ODM proizvođač Kina hladno vučena bešavna cijev od ugljičnog čelika St52
Ovisimo o čvrstoj tehničkoj snazi i kontinuirano stvaramo sofisticirane tehnologije kako bismo zadovoljili zahtjeve proizvođača ODM-a, Kine, hladno vučene bešavne cijevi od ugljičnog čelika St52, iskreno pozdravljamo inozemne izglede na koje se pozivamo uz dugoročnu saradnju i međusobno poboljšanje. Čvrsto vjerujemo da možemo bolje i bolje.
Ovisni smo o čvrstoj tehničkoj snazi i kontinuirano stvaramo sofisticirane tehnologije kako bismo zadovoljili zahtjeveKina bešavne čelične cijevi St52, St52 Bešavne čelične cijevi, Imamo više od 200 zaposlenih, uključujući iskusne menadžere, kreativne dizajnere, sofisticirane inženjere i kvalifikovane radnike. Upornim radom svih zaposlenih u proteklih 20 godina vlastita kompanija je jačala i jačala. Uvijek primjenjujemo princip „klijent prvi“. Također, uvijek ispunjavamo sve ugovore do tačke i stoga uživamo odličnu reputaciju i povjerenje među našim klijentima. Veoma ste dobrodošli da lično posetite našu kompaniju. Nadamo se da ćemo započeti poslovno partnerstvo na osnovu obostrane koristi i uspešnog razvoja. Za više informacija ne ustručavajte se da nas kontaktirate..
Pregled
Aplikacija
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, cijevi za kotao niskog tlaka srednjeg tlaka, bešavne cijevi od ugljičnog čelika sa super zagrijanom parom
Main Grade
Kvaliteta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#,20#
Hemijska komponenta
| Standard | Ocjena | Hemijski sastav (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0,07～0,13 | 0,17～0,37 | 0,38～0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3～0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
| 20 | 0,17～0,23 | 0,17～0,37 | 0,38～0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3～0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 | |
Mehanička svojstva
| Standard | Čelična cijev | Debljina zida | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa | Izduženje |
| GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335～475 | 195 | 24 | |
| 20 | <15 | 410～550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
Tolerancija
Dozvoljeno odstupanje vanjskog prečnika čeličnih cijevi
| Vrsta čelične cijevi | Dozvoljeno odstupanje | ||||||
| Vruće valjana (ekstrudirana, ekspandirana) čelična cijev | ± 1,0% D ili ± 0,50, uzeti veći broj | ||||||
| Hladno vučena (valjana) čelična cijev | ± 1,0% D ili ± 0,30, uzeti veći broj | ||||||
Dozvoljeno odstupanje debljine stijenke toplo valjanih (ekstruzija, ekspanzija) čeličnih cijevi
Jedinica: mm
| Vrsta čelične cijevi | Vanjski promjer čelične cijevi | S / D | Dozvoljeno odstupanje | ||||||
| toplo valjana (ekstrudirana) čelična cijev | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S ili ± 0,40, uzmite veći broj | ||||||
| > 102 | ≤ 0,05 | ± 15% S ili ± 0,40, uzmite veći broj | |||||||
| > 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5% S ili ± 0,40, uzmite veći broj | ||||||||
| > 0.10 | + 12,5% S | ||||||||
| - 10% S | |||||||||
| toplo ekspandirajuća čelična cijev | + 15% S | ||||||||
Dozvoljeno odstupanje debljine stijenke hladno vučenih (valjanih) čeličnih cijevi
Jedinica: mm
| Vrsta čelične cijevi | Debljina zida | Dozvoljeno odstupanje | ||||||
| Hladno vučena (valjana) čelična cijev | ≤ 3 | 15 – 10 % S ili ± 0,15, uzeti veći broj | ||||||
| > 3 | + 12,5% S | |||||||
| - 10% S | ||||||||
Zahtjevi za testiranje
Test spljoštenja
Čelične cijevi vanjskog prečnika većeg od 22 mm i do 400 mm i debljine stijenke veće od 10 mm trebaju biti podvrgnute ispitivanju spljoštenja. Nakon što su uzorci spljošteni
Test savijanja
Čelične cijevi s vanjskim prečnikom ne većim od 22 mm trebaju biti podvrgnute testu savijanja. Ugao savijanja je 90o. Radijus savijanja je 6 puta veći od vanjskog prečnika čelične cijevi. Nakon savijanja uzorka, na uzorku nije dopušteno pojavljivanje pukotina ili pukotina.
Makroskopski pregled
Za čelične cijevi direktno izrađene od kontinuirano lijevanih gredica ili čeličnih ingota, dobavljač treba da garantuje da nema bijelih mrlja, nečistoća, podzemnih mjehurića zraka, mrlja na lobanji ili slojeva na makroskopskom tkivu gredice kiselom kiselinom poprečnog presjeka ili čelična cijev.
Inspekcija bez razaranja
Prema zahtjevu naručitelja, koji se zatim pregovara između dobavljača i naručitelja i koji je naznačen u ugovoru, ultrazvučna detekcija kvarova može se pojedinačno izvesti za čelične cijevi. Uzdužni ručni defekt referentne epruvete za uzorke treba da ispuni zahtjeve za stupanj prihvatanja nakon inspekcije C8 specificiran u GB/T 5777-1996.
Detalji o proizvodu
Cijev za kotao visokog pritiska
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
