Porovnejte s 15CrMo a 1Cr5Mo
| 15CrMo | 1Cr5Mo | |||
| Typ: | Konstrukční legovaná ocel | Vysokoteplotní vodíku odolná ocel | ||
| Chemická složka: | C | 0,12---0,180 | C | ≤0,15 |
| Si | 0,17--0,37 | Si | ≤0,5 | |
| Mn | 0,4-0,7 | Mn | ≤0,6 | |
| Cr | 0,8---1,10 | Cr | 4,0--6,0 | |
| Mo | 0,4--0,550 | Mo | 0,4-0,6 | |
| S&P | ≤0,035 | Ni | ≤0,6 | |
| S | ≤0,03 | |||
| Mechanické vlastnosti: | Pevnost v tahu (Mpa): | 440~640 | Pevnost v tahu (Mpa): | 390 |
| Bod kluzu (Mpa) | 235 | Bod kluzu (Mpa) | 185 | |
| Prodloužení(%) | 21 | Prodloužení(%) | 22 | |
| teplota tepelného zpracování: | 690 ℃ | 750 ℃ | ||
| Přípustná teplota: | 15CrMo＜1Cr5Mo | |||
| Přípustný stres: | 15CrMo＞1Cr5Mo | |||
| Mikrostruktura: | perlit (dobrá houževnatost, střední tvrdost) | Martenzit (tvrdý a křehký) | ||
| Norma: | GB/T11251 | SA387 | ||
| Charakteristický: | Má vysokou tepelnou pevnost (δb≥440MPa) a odolnost proti oxidaci při vysoké teplotě a má určitou odolnost vůči vodíkové korozi. Koeficient tepelné roztažnosti je malý, tepelná vodivost je vysoká, procesní výkon je dobrý, teplota je 450-620 stupňů Celsia, tendence kalení oceli je zřejmá a svařitelnost je špatná. Je široce používán při výrobě parních turbín a kotlů a většinou se používá v trubkách výměníků tepla a vysokoteplotních a vysokotlakých nádobách. | Má dobrou odolnost proti oxidaci kolem 650 stupňů Celsia, dobrou tepelnou pevnost pod 600, dobrou absorpci nárazů a tepelnou vodivost a je široce používán v parních turbínách. Tento typ oceli má však velkou tendenci tvrdnout a má špatný svařovací výkon. Má dobré mechanické vlastnosti při vysokých teplotách, stabilitu mikrostruktury, odolnost proti korozi a dobrou houževnatost. Široce se používá v petrochemii, konverzi uhlí, jaderné energii, bloku parních turbín, kotli na tepelnou energii a dalších drsných pracovních podmínkách, prostředí s korozivními médii. | ||
| Aplikace: | Ropné, petrochemické, vysokotlaké kotle a další speciální bezešvé trubky zahrnují kotlové bezešvé trubky, geologické bezešvé ocelové trubky a ropné bezešvé trubky. V tlakových nádobách lze použít trubky a výkovky. Parní potrubí a sběrače s teplotou stěny ≤510 ℃; Topná povrchová trubka s teplotou stěny ≤540 ℃. | Vysokoteplotní koroze síry, vysokoteplotní koroze vodíkem a sirovodíkem, koroze organických kyselin. Trubka dohřívače s teplotou stěny 630 ℃ -650 ℃. V tlakových nádobách lze použít trubky a výkovky. Vysokoteplotní koroze síry, vysokoteplotní koroze vodíkem a sirovodíkem, koroze organických kyselin. Trubka dohřívače s teplotou stěny 630 ℃ -650 ℃. | ||
Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji
