Productes de tendència Tubs d'acer sense soldadura de la Xina ASME SA213 P91/T11 Tub/tub d'acer d'aliatge rodó
Seguim amb la teoria de "qualitat primer, proveïdor inicialment, millora constant i innovació per satisfer els clients" amb la gestió i "zero defecte, zero queixes" com a objectiu estàndard. Per millorar la nostra empresa, entreguem la mercaderia amb el fantàstic excel·lent a un preu raonable per a Trending Products Xina Tubs d'acer sense soldadura ASME SA213 P91/T11 Tubs/tubs d'acer d'aliatge rodons, per aconseguir avantatges recíprocs, el nostre negoci està impulsant àmpliament les nostres tàctiques de globalització en termes de comunicació amb clients estrangers, lliurament ràpid, cooperació excel·lent i a llarg termini.
Seguim amb la teoria de "qualitat primer, proveïdor inicialment, millora constant i innovació per satisfer els clients" amb la gestió i "zero defecte, zero queixes" com a objectiu estàndard. Per millorar la nostra empresa, entreguem la mercaderia utilitzant el fantàstic excel·lent a un preu raonableTubs d'acer al carboni de la Xina i tubs de carboni, Estem orgullosos de subministrar els nostres productes i solucions a tots els clients d'arreu del món amb els nostres serveis flexibles i ràpids i eficients i el més estricte estàndard de control de qualitat que sempre ha aprovat i elogiat pels clients.
Visió general
Aplicació
S'utilitza principalment per a la mecànica i s'utilitza per fabricar cilindres de gas. Inclou tubs mecànics sense soldadura d'acer al carboni i aliatge, i cobreix tant tubs mecànics sense costures acabats en calent com tubs mecànics sense costures acabats en fred de mides de fins a 12 3⁄4 polzades. (323,8 mm) de diàmetre exterior per a tubs rodons amb gruixos de paret segons sigui necessari.
Grau principal
1018,1026,8620,4130,4140
Component químic
TAULA 1 Requisits químics dels acers baixos en carboni
| Grau | Límits de composició química, % | |||||||
| Designació | Carboni A | Manganès B | Fòsfor, B | sofre, B | ||||
| màx | màx | |||||||
| MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
TAULA 2 Requisits químics d'altres acers al carboniBS'apliquen límits a l'anàlisi de calor; tret del que exigeix l'apartat 6.1, les anàlisis de productes estan subjectes a les toleràncies addicionals aplicables que es donen a la taula 5.
| Grau | Límits de composició química, %A | |||
| Designació | ||||
| Carboni | Manganès | fòsfor, | sofre, | |
| màx | màx | |||
| 1008 | 0,10 màx | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,05 |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
| 1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0,04 | 0,05 |
| 1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
| 1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
A Els rangs i límits indicats en aquesta taula s'apliquen a l'anàlisi de calor; excepte quan ho requereixi6.1, les anàlisis de productes estan subjectes a les toleràncies addicionals aplicables que es donen a la taula número 5.
| TAULA 3 Requisits químics dels acers aliats | |
| NOTA | 1—Els rangs i límits d'aquesta taula s'apliquen a l'acer que no superi els 1290 cm2 (200 polzades) d'àrea de secció transversal. |
| NOTA | 2—En els acers aliats hi ha petites quantitats de certs elements que no s'especifiquen ni es requereixen. Aquests elements es consideren incidentals |
| i pot estar present en les quantitats màximes següents: coure, 0,35 %; níquel, 0,25 %; crom, 0,20 %; molibdè, 0,10 %. | |
| NOTA | 3—Els rangs i límits indicats en aquesta taula s'apliquen a l'anàlisi de calor; excepte el que exigeix l'apartat 6.1, les anàlisis de productes estan subjectes a les normes aplicables |
| toleràncies addicionals indicades a la taula número 5. | |
| GrauA,B | Límits de composició química, % | |||||||
| designa- | ||||||||
| Carboni | Manganès | fosfo- | sofre,C,D | Silici | Níquel | Crom | Molibde- | |
| ció | ||||||||
| rus,Cmàx | màx | núm | ||||||
| 1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | … |
| 3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | … |
| E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | 1,40–1,75 | … |
| 4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,15–0,25 |
| 4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
| 4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,35–0,45 |
| 4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,35–0,45 |
| 4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | … | 0,45–0,60 |
| 4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
| 4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
| 4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | … | 0,20–0,30 |
| 4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | … | 0,20–0,30 |
| 4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | … | 0,20–0,30 |
| 5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,30–0,50 | … |
| 5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
| 5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | … |
| 5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,75–1,00 | … |
| 5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,05 | … |
| 5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,85–1,15 | … |
| 5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 màx | 1,35–1,60 | 0,10 màx |
| E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 0,90–1,15 | … |
| E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | … | 1.30–1.60 | … |
| Vanadi | ||||||||
| 6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
| 6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | 0,10 min |
| 6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15 min |
| Alumini | Molibdè | |||||||
| E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
| Níquel | ||||||||
| 8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
| 9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | … | 0,60–0,80 | … |
| 9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | … | … | … |
| 9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | … | 0,25–0,40 | … |
| E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
| 9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,20–0,35 | … |
| 50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
| 86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Es pot esperar que els graus que es mostren en aquesta taula amb la lletra B, com ara 50B40, tinguin un control mínim de bor del 0,0005%. AEls graus que es mostren en aquesta taula amb la lletra E prefixada generalment es fabriquen mitjançant el procés bàsic de forn elèctric. Tots els altres es fabriquen normalment mitjançant el procés bàsic de foc obert, però es poden fabricar mitjançant el procés bàsic de forn elèctric amb ajustos en fòsfor i sofre.
