60 | … |
| E51100 | 0.98–1.10 | ၀.၂၅-၀.၄၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.90–1.15 | … |
| E52100 | 0.98–1.10 | ၀.၂၅-၀.၄၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 1.30–1.60 | … |
| ဗန်နေဒီယမ် | ||||||||
| ၆၁၁၈ | ၀.၁၆-၀.၂၁ | 0.50–0.70 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
| ၆၁၂၀ | ၀.၁၇–၀.၂၂ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | 0.10 မိနစ် |
| ၆၁၅၀ | ၀.၄၈–၀.၅၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.80–1.10 | 0.15 မိနစ် |
| အလူမီနီယံ | မိုလစ်ဘဒင်နမ် | |||||||
| E7140 | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.50–0.70 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅-၀.၄၀ | ၀.၉၅-၁.၃၀ | 1.40–1.80 | ၀.၃၀-၀.၄၀ |
| နီကယ် | ||||||||
| ၈၁၁၅ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| ၈၆၁၅ | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၁၇ | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၂၀ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၂၂ | ၀.၂၀–၀.၂၅ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၂၅ | ၀.၂၃–၀.၂၈ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၂၇ | ၀.၂၅-၀.၃၀ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၃၀ | ၀.၂၈–၀.၃၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၃၇ | ၀.၃၅-၀.၄၀ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၄၂ | ၀.၄၀-၀.၄၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၄၅ | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၅၀ | ၀.၄၈–၀.၅၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၅၅ | ၀.၅၁–၀.၅၉ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၆၆၀ | ၀.၅၅-၀.၆၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| ၈၇၂၀ | ၀.၁၈–၀.၂၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၈၇၃၅ | ၀.၃၃–၀.၃၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၈၇၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၈၇၄၂ | ၀.၄၀-၀.၄၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၈၈၂၂ | ၀.၂၀–၀.၂၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၃၀-၀.၄၀ |
| ၉၂၅၅ | ၀.၅၁–၀.၅၉ | 0.60–0.80 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | 1.80–2.20 | … | 0.60–0.80 | … |
| ၉၂၆၀ | ၀.၅၆–၀.၆၄ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | 1.80–2.20 | … | … | … |
| ၉၂၆၂ | ၀.၅၅-၀.၆၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | 1.80–2.20 | … | ၀.၂၅-၀.၄၀ | … |
| E9310 | ၀.၀၈–၀.၁၃ | ၀.၄၅–၀.၆၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| ၉၈၄၀ | ၀.၃၈–၀.၄၂ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၀.၈၅–၁.၁၅ | 0.70–0.90 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| ၉၈၅၀ | ၀.၄၈–၀.၅၃ | 0.70–0.90 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | ၀.၈၅–၁.၁၅ | 0.70–0.90 | ၀.၂၀-၀.၃၀ |
| 50B40 | ၀.၃၈–၀.၄၂ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.40–0.60 | … |
| 50B44 | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.40–0.60 | … |
| 50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | ၀.၂၀-၀.၃၅ | … |
| 50B50 | ၀.၄၈–၀.၅၃ | 0.74–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.40–0.60 | … |
