Wichtige Punkte bei der Beschaffung (Kernpunkte von technischen Aufträgen)
Klärung der technischen Normen und Anforderungen an die Stahlgüte
Fallfrage:
Der Kunde hatte zunächst nur „S355“ ohne Angabe des Suffixes (wie J2H, J0H) angefordert, was den Lieferanten veranlasste, gemäß [hier fehlende Angabe] zu produzieren.S355J0H(ohne Anforderungen an die Kältebeständigkeit), aber das eigentliche Projekt erforderteS355J2H(Schlagzähigkeit bei -20℃).

Lösung:

Geben Sie in der Bestellung unbedingt die vollständige Stahlsorte an (z. B. S355J2H).

Geben Sie die Temperatur des Schlagversuchs an (z. B. Charpy-V-Kerbe bei -20℃).

2. Abmessungen und Toleranzen (Um Installationsprobleme zu vermeiden)
Fallfrage:
Der Außendurchmesser einer bestimmten Charge von Stahlrohren betrug Ø219,1 mm (+1,5 % zulässige Toleranz), die tatsächliche Messung ergab jedoch Ø222,5 mm, was dazu führte, dass der Flansch vor Ort nicht angepasst werden konnte.

Lösung:

Im Vertrag sollten strenge Toleranzen festgelegt werden (z. B. Toleranzen der Klasse D1 nach EN 10210-2).

Verlangen Sie einen Prüfbericht eines unabhängigen Dritten (z. B. SGS/BV) zur Überprüfung der Abmessungen.

3. Lieferstatus (beeinflusst die Materialeigenschaften)
Fallfrage:
Der Kunde hat den Lieferzustand nicht spezifiziert. Der Lieferant liefert standardmäßig „AR“ (Walzzustand), der Konstrukteur benötigt jedoch „+N“ (Normalisierungsbehandlung), um die Schweißleistung zu gewährleisten.

Lösung:

Die Anforderungen an die Wärmebehandlung (z. B. "+N" oder "+AR") präzisieren.

Prüfen Sie, ob das Qualitätsgarantiezertifikat den Wärmebehandlungsstatus angibt.

4. Inspektion und Zertifizierung (zur Vermeidung von Qualitätsstreitigkeiten)
Fallfrage:
Der Lieferant stellte das EN 10204 3.1-Zertifikat zur Verfügung, der Kunde verlangte jedoch das 3.2-Zertifikat (verifiziert durch ein unabhängiges Labor), was zu Verzögerungen bei der Zollabfertigung führte.

Lösung:

Geben Sie in der Bestellung die Art des Zertifikats an (z. B. EN 10204 3.1/3.2).

Vorgesehene Prüfpunkte (wie z. B. Ultraschallprüfung, Zugversuch, Schlagprüfung).

5. Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz (mit Auswirkungen auf die Lebensdauer)
Fallfrage:
In Küstenregionen werden Stahlrohre verwendet, allerdings ist keine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich, was während des Transports zu Rostbildung führt und eine zusätzliche Sandstrahlbehandlung notwendig macht.

Lösung:

Klären Sie die Oberflächenbehandlung (z. B. Sandstrahlen Sa2.5, Verzinken oder Auftragen von Rostschutzöl).

Geben Sie die Verpackungsmethode an (z. B. Umreifung + feuchtigkeitsbeständige Folie).

6. Lieferzeit und Logistik (Um Verspätungsgebühren zu vermeiden)
Fallfrage:
Der Lieferant verzögerte die Produktion aufgrund von Rohstoffmangel, doch der Vertrag sah keine Vertragsstrafe für verspätete Zahlung vor. Daher war der Kunde gezwungen, den Bauplan anzupassen.

Lösung:

Nehmen Sie eine Vertragsstrafe in den Vertrag auf, zum Beispiel 0,5 % der Zahlung für jede Woche der Verzögerung.

Verlangen Sie vom Lieferanten einen Produktionsfortschrittsbericht.

7. Zahlungsbedingungen und Akkreditiv (Risikominderung)
Fallfrage:
Der Kunde eröffnete ein 100%iges Sichtakkreditiv, doch bei der Prüfung stellte sich heraus, dass die Wandstärke des Stahlrohrs ungleichmäßig war. Nach der Reklamation verweigerte die Bank die Zahlung.

Lösung:

Es wird eine Ratenzahlung vereinbart (z. B. 30 % Anzahlung und 70 % auf Basis der Kopie des Konnossements und des Inspektionsberichts).