シームレス鋼管の用途は主に3つの主要分野を反映しています。1つ目は、建設分野地下パイプライン輸送、建物建設時の地下水抽出などに使用できます。2つ目は加工分野で、機械式加工、ベアリングスリーブなど。3つ目は電気分野であり、パイプラインガス輸送、水力発電用流体パイプラインなど。
例えば、シームレス鋼管は構造流体輸送、低圧および中圧ボイラー, 高圧ボイラー, 肥料製造装置, 石油分解地質掘削、ダイヤモンドコア掘削、石油掘削船舶、自動車のハーフシャフトケーシング、ディーゼルエンジンなど。シームレス鋼管を使用することで、漏れなどの問題を回避し、使用効果を確保し、材料利用率を向上させることができます。
継ぎ目のない鋼管を使用する際には、どのような点に注意すべきでしょうか？
1. 切断加工
シームレス鋼管は使用中に切断することができます。切断の目的は使用上のニーズを満たすことです。したがって、使用上のニーズを満たすために、切断前に長さやその他の寸法を測定する必要があります。切断時には、適切な工具を選択する必要があります。一般的に、金属鋸、歯なし鋸などの工具を使用して切断できます。同時に、切断端の両端を保護する必要があります。つまり、火花の飛散や高温の鉄粉などを防ぐために、耐火性および耐熱性のバッフルを使用する必要があります。
2. 研磨処理
継ぎ目のない鋼管は、切断後に研磨する必要があります。これはアングルグラインダーで行うことができます。研磨の目的は、溶接作業中にプラスチック層が溶けたり燃えたりすることによるパイプの損傷を防ぐことです。
3. プラスチックコーティング処理
シームレス鋼管を研磨した後、プラスチックコーティングで保護する必要があります。つまり、パイプの口を酸素とC2H2で加熱して部分的に溶融させ、その後プラスチック粉末を塗布します。塗布位置は均一でなければなりません。フランジの場合は、プレートの場合は止水線より上の位置に塗布する必要があります。加熱時には、温度が高すぎると気泡が発生し、温度が低すぎるとプラスチック粉末が溶融できずにプラスチック層が剥がれ落ちるため、温度を制御する必要があります。