Kina Sømløse stålrør for høytrykkskjeler ASTM A335/A335M-2018 Produsent og leverandør

Sømløse stålrør for høytrykkskjeler ASTM A335/A335M-2018

Kort beskrivelse:

Hovedmateriale: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, produksjonsprosess: varmvalsing, kaldtrekking.

P2 P12: produsert ved grovkornsmelteprosess, krav til varmebehandling, se standarden for detaljer.

Testing: Strekk, bøying, hardhet, vanntrykktest, ikke-destruktiv testing (ultralyd, virvelstrøm)

Betaling:30 % innskudd, 70 % L/C eller B/L kopi eller 100 % L/C ved sikt

Min. bestillingsantall:1 PC

Forsyningsevne:Årlig 20000 tonns inventar av stålrør

Ledetid:7-14 dager hvis på lager, 30-45 dager å produsere

Pakking:Black Vanishing, skråkant og hette for hver enkelt pipe; OD under 219 mm må pakkes i bunt, og hver bunt må ikke overstige 2 tonn.

Send e-post til oss Last ned som PDF

Produktdetaljer

Produktetiketter

Oversikt

Standard: ASTM A335

Karaktergruppe: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

Tykkelse: 1 - 100 mm

Ytre diameter (rund): 10 - 1000 mm

Lengde: Fast lengde eller tilfeldig lengde

Seksjonsform: Rund

Opprinnelsessted: Kina

Sertifisering: ISO9001:2008

Legering eller ikke: legering

Bruksområde: Boiler Pipe

Overflatebehandling: Som kundens krav

Teknikk: Varmvalset/ kaldtegnet

Varmebehandling: Gløding/normalisering/tempering

Spesialrør: Tykkveggrør

Bruk: høytrykksdamprør, kjele og varmeveksler

Test: ET/UT

Søknad

Det brukes hovedsakelig til å lage kjelerør av legert stål av høy kvalitet, varmevekslet rør, høytrykksdamprør for petroleums- og kjemisk industri

Hovedkarakter

Klasse av høykvalitets legeringsrør: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 osv.

Kjemisk komponent

Karakter	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Karakter	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00–10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50–9,50	0,30~0,60

En ny betegnelse etablert i samsvar med praksis E 527 og SAE J1086, Praksis for nummerering av metaller og legeringer (UNS). B Grade P 5c skal ha et titaninnhold på ikke mindre enn 4 ganger karboninnholdet og ikke mer enn 0,70 %; eller et kolumbiuminnhold på 8 til 10 ganger karboninnholdet.

Mekanisk eiendom

Mekaniske egenskaper	P1,P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Strekkstyrke	380	415	510	585	620	620
Flytestyrke	205	220	400	415	440	400

Varmebehandling

Karakter	Type varmebehandling	Normalisering av temperaturområde F [C]	Subkritisk gløding eller temperering
Karakter	P5, P9, P11 og P22	Normalisering av temperaturområde F [C]	Temperaturområde F [C]
A335 P5 (b,c)	Full eller isotermisk gløding
	Normaliser og temperer	*****	1250 [675]
	Subkritisk utglødning (kun P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Full eller isotermisk gløding
	Normaliser og temperer	*****	1250 [675]
A335 P11	Full eller isotermisk gløding
	Normaliser og temperer	*****	1200 [650]
A335 P22	Full eller isotermisk gløding
	Normaliser og temperer	*****	1250 [675]
A335 P91	Normaliser og temperer	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Slukk og temperament	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Toleranse

For rør bestilt til innvendig diameter skal innvendig diameter ikke variere mer enn 6 1 % fra spesifisert innvendig diameter

Tillatte variasjoner i ytre diameter

NPS-designator	in	mm	in	mm
1⁄8 til 11⁄2, inkl	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Over 11⁄2 til 4, inkl.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Over 4 til 8, inkl	1⁄16(0,062)	1,59	1⁄32(0,031)	0,79
Over 8 til 12, inkl.	3⁄32(0,093)	2,38	1⁄32(0,031)	0,79
Over 12	6 1 % av spesifisert utenfor diameter

Testkrav

Hydraustatisk test:

Stålrøret bør testes hydraulisk én etter én. Maksimalt testtrykk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre enn 10 S, og stålrøret bør ikke lekke.

Etter at brukeren samtykker, kan den hydrauliske testen erstattes av virvelstrømtesting eller magnetisk flukslekkasjetesting.

Ikke-destruktiv test:

Rør som krever mer inspeksjon, bør ultralydinspiseres én etter én. Etter at forhandlingen krever samtykke fra parten og er spesifisert i kontrakten, kan annen ikke-destruktiv testing legges til.

Utflatningstest:

Rør med en ytre diameter større enn 22 Mm skal utsettes for en utflatningstest. Ingen synlig delaminering, hvite flekker eller urenheter bør oppstå under hele eksperimentet.

Hardhetstest:

For rør av klasse P91, P92, P122 og P911, skal Brinell, Vickers eller Rockwell hardhetstester utføres på en prøve fra hvert parti

Bøytest:

For rør som har en diameter over NPS 25 og et forhold mellom diameter og veggtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven. Andre rør hvis diameter er lik eller overstiger NPS 10 kan gis bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven med godkjenning fra kjøperen