Preu baix per a la producció especialitzada Tub d'acer sense soldadura laminat en calent
Confiem en el pensament estratègic, la modernització constant en tots els segments, els avenços tecnològics i, per descomptat, en els nostres empleats que participen directament en el nostre èxit per un preu baix per a la producció especialitzada de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent, benvingut a contactar amb nosaltres si esteu interessats en el nostre producte, us donarem una sorpresa per la qualitat i el preu.
Confiem en el pensament estratègic, la modernització constant en tots els segments, els avenços tecnològics i, per descomptat, en els nostres empleats que participen directament en el nostre èxit percanonades d'aliatge, tub d'acer d'aliatge, canonada de carboni ASME, canonada de carboni ASME SA106, Tub de carboni SA106, canonades de carboni, Tub d'acer al carboni, tub d'acer al carboni 106, Tub d'acer al carboni A106, El que voleu és el que perseguim. Hem estat segurs que les nostres solucions us oferiran una qualitat de primera classe. I ara esperem sincerament promoure l'amistat amb vosaltres d'arreu del món. Unim les mans per cooperar amb beneficis mutus!
Tianjin Gold Sanon International Co,. Ltd empresa dedicada al negoci d'exportació de tubs d'acer. Els nostres avantatges:
Equips de processament: tenim la nostra pròpia fàbrica i podem produir tubs d'acer amb OD fins a 914 mm.
Distribuïdor de canonades d'acer de grans fàbriques d'acer (HENGYANG, LONTRIN, TIANDA, CHENGDE). 5000 tones al mes en estoc.
Altres serveis- Podem trobar per als clients tubs d'acer que no es troben als nostres magatzems.
Visió general
Aplicació
Tub d'acer sense soldadura per a operacions d'alta temperatura ASTM A106, adequat per a altes temperatures
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: GR.A,GR.B,GR.C
Component químic
| Composició, ％ | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | |
| Carboni, màx | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Manganès | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fòsfor, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sofre, màx | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silici, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Coure, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdè, C max | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadi, C max | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35%. | |||
| B Llevat que el comprador especifiqui el contrari, per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65%. | |||
| C Aquests cinc elements combinats no superaran l'1%. | |||
Propietat mecànica
| Grau A | Grau B | Grau C | ||||||
| Resistència a la tracció, min, psi(MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) | |||||
| Límit de fluència, min, psi (MPa) | 30.000 (205) | 35 000 (240) | 40.000 (275) | |||||
| Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | Longitudinals | Transversal | |||
| Elongació en 2 polzades (50 mm), min, % Assajos bàsics de tira transversal d'allargament mínim, i per a totes les mides petites provats en secció completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Quan és estàndard rodó de 2 polzades. S'utilitza una mostra de prova de longitud calibre (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Per a proves de tires longitudinals | A | A | A | |||||
| Per a les proves de tira transversal, una deducció per cada 1/32 de polzada. S'ha de fer una disminució (0,8 mm) del gruix de la paret per sota de 5/16 polzades (7,9 mm) a partir de l'allargament mínim bàsic del percentatge següent | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) s'ha de determinar mitjançant l'equació següent: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats de polzada-lliura, i | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per a unitats SI, | ||||||||
| on: e = allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper, A = àrea de la secció transversal de la prova de tensió, polzades 2 (mm2), basada en el diàmetre exterior especificat o el diàmetre exterior nominal especificat o l'amplada nominal de la prova i el gruix de la paret especificat, arrodonit a 1 mm2 (0,01 in.2) més proper. . (Si l'àrea així calculada és igual o superior a 500 mm2 (0,75 polzades), s'utilitzarà el valor de 500 mm2 (0,75 polzades). U = resistència a la tracció especificada, psi (MPa). | ||||||||
Requisit de la prova
A més d'assegurar la composició química i les propietats mecàniques, es realitzen proves hidrostàtiques una a una, i es realitzen proves d'aixafament i aplanament. . A més, hi ha certs requisits per a la microestructura, la mida del gra i la capa de descarburació del tub d'acer acabat.
Capacitat de subministrament
Capacitat de subministrament: 1000 tones per mes per grau de canonada d'acer ASTM SA-106
Embalatge
En paquets i en caixa forta de fusta
Lliurament
7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
Pagament
30% depsoit, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
Detall del producte
Tub de la caldera
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