| 50B60 | ၀.၅၅-၀.၆၅ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.40–0.60 | … |
| 51B60 | ၀.၅၆–၀.၆၄ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | … | 0.70–0.90 | … |
| 81B45 | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.20–0.40 | ၀.၃၅–၀.၅၅ | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| 86B45 | ၀.၄၃–၀.၄၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | ၀.၁၅–၀.၂၅ |
| 94B15 | ၀.၁၃–၀.၁၈ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| 94B17 | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| 94B30 | ၀.၂၈–၀.၃၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
| 94B40 | ၀.၃၈–၀.၄၃ | 0.75–1.00 | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၁၅–၀.၃၅ | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | ၀.၀၈–၀.၁၅ |
B 50B40 ကဲ့သို့သော အက္ခရာ B ဖြင့် ဤဇယားတွင် ပြထားသော အဆင့်များသည် အနိမ့်ဆုံး ဘိုရွန် ထိန်းချုပ်မှု 0.0005% ရှိရန် မျှော်လင့်နိုင်သည်။ တစ်ဤဇယားတွင် ရှေ့စာလုံး E ပါသည့် အဆင့်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံ-လျှပ်စစ်-မီးဖိုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ အခြားအရာအားလုံးကို ပုံမှန်အားဖြင့် အခြေခံ-open-hearth လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော်လည်း phosphorus နှင့် sulfur တို့ကို ချိန်ညှိမှုဖြင့် အခြေခံ-လျှပ်စစ်မီးဖိုဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဂလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် phosphorus sulfur ကန့်သတ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အခြေခံလျှပ်စစ်မီးဖို 0.025 အမြင့်ဆုံး % အက်ဆစ်ဓာတ်မီးဖို 0.050 အမြင့်ဆုံး %
အခြေခံအဖွင့်မီးဖို 0.040 အမြင့်ဆုံး % အက်ဆစ်ဖွင့်မီးဖို 0.050 အမြင့်ဆုံး %
D အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံး ဆာလဖာပါဝင်မှုသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးစေသော သံမဏိများကို ဖော်ပြသည်။
Eဝယ်ယူသူသည် အောက်ပါ အများဆုံးပမာဏကို သတ်မှတ်နိုင်သည်- ကြေးနီ၊ 0.30 %; အလူမီနီယံ၊ 0.050%; နှင့် အောက်ဆီဂျင် 0.0015%။
စက်မှုပစ္စည်း
ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များ၏ အချို့သော သာမာန် ဆန့်နိုင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှုနှင့် အပူအခြေအနေ
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—NormalizedA အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများအတွက် အောက်ပါသင်္ကေတများ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များဖြစ်သည်- HR—Hot Rolle
| တန်း | Condi- | ပရမတ္ထ | အသားပေး | ရှည်လျားခြင်း။ | Rockwell၊ | ||||
| ဒီဇိုင်း- | အဆိုA | ခွန်အား၊ | ခွန်အား၊ | 2 in. သို့မဟုတ် | မာကျောခြင်း။ | ||||
| လူမျိုး | 50 မီလီမီတာ၊ % | B စကေး | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| ၁၀၂၀ | HR | 50 | ၃၄၅ | 32 | ၂၂၁ | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | ၄၈၃ | 60 | ၄၁၄ | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | ၄၄၈ | 50 | ၃၄၅ | 10 | 72 | |||
| A | 48 | ၃၃၁ | 28 | ၁၉၃ | 30 | 50 | |||
| N | 55 | ၃၇၉ | 34 | ၂၃၄ | 22 | 60 | |||
| ၁၀၂၅ | HR | 55 | ၃၇၉ | 35 | ၂၄၁ | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | ၅၁၇ | 65 | ၄၄၈ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ၄၈၃ | 55 | ၃၇၉ | 8 | 75 | |||
| A | 53 | ၃၆၅ | 30 | ၂၀၇ | 25 | 57 | |||
| N | 55 | ၃၇၉ | 36 | ၂၄၈ | 22 | 60 | |||
