sømløst legert stålrør ASTM A335 P5
Oversikt
Standard: ASTM A335
Karaktergruppe: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Tykkelse: 1 - 100 mm
Ytre diameter (rund): 10 - 1000 mm
Lengde: Fast lengde eller tilfeldig lengde
Seksjonsform: Rund
Opprinnelsessted: Kina
Sertifisering: ISO9001:2008
Legering eller ikke: legering
Bruksområde: Boiler Pipe
Overflatebehandling: Som kundens krav
Teknikk: Varmvalset/ kaldtegnet
Varmebehandling: Gløding/normalisering/tempering
Spesialrør: Tykkveggrør
Bruk: høytrykksdamprør, kjele og varmeveksler
Test: ET/UT
Søknad
Det brukes hovedsakelig til å lage kjelerør av legert stål av høy kvalitet, varmevekslet rør, høytrykksdamprør for petroleums- og kjemisk industri
Hovedkarakter
Klasse av høykvalitets legeringsrør: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 osv.
Kjemisk komponent
| Karakter | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00–10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50–9,50 | 0,30~0,60 |
En ny betegnelse etablert i samsvar med praksis E 527 og SAE J1086, Praksis for nummerering av metaller og legeringer (UNS). B Grade P 5c skal ha et titaninnhold på ikke mindre enn 4 ganger karboninnholdet og ikke mer enn 0,70 %; eller et kolumbiuminnhold på 8 til 10 ganger karboninnholdet.
Mekanisk eiendom
| Mekaniske egenskaper | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Strekkstyrke | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Flytestyrke | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Varmebehandling
| Karakter | Type varmebehandling | Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk gløding eller temperering |
| P5, P9, P11 og P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisk utglødning (kun P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliser og temperer | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Slukk og temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Toleranse
For rør bestilt til innvendig diameter skal innvendig diameter ikke variere mer enn 6 1 % fra spesifisert innvendig diameter
Tillatte variasjoner i ytre diameter
| NPS-designator | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 til 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Over 11⁄2 til 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Over 4 til 8, inkl | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Over 8 til 12, inkl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Over 12 | 6 1 % av spesifisert utenfor diameter |
Testkrav
Hydraustatisk test:
Stålrøret bør testes hydraulisk én etter én. Maksimalt testtrykk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre enn 10 S, og stålrøret bør ikke lekke.
Etter at brukeren samtykker, kan den hydrauliske testen erstattes av virvelstrømtesting eller magnetisk flukslekkasjetesting.
Ikke-destruktiv test:
Rør som krever mer inspeksjon, bør ultralydinspiseres én etter én. Etter at forhandlingen krever samtykke fra parten og er spesifisert i kontrakten, kan annen ikke-destruktiv testing legges til.
Utflatningstest:
Rør med en ytre diameter større enn 22 Mm skal utsettes for en utflatningstest. Ingen synlig delaminering, hvite flekker eller urenheter bør oppstå under hele eksperimentet.
Hardhetstest:
For rør av klasse P91, P92, P122 og P911, skal Brinell, Vickers eller Rockwell hardhetstester utføres på en prøve fra hvert parti
Bøytest:
For rør som har en diameter over NPS 25 og et forhold mellom diameter og veggtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven. Andre rør hvis diameter er lik eller overstiger NPS 10 kan gis bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven med godkjenning fra kjøperen
Produktdetaljer
ASTM A335 P5 er et sømløst ferritisk høytemperaturrør av legert stål av amerikansk standard. Legeringsrør er et slags sømløst stålrør, ytelsen er mye høyere enn det generelle sømløse stålrøret, fordi denne typen stålrør inneholder mer C, ytelsen er mindre enn det vanlige sømløse stålrøret, så legeringsrøret er mye brukt innen petroleum, romfart, kjemisk industri, elektrisk kraft, kjele, militær og annen industri.
Legert stålrør inneholder betydelige mengder andre elementer enn karbon som nikkel, krom, silisium, mangan, wolfram, molybden, vanadium og begrensede mengder av andre allment aksepterte elementer som mangan, svovel, silisium og fosfor
Tilsvarende husholdningslegert stål: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Sømløs stålrørstandard for petroleumssprekking"
- Betaling: 30 % innskudd, 70 % L/C eller B/L kopi eller 100 % L/C At Sight
- Min. bestillingsantall: 1 stk
- Forsyningsevne: Årlig 20 000 tonns beholdning av stålrør
- Ledetid: 7-14 dager hvis på lager, 30-45 dager å produsere
- Pakking: Svart forsvinnende, skrå og hette for hvert enkelt rør; OD under 219 mm må pakkes i bunt, og hver bunt må ikke overstige 2 tonn.
Oversikt
| Standard: ASTM A335 | Legering eller ikke: legering |
| Karaktergruppe: P5 | Bruksområde: Boiler Pipe |
| Tykkelse: 1 – 100 mm | Overflatebehandling: Som kundens krav |
| Ytre diameter (rund): 10 – 1000 mm | Teknikk: Varmvalset/ kaldtegnet |
| Lengde: Fast lengde eller tilfeldig lengde | Varmebehandling: Gløding/normalisering/tempering |
| Seksjonsform: Rund | Spesialrør: Tykkveggrør |
| Opprinnelsessted: Kina | Bruk: Høytrykksdamprør, kjele og varmeveksler |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Søknad
Det brukes hovedsakelig til å lage kjelerør av legert stål av høy kvalitet, varmevekslet rør, høytrykksdamprør for petroleums- og kjemisk industri
Kjemisk komponent
| Komposisjoner | Data |
| UNS-betegnelse | K41545 |
| Karbon (maks.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silisium (maks.) | 0,50 |
| Krom | 4.00-6.00 |
| Molybden | 0,45-0,65 |
| Andre elementer | … |
Mekanisk eiendom
| Egenskaper | Data |
| Strekkstyrke, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Yield Strength, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Forlengelse, Min, (%), L/T | 30/20 |
Varmebehandling
| Karakter | Type varmebehandling | Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk gløding eller temperering |
| P5, P9, P11 og P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Full eller isotermisk gløding | ||
| A335 P5b | Normaliser og tempererer | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritisk Anneal | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Toleranse
For rør bestilt til innvendig diameter, skal innvendig diameter ikke variere mer enn ±1 % fra spesifisert innvendig diameter
Tillatte variasjoner i ytre diameter
| NPS-designator | Positiv toleranse | negativ toleranse | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8til 11⁄2, Inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Over 11⁄2 Til 4, Inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Over 4 til 8, inkl | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Over 8 til 12, inkl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Over 12 | ±1 % av spesifisert Utenfor Diameter | |||
Testkrav
Hydraustatisk test:
Stålrøret bør testes hydraulisk én etter én. Maksimalt testtrykk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre enn 10 S, og stålrøret bør ikke lekke.
Etter at brukeren samtykker, kan den hydrauliske testen erstattes av virvelstrømtesting eller magnetisk flukslekkasjetesting.
Ikke-destruktiv test:
Rør som krever mer inspeksjon, bør ultralydinspiseres én etter én. Etter at forhandlingen krever samtykke fra parten og er spesifisert i kontrakten, kan annen ikke-destruktiv testing legges til.
Utflatningstest:
Rør med en ytre diameter større enn 22 Mm skal utsettes for en utflatningstest. Ingen synlig delaminering, hvite flekker eller urenheter bør oppstå under hele eksperimentet.
Hardhetstest:
For rør av klasse P91, P92, P122 og P911 skal Brinell, Vickers eller Rockwell hardhetstester utføres på en prøve fra hvert parti
Bøytest:
For rør hvis diameter overstiger NPS 25 og hvis forhold mellom diameter og veggtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøyetesten i stedet for utflatningstesten. Andre rør hvis diameter er lik eller overstiger NPS 10 kan gis bøyetesten i stedet for utflatningstesten med forbehold om godkjenning fra kjøperen
Materiale og produksjon
Rør kan enten være varmbehandlet eller kaldtrukket med den avsluttende varmebehandlingen som er angitt nedenfor.
Varmebehandling
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Spesifisert mekaniske tester
- Tverrgående eller langsgående spenningstest og utflatningstest, hardhetstest eller bøyetest
- For materiale varmebehandlet i en batch-type ovn, skal det utføres tester på 5 % av røret fra hvert behandlet parti. For små partier skal minst ett rør testes.
- For materiale varmebehandlet ved den kontinuerlige prosessen, skal det utføres tester på et tilstrekkelig antall rør til å utgjøre 5 % av partiet, men ikke mindre enn 2 rør.
Merknader for bøyetest:
- For rør som har en diameter over NPS 25 og et forhold mellom diameter og veggtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven.
- Andre rør hvis diameter er lik eller overstiger NPS 10 kan gis bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven med godkjenning fra kjøperen.
- Bøyeprøveprøvene skal bøyes ved romtemperatur gjennom 180° uten sprekker på utsiden av den bøyde delen.
ASTM A335 P5 sømløse stålrør er egnet for vann, damp, hydrogen, sur olje osv. Hvis den brukes til vanndamp, er dens maksimale driftstemperatur 650℃; Når den brukes i arbeidsmedium som sur olje, har den god svovelkorrosjonsbestandighet ved høye temperaturer, og brukes ofte i høytemperatursvovelkorrosjonsforhold på 288 ~ 550℃.
Produksjonsprosess:
1. Varmvalsing (ekstruderte sømløse stålrør): runde rør → oppvarming → perforering → tre-vals kryssvalsing, kontinuerlig valsing eller ekstrudering → rørstripping → dimensjonering (eller reduksjon) → kjøling → retting → vanntrykktest (eller defektdeteksjon ) → merking → lagring
2. Kaldtrekking (valsing) sømløst stålrør: rundrørsstykke → oppvarming → perforering → overskrift → gløding → beising → oljering (kobberbelegg) → multi-pass kaldtrekking (kaldvalsing) → blankt rør → varmebehandling → retting → vann trykktest (feildeteksjon) → merking → lagring
Søknadsscenarier:
I atmosfæriske og vakuumanordninger for prosessering av råolje med høyt svovelinnhold, brukes ASTM A335 P5 sømløse stålrør hovedsakelig til bunnrørledningene til atmosfæriske og vakuumtårn, ovnsrør av atmosfæriske og vakuumovner, høyhastighetsseksjoner av atmosfærisk olje og vakuumolje. ledninger og andre høytemperatur olje- og gassrørledninger som inneholder svovel.
I FCC-enheter brukes ASTM A335 P5 sømløse stålrør hovedsakelig i høytemperaturslurry-, katalysator- og returraffineringsrørledninger, samt noen andre høytemperatur-svovelolje- og gassrørledninger.
I forsinket forkoksingsenhet brukes ASTM A335 P5 sømløst stålrør hovedsakelig for høytemperaturmaterør i bunnen av kokstårnet og høytemperatur olje- og gassrør på toppen av kokstårnet, ovnsrør i bunnen av koksovnen, rør kl. bunnen av fracking-tårnet og noe annet høytemperatur olje- og gassrør som inneholder svovel.
