Поцинкована стоманена тръба
Нашата компания е специализирана в износа на безшевни стоманени тръбипоцинкована тръба, Безшевна поцинкована тръба, SMLS поцинкована тръба, ЗАВАРЕНА поцинкована тръба.
Каква е разликата между горещо поцинкована и студено поцинкована?
Горещо поцинковане и студено поцинковане разликата:
1. Поцинковане, известно също като горещо поцинковане, той е слитъкът, разтопен при високи температури, редица допълнителни материали на място, след това потопен поцинкован метален структурен слот, металният компонент върху слой от цинково покритие. Предимствата на корозията при горещо поцинковане на неговата способност, адхезия и твърдост на цинковото покритие са по-добри
„Студено покритие“ или „покритие“, т.е. разтворът на цинкова сол чрез електролиза, към покритието върху покритието, обикновено няма нагряване, малко количество цинк, влажната среда е много лесна за падане.
2. Горещо поцинковане (поцинковане)
Горещото поцинковане е химическа обработка, е електрохимична реакция.
Студеното поцинковане е физическият адрес, просто изчеткайте повърхностния слой цинк, цинковият слой лесно пада. Конструкция с използване на горещо поцинковане.
Непрекъснат процес на горещо поцинковане: стомана → нагряване → охлаждане до температурата поцинкована поцинкована → охлаждане →
Студено поцинкованият цинк е само 10-50 g/m2, неговата собствена устойчивост на корозия в сравнение с горещо поцинкования е голяма разлика. Поцинкована на сравнително по-ниска цена.
Корпусът от горещо поцинкована стомана е горещо поцинкована повърхност при условие, че е здрава, не е лесно да падне, въпреки че има горещо потапянепоцинкована тръбакорозионно явление, но в много дълъг период, за да отговарят на технически, здравни изисквания.
3. Технологични разлики
На първо място, е разликата между процеса: горещо поцинковане е обезмасляване на детайла, ецване, потапяне, изсушаване на течност, потапяне в разтопен цинк за определен период от време, може да се повиши.
Също известен като електро-галванизирано студено поцинковане, е да се използва електролизно устройство заготовка през обезмасляване, мариноване съставки пост в разтвор на цинкова сол и свързване на анод електролиза оборудване; на място през части от цинкова плоча, свързани към оборудването за електролиза, положително, захранване, използване на ток от катода към анода на насоченото движение на детайла ще се отложи в слой от цинк.
Цинкът завърши разликата: няма студено поцинковано горещо поцинковане, деликатен ярък външен вид, но дебелината на цинковото покритие на студеното поцинковане аспекти на горещо поцинковане е няколко пъти. Поцинкованата устойчивост на корозия също е няколко пъти.
Преглед
Приложение
Използва се главно за части за сила и налягане и за тръби за пара, вода, газ и въздух с общо предназначение.
Основен клас
ГР.А, ГР.Б
Химически компонент
| Степен | Компонент %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Тип S (безшевна тръба) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| ГР.Б | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E тип (съпротивление заварени тръби) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| ГР.Б | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Тип F (тръба, заварена в пещ) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Сумата от тези пет елемента не трябва да бъде по-голяма от 1,00%。
B За всеки 0,01% намаление на максималното въглеродно съдържание, максималното съдържание на манган може да се увеличи с 0,06%, но максимумът не може да надвишава 1,35%.
C Всяко намаление с 0,01% на максималното съдържание на въглерод ще позволи максималното съдържание на манган да се увеличи с 0,06%, но максимумът не трябва да надвишава 1,65%.
Механични свойства
| елемент | ГР.А | ГР.Б |
| якост на опън, ≥, psi [MPa] Граница на провлачване, ≥, psi [MPa] Калибър 2 инча или 50 mm удължение | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Минималното удължение на габаритната дължина 2 инча. (50 mm) се определя по следната формула:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = минималното удължение на габарита 2in. (50 mm), процентът, закръглен до най-близките 0,5%;
A = Изчислено според определения външен диаметър на номиналната тръба или номиналната ширина на образеца за опън и определената му дебелина на стената и закръглено до най-близката площ на напречното сечение на образеца за опън от 0,01 in.2 (1 mm2), и Сравнява се с 0,75 инча 2 (500 mm2), което от двете е по-малко.
U = определена минимална якост на опън, psi (MPa).
B За различни комбинации от различни размери на образци за изпитване на опън и предписана минимална якост на опън, изискваното минимално удължение е показано в таблица X4.1 или таблица X4.2, в зависимост от неговата приложимост.
Изискване за тест
Тест на опън, тест на огъване, хидростатичен тест, безразрушителен електрически тест на заварки.
Възможност за доставка
Възможност за доставка: 2000 тона на месец на степен на стоманена тръба ASTM A53/A53M-2012
Опаковка
На Пачки И В Здрава Дървена Кутия
Доставка
7-14 дни, ако е на склад, 30-45 дни за производство
Плащане
30% депозит, 70% L/C или B/L копие или 100% L/C на виждане
Подробности за продукта
Котелна тръба
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