| ၁၀၃၅ | HR | 65 | ၄၄၈ | 40 | ၂၇၆ | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | ၅၈၆ | 75 | ၅၁၇ | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | ၅၁၇ | 65 | ၄၄၈ | 8 | 80 | |||
| A | 60 | ၄၁၄ | 33 | ၂၂၈ | 25 | 67 | |||
| N | 65 | ၄၄၈ | 40 | ၂၇၆ | 20 | 72 | |||
| ၁၀၄၅ | HR | 75 | ၅၁၇ | 45 | ၃၁၀ | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | ၆၂၁ | 80 | ၅၅၂ | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | ၅၅၂ | 70 | ၄၈၃ | 8 | 85 | |||
| A | 65 | ၄၄၈ | 35 | ၂၄၁ | 20 | 72 | |||
| N | 75 | ၅၁၇ | 48 | ၃၃၁ | 15 | 80 | |||
| ၁၀၅၀ | HR | 80 | ၅၅၂ | 50 | ၃၄၅ | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | ၅၆၅ | 70 | ၄၈၃ | 6 | 86 | |||
| A | 68 | ၄၆၉ | 38 | ၂၆၂ | 18 | 74 | |||
| N | 78 | ၅၃၈ | 50 | ၃၄၅ | 12 | 82 | |||
| ၁၁၁၈ | HR | 50 | ၃၄၅ | 35 | ၂၄၁ | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | ၅၁၇ | 60 | ၄၁၄ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ၄၈၃ | 55 | ၃၇၉ | 8 | 75 | |||
| A | 50 | ၃၄၅ | 30 | ၂၀၇ | 25 | 55 | |||
| N | 55 | ၃၇၉ | 35 | ၂၄၁ | 20 | 60 | |||
| ၁၁၃၇ | HR | 70 | ၄၈၃ | 40 | ၂၇၆ | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | ၅၅၂ | 65 | ၄၄၈ | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | ၅၁၇ | 60 | ၄၁၄ | 8 | 80 | |||
| A | 65 | ၄၄၈ | 35 | ၂၄၁ | 22 | 72 | |||
| N | 70 | ၄၈၃ | 43 | ၂၉၆ | 15 | 75 | |||
| ၄၁၃၀ | HR | 90 | ၆၂၁ | 70 | ၄၈၃ | 20 | 89 | ||
| SR | ၁၀၅ | ၇၂၄ | 85 | ၅၈၆ | 10 | 95 | |||
| A | 75 | ၅၁၇ | 55 | ၃၇၉ | 30 | 81 | |||
| N | 90 | ၆၂၁ | 60 | ၄၁၄ | 20 | 89 | |||
| ၄၁၄၀ | HR | ၁၂၀ | ၈၅၅ | 90 | ၆၂၁ | 15 | ၁၀၀ | ||
| SR | ၁၂၀ | ၈၅၅ | ၁၀၀ | ၆၈၉ | 10 | ၁၀၀ | |||
| A | 80 | ၅၅၂ | 60 | ၄၁၄ | 25 | 85 | |||
| N | ၁၂၀ | ၈၅၅ | 90 | ၆၂၁ | 20 | ၁၀၀ | |||
d
စာနာထောက်ထားမှု
အပူချောပိုက်အဝိုင်းအတွက် ပြင်ပအချင်း ခံနိုင်ရည်များA,B,C
| Outside Diameter Size Range၊ | ပြင်ပ Diameter Tolerance, in. (mm) | |||
| in. (mm) | ကျော် | အောက်မှာ | ||
| 2.999 (76.17) အထိ | ၀.၀၂၀ (၀.၅၁) | ၀.၀၂၀ (၀.၅၁) | ||
| 3,000–4,499 (76.20–114.27) | ၀.၀၂၅ (၀.၆၄)၊ | ၀.၀၂၅ (၀.၆၄)၊ | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | ၀.၀၃၁ (၀.၇၉)၊ | ၀.၀၃၁ (၀.၇၉)၊ | ||
| 6,000–7,499 (152.40–190.47) | ၀.၀၃၇ (၀.၉၄)၊ | ၀.၀၃၇ (၀.၉၄)၊ | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | ၀.၀၄၅ (၁.၁၄) | ၀.၀၄၅ (၁.၁၄) | ||
| 9,000–10,750 (228.60–273.05) | ၀.၀၅၀ (၁.၂၇)၊ | ၀.၀၅၀ (၁.၂၇)၊ | ||
Diameter tolerances သည် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ အပူချိန် သို့မဟုတ် မီးငြိမ်းပြီး အပူချိန်ရှိသော အခြေအနေများတွင် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။
B သည် အပူချောပြွန်များ၏ ဘုံအတိုင်းအတာ အရွယ်အစားမှာ 1 ဖြစ်သည်။1⁄2 လက်မ။ (၃၈.၁ မီလီမီတာ) မှ ၁၀3⁄4 လက်မ။ (273.0 မီလီမီတာ) နံရံအထူ အနည်းဆုံး 3% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပြင်ပအချင်းရှိသော၊ သို့သော် 0.095 လက်မထက် မနည်းပါ။ (2.41 မီလီမီတာ)။
C ပိုကြီးသော အရွယ်အစားများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားနှင့် သည်းခံနိုင်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
အဝိုင်းအပူ-အချောထည်များအတွက် နံရံအထူခံနိုင်ရည်များ
ရေပိုက်
| နံရံအထူ | Wall Thickness Tolerance၊Aရာခိုင်နှုန်းကျော် | |||
| ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် အပိုင်းအခြား | နှင့် Nominal အောက် | |||
| ပြင်ပမှ | ||||
| အပြင်မှာ | အပြင်မှာ | အပြင်မှာ | ||
| လုံးပတ် | ||||
| လုံးပတ် | လုံးပတ် | လုံးပတ် | ||
| 2.999 လက်မ | ၃၀၀၀လက်မ | ၆၀၀၀လက်မ | ||
| (၇၆.၁၉ မီလီမီတာ)၊ | (၇၆.၂၀ မီလီမီတာ)၊ | (၁၅၂.၄၀ မီလီမီတာ)၊ | ||
| သေးငယ်သည်။ | 5.999 လက်မအထိ | 10.750 လက်မအထိ။ | ||
| (၁၅၂.၃၇ မီလီမီတာ)၊ | (၂၇၃.၀၅ မီလီမီတာ)၊ | |||
| ၁၅ နှစ်အောက် | ၁၂.၅ | ၁၀.၀ | ၁၀.၀ | |
| 15 နှင့်အထက် | ၁၀.၀ | ၇.၅ | ၁၀.၀ | |
နံရံအထူခံနိုင်ရည်များသည် 0.199 လက်မ (5.05 မီလီမီတာ) နှင့် ယင်းထက်နည်းသော နံရံများနှင့် သက်ဆိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထိုပြွန်အရွယ်အစားအပေါ် နံရံခံနိုင်ရည်ရှိရန် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ပိုအရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတစ်ခု၊ သို့ဖြစ်လျှင် အအေးခံပိုက်ကို အတွင်းအချင်းနှင့် နံရံအထူ သို့မဟုတ် ပြင်ပအချင်းနှင့် အတွင်းအချင်းဟု သတ်မှတ်သင့်သည်။
ကြမ်းတမ်းသောလှည့်စက်မှုပြွန်—အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူကွဲပြားမှုသည် ဇယားရှိ သည်းခံနိုင်မှုထက် မကျော်လွန်စေရပါ။ ဇယားသည် ပြင်ပအချင်းနှင့် နံရံအထူအပေါ်သက်ရောက်သည့် ခံနိုင်ရည်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသည့်အရွယ်အစားနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
Ground Mechanical Tubing—ပြင်ပ diam-eter ကွဲလွဲမှုသည် ဇယားရှိ သည်းခံနိုင်မှုထက် မကျော်လွန်စေရပါ။ ဤထုတ်ကုန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးခံပိုက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။
အရှည်များ- စက်မှုပြွန်ကို ကြိတ်အရှည်၊ 5 ပေ (1.5 မီတာ) နှင့် အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဝယ်ယူသူမှ သတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်များကို သေချာပြင်ဆင်ထားပါသည်။ တာရှည်ခံနိုင်မှုကို ဇယားတွင် ပြထားသည်။
ဖြောင့်တန်းခြင်း- ချောမွေ့သောအဝိုင်းပြွန်အတွက် ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ခံနိုင်ရည်များသည် ဇယားတွင်ပြသထားသည့် ပမာဏထက် မကျော်လွန်စေရပါ။
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်
1.Hardness စမ်းသပ်ခြင်း။
မာကျောမှုကန့်သတ်ချက်များလိုအပ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့်တိုင်ပင်ရမည်။ ပုံမှန် မာကျောမှုကို ဇယားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ သတ်မှတ်သည့်အခါ၊ မာကျောမှု စစ်ဆေးခြင်းကို ပြွန်များ၏ 1% တွင် ပြုလုပ်ရပါမည်။
2.Tension စမ်းသပ်မှုများ
tensile ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ရမည်။ သာမာန်အဆင့်များနှင့် အပူပိုင်းအခြေအနေအချို့အတွက် ပုံမှန် ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများကို ဇယားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
3.Nondestructive စမ်းသပ်မှုများ
မပျက်စီးနိုင်သော ultrasonic သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်စမ်းသပ်မှု အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်သည်။ အသုံးပြုမည့် စမ်းသပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေး ကန့်သတ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဝယ်ယူသူ သဘောတူညီချက်ဖြင့် သတ်မှတ်ရမည်။
4.Flaring စမ်းသပ်မှု
သံမဏိသန့်ရှင်းမှုအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသောအခါ၊ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဝယ်ယူသူသဘောတူညီချက်ဖြင့် ချမှတ်ရမည်။










