tvornički izlazi za kinesku bešavnu čeličnu cijev prema ASTM A213
Podržavamo naše potrošače idealnom visokokvalitetnom robom i podrškom na značajnom nivou. Budući da smo proizvođač specijalista u ovom sektoru, sada smo stekli obilje praktičnih susreta u proizvodnji i upravljanju fabričkim prodajnim mjestima za kineske bešavne čelične cijevi prema ASTM A213, obavit ćemo vašu personaliziranu kupovinu kako bismo zadovoljili vaše vlastito zadovoljstvo! Naše poslovanje ima nekoliko odjela, uključujući odjeljenje za izlaz, odjeljenje prihoda, odjel za izvrsnu kontrolu i servisni centar, itd.
Podržavamo naše potrošače idealnom visokokvalitetnom robom i podrškom na značajnom nivou. Postajući specijalizovani proizvođač u ovom sektoru, sada smo stekli obilje praktičnih susreta u proizvodnji i upravljanjuKineska bešavna cijev, bešavne čelične cijevi, Za naš moto postavili smo “budi vrijedan praktičar za postizanje kontinuiranog razvoja i inovacija”. Želimo da svoje iskustvo podijelimo sa prijateljima u zemlji i inostranstvu, kao način da zajedničkim snagama napravimo veću tortu. Imamo nekoliko iskusnih R & D osoba i pozdravljamo OEM narudžbe.
Pregled
Aplikacija
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih cijevi od legiranog čelika za visokotlačne kotlovske cijevi, cijevi izmjenjivača topline i super toplinske cijevi
Main Grade
Razred visokokvalitetnog legiranog čelika: T2, T12, T11, T22, T91, T92 itd.
Hemijska komponenta
| Steel Grade | Hemijski sastav% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Za T91 osim gore navedenog također uključuje nikl 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, osim ako nije naznačen raspon ili minimum. Tamo gdje se elipse (...) pojavljuju u ovoj tabeli, nema zahtjeva, a analiza za element ne mora biti određena ili prijavljena. B Dozvoljeno je naručiti T2 i T12 sa sadržajem sumpora od 0,045 max. C Alternativno, umjesto ovog minimuma omjera, materijal mora imati minimalnu tvrdoću od 275 HV u očvrslom stanju, definisanu kao nakon austenitizacije i hlađenja na sobnu temperaturu, ali prije kaljenja. Ispitivanje tvrdoće vrši se na sredini debljine proizvoda. Učestalost ispitivanja tvrdoće mora biti dva uzorka proizvoda po seriji termičke obrade, a rezultati ispitivanja tvrdoće moraju biti navedeni u izvještaju o ispitivanju materijala.
Mehanička svojstva
| Steel Grade | Mehanička svojstva | |||
| T. S | Y. P | Izduženje | Tvrdoća | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Tolerancija
Dozvoljene varijacije u debljini zida
| debljina zida % | |||||
| vani prečnika in. mm | 0,095 2.4 i ispod | preko 0,095 do 0,15 2.4-3.8 uklj. | preko 0,15 do 0,18 3.8-4.6 uklj | preko 0,18 do 4.6 | |
| preko pod nad pod nad pod nad ispod | |||||
| bešavne, vruće obrađene | |||||
| 4 inča i ispod 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| preko 4 inča .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| bešavne, hladno obrađene | |||||
| preko ispod | |||||
| 11/2 i manje | 20 0 | ||||
| preko 11/2 | 22 0 | ||||
Dozvoljene varijacije u debljini zida odnose se samo na cijev, osim cijevi s unutrašnjim udubljenjem, kao valjane ili hladno obrađene
i prije savijanja, širenja, savijanja, poliranja ili drugih operacija izrade
Dozvoljene varijacije u vanjskom prečniku
| vanjski prečnik (mm) | Dozvoljena varijacija (mm) | |
| vruće završena bešavna cijev | gotovo | ispod |
| 4″ (100mm)i manje | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Zavarene cijevi i hladno gotove bešavne cijevi | ||
| ispod 1″ (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2″ (50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Zahtjevi za testiranje
Hidraustatički test:
Čeličnu cijev treba testirati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 S, a čelična cijev ne smije propuštati. Ili se hidraulični test može zamijeniti ispitivanjem vrtložne struje ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.
Nedestruktivni test:
Cijevi koje zahtijevaju više inspekcije treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potrebna saglasnost strane i ako je navedeno u ugovoru, mogu se dodati i druga ispitivanja bez razaranja.
Test spljoštenja:
Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm podvrgnu se testu spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi trebalo doći do vidljivog raslojavanja, bijelih mrlja ili nečistoća.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, testovi tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu će se napraviti na uzorku iz svake partije
Detalji o proizvodu
Boiler Tube
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
