T91そしてP91これらは、9Cr-1Mo-V合金系から派生した、高温・高強度マルテンサイト系ステンレス鋼で、広く使用されています。製造規格や製品形態の違いから分類は異なりますが、どちらもエネルギー産業や化学産業において重要な役割を果たしています。以下に、両者の違いと用途について詳しく解説します。

1. T91とP91の主な違い

•製品形態と規格：

T91：ASME（米国機械学会）規格では「チューブ」または「管材」に分類されます。一般的にボイラーチューブ、過熱器チューブ、再熱器チューブなどに使用されます。

P91：ASME規格では「パイプ」に分類されます。主に主蒸気配管、大口径高圧配管、ヘッダーなどに使用されます。

•製造要件：

T91は、複雑なボイラー管の配置に対応するため、より高い寸法精度、表面品質、および曲げ性能を要求する。

P91は、厚肉の耐圧性と溶接性に重点を置いており、大型構造部品に適しています。

•パフォーマンス重視：

両合金は化学組成は類似しているものの、微細構造と熱処理プロセスに若干の違いがある。T91は高温クリープ強度と排ガス腐食耐性を重視しているのに対し、P91は総合的な靭性と長期使用における安定性を重視している。

2. 応用分野

•発電産業：

T91は、主に超臨界および極超臨界発電所のボイラーの高温部品、例えば過熱器や再熱器のチューブなどに使用され、620℃までの温度で長期運転が可能です。°C.

P91は、主蒸気配管、ヘッダー、高温高圧弁などに適用され、発電所の重要な送電システムにおいて優れた耐圧性能を発揮します。

•石油化学産業：

これらの合金はどちらも高温高圧反応器、熱交換器、分解装置などに利用されており、硫化水素などの腐食性環境に対する耐性を示している。

•その他の産業分野：

これらには、原子力発電所の補助システムや、耐熱性および耐圧性を必要とする高温熱処理装置などが含まれる。

3. 選定に関する考慮事項

T91とP91の選択は、具体的な使用条件によって異なります。T91は、曲げ加工が必要な小径・薄肉配管に適していますが、P91は、大径・厚肉の直管や構造部材に適しています。どちらの合金も、高温性能を最大限に引き出すためには、溶接および熱処理工程を厳密に管理する必要があります。