CLes limitacions de sofre de fòsfor per a cada procés són les següents:
Forn elèctric bàsic 0,025 % màxim Forn elèctric àcid 0,050 % màxim
Foyer obert bàsic 0,040 % màxim Fogar obert àcid 0,050 % màxim
D El contingut mínim i màxim de sofre indica acers resulfurats.
EEl comprador pot especificar els següents imports màxims: coure, 0,30 %; alumini, 0,050 %; i oxigen, 0,0015 %.
Propietat mecànica
Propietats de tracció, duresa i condicions tèrmiques típiques d'alguns dels graus més comuns d'acers al carboni i aliatges
CW: treball en fred SR: alleujat de l'estrès A: recuit N: normalitzat A A continuació es mostren les definicions de símbols per a les diferents condicions: HR: rotlle calent
| Grau | condi- | Definitiva | Rendiment | Elongació | Rockwell, | ||||
| disseny- | cióA | força, | força, | en 2 polzades o | Duresa | ||||
| nació | 50 mm, % | Escala B | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Tolerància
Toleràncies de diàmetre exterior per a tubs rodons acabats en calentA,B,C
| Interval de mida del diàmetre exterior, | Tolerància del diàmetre exterior, polzades (mm) | |||
| polzades (mm) | Acabat | Sota | ||
| Fins a 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
| 3.000–4.499 (76,20–114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
| 7.500–8.999 (190,50–228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
| 9.000–10.750 (228,60–273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Les toleràncies de diàmetre no s'apliquen a condicions normalitzades i temperades o temperades i temperades.
B El rang comú de mides dels tubs acabats en calent és 11⁄2 polzades (38,1 mm) a 103⁄4 polzades (273,0 mm) de diàmetre exterior amb un gruix de paret com a mínim del 3 % o més del diàmetre exterior, però no menys de 0,095 polzades (2,41 mm).
C Hi ha mides més grans disponibles; Consulteu el fabricant per a mides i toleràncies.
Toleràncies de gruix de paret per a acabat rodó en calent
Tubs
| Gruix de paret | Tolerància al gruix de la paret,Aper cent més | |||
| Interval com a percentatge | i sota nominal | |||
| de Fora | ||||
| Fora | Fora | Fora | ||
| Diàmetre | ||||
| Diàmetre | Diàmetre | Diàmetre | ||
| 2.999 polzades | 3.000 polzades. | 6.000 polzades. | ||
| (76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
| i més petit | fins a 5.999 polzades. | fins a 10.750 polzades. | ||
| (152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
| Menors de 15 anys | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 i més | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Les toleràncies de gruix de paret poden no ser aplicables a parets de 0,199 polzades (5,05 mm) o menys; consulteu amb el fabricant les toleràncies de paret en aquestes mides de tub.
una dimensió més important, llavors els tubs treballats en fred s'han d'especificar amb el diàmetre interior i el gruix de la paret o el diàmetre exterior i el diàmetre interior.
Tubs mecànics tornejats en brut: la variació del diàmetre exterior i del gruix de la paret no ha de superar la tolerància de la taula. La taula cobreix les toleràncies aplicades al diàmetre exterior i al gruix de la paret i s'aplica a la mida especificada.
Tubs mecànics a terra: la variació del diàmetre exterior no ha de superar les toleràncies de la taula. Aquest producte es fa normalment a partir d'un tub treballat en fred.
Longituds: els tubs mecànics es proporcionen habitualment en longituds de molí, 5 peus (1,5 m) i més. Es proporcionen longituds de tall definides quan ho especifica el comprador. Les toleràncies de longitud es mostren a la taula.
Rectitud: les toleràncies de rectitud per a tubs rodons sense costures no han de superar les quantitats que es mostren a la taula.
Requisit de la prova
1.Prova de duresa
Quan es requereixin límits de duresa, s'ha de consultar al fabricant. Les dureses típiques es mostren a la taula . Quan s'especifiqui, la prova de duresa s'ha de realitzar a l'1 % dels tubs.
2.Proves de tensió
Quan es requereixin propietats de tracció, s'ha de consultar amb el fabricant. A la taula s'enumeren les propietats de tracció típiques d'alguns dels graus i condicions tèrmiques més habituals.
3.Assajos no destructius
Hi ha disponibles diversos tipus de proves ultrasòniques o electromagnètiques no destructives. La prova que s'ha d'utilitzar i els límits d'inspecció s'han d'establir per acord del fabricant i el comprador.
4.Prova de flaring
Quan hi ha requisits especials per a la neteja de l'acer, els mètodes de prova i els límits d'acceptació s'han d'establir per acord del fabricant i el comprador.
Detall del producte
Tubs mecànics/químics i fertilitzants
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Seguim amb la teoria de "qualitat primer, proveïdor inicialment, millora constant i innovació per satisfer els clients" amb la gestió i "zero defecte, zero queixes" com a objectiu estàndard. Per millorar la nostra empresa, entreguem la mercaderia amb el fantàstic excel·lent a un preu raonable per a Trending Products Xina Tubs d'acer sense soldadura ASME SA213 P91/T11 Tubs/tubs d'acer d'aliatge rodons, per aconseguir avantatges recíprocs, el nostre negoci està impulsant àmpliament les nostres tàctiques de globalització en termes de comunicació amb clients estrangers, lliurament ràpid, cooperació excel·lent i a llarg termini.
Productes de tendènciaTubs d'acer al carboni de la Xina i tubs de carboni, Estem orgullosos de subministrar els nostres productes i solucions a tots els clients d'arreu del món amb els nostres serveis flexibles i ràpids i eficients i el més estricte estàndard de control de qualitat que sempre ha aprovat i elogiat pels clients.
