シームレス鋼管の用途は主に3つの分野に分かれます。1つは建設現場地下パイプライン輸送、建物建設時の地下水汲み上げなどに活用できる。2つ目は処理分野で、機械式加工、ベアリングスリーブなど。3つ目は電界であり、パイプラインガス輸送、水力発電用の流体パイプラインなど。
例えば、シームレス鋼管は、構造物、流体輸送、低圧および中圧ボイラー, 高圧ボイラー, 肥料設備, 石油分解地質掘削、ダイヤモンドコア掘削、石油掘削、船舶、自動車の半軸ケーシング、ディーゼルエンジンなど。シームレス鋼管を使用することで、漏れなどの問題を回避し、使用効果を確保し、材料の利用率を向上させることができます。
シームレス鋼管を使用する場合、どのような点に注意すればよいでしょうか?
1. 切削加工
シームレス鋼管は使用中に切断することができます。切断の目的は、使用上のニーズを満たすことです。したがって、使用上のニーズを満たすために、切断前に長さなどの寸法を測定する必要があります。切断時には適切な工具を選択する必要があります。一般的に、金属鋸、歯なし鋸などの工具が切断に使用できます。同時に、破断端の両端を保護する必要があります。つまり、耐火性および耐熱性のバッフルを使用して、火花の飛散を防ぎます。、熱い鉄豆など。
2.研磨処理
シームレス鋼管は切断後に研磨する必要があります。これはアングルグラインダーで行うことができます。研磨の目的は、溶接作業中にプラスチック層が溶融または燃焼して鋼管が損傷するのを防ぐことです。
3. プラスチックコーティング処理
シームレス鋼管は研磨後、プラスチックコーティングで保護する必要があります。これは、管口を酸素とC2H2で加熱することで部分的に溶融させるためです。その後、プラスチック粉末を塗布します。塗布する箇所は、所定の位置に均一に塗布する必要があります。フランジの場合は、プレートの場合は、止水線より上の位置に塗布する必要があります。加熱時は、温度管理が重要であり、高温による気泡の発生や、低温によるプラスチック粉末の溶融不足によるプラスチック層の剥離を防ぐ必要があります。