18 år fabrik Kina trykkedel cylinder olie gas struktur legering GB sømløse stålrør
Kundetilfredsheden er vores primære mål. Vi opretholder et ensartet niveau af professionalisme, kvalitet, troværdighed og service i 18 år Fabrik Kina Trykkedel Cylinder Olie Gas Struktur Legering GB SømløsStålrørs, Teamet i vores firma leverer sammen med brugen af avancerede teknologier upåklagelig kvalitetsvarer, der er yderst forgudet og værdsat af vores kundeemner rundt om i verden.
Kundetilfredsheden er vores primære mål. Vi opretholder et ensartet niveau af professionalisme, kvalitet, troværdighed og service forKina Heavy Wall Thickness Semaless Steel Pipe, Stålrør, Når du er interesseret i nogle af vores genstande, efter du ser vores produktliste, er du velkommen til at kontakte os for forespørgsler. Du vil være i stand til at sende os e-mails og komme i kontakt med os for konsultation, og vi vil svare dig, så snart vi har været i stand til det. Hvis det er praktisk, kan du finde vores adresse på vores hjemmeside og komme til vores virksomhed. eller yderligere oplysninger om vores produkter af dig selv. Vi er generelt klar til at opbygge langvarige og faste samarbejdsrelationer med eventuelle kunder inden for de tilknyttede områder.
Oversigt
Anvendelse
Det bruges hovedsageligt til at lave højkvalitets legeret stålrør til højtrykskedelrør, varmevekslerrør og supervarmerør
Hovedkarakter
Kvalitet af højkvalitets legeret stål: T2, T12, T11, T22, T91, T92 osv.
Kemisk komponent
| Stålkvalitet | Kemisk sammensætning % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
For andre T91 end ovenstående inkluderer også nikkel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, medmindre område eller minimum er angivet. Hvor ellipser (…) forekommer i denne tabel, er der intet krav, og analyse for elementet behøver ikke at bestemmes eller rapporteres. B Det er tilladt at bestille T2 og T12 med et svovlindhold på max. 0,045. C Alternativt skal materialet i stedet for dette minimumsforhold have en minimumshårdhed på 275 HV i hærdet tilstand, defineret som efter austenitisering og afkøling til stuetemperatur, men før anløbning. Hårdhedstestning skal udføres i midten af produktets tykkelse. Hårdhedstestfrekvensen skal være to prøver af produktet pr. varmebehandlingsparti, og hårdhedstestningsresultaterne skal rapporteres på materialetestrapporten.
Mekanisk ejendom
| Stålkvalitet | Mekaniske egenskaber | |||
| T.S | Y.P | Forlængelse | Hårdhed | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
Tolerance
Tilladte variationer i vægtykkelse
| Vægtykkelse % | |||||
| uden for diameter i. mm | 0,095 2.4 og under | over 0,095 til 0,15 2,4-3,8 inkl. | over 0,15 til 0,18 3,8-4,6 inkl | over 0,18 til 4,6 | |
| over under over under over under over under | |||||
| sømløs, varm færdig | |||||
| 4 tommer og derunder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| over 4 tommer .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sømløs, kold færdig | |||||
| over under | |||||
| 11/2 og derunder | 20 0 | ||||
| over 11/2 | 22 0 | ||||
De tilladte variationer i vægtykkelse gælder kun for rør, undtagen indvendige rør, som rullet eller koldbehandlet
og før sænkning, ekspansion, bukning, polering eller andre fremstillingsoperationer
Tilladte variationer i udvendig diameter
| udvendig diameter (mm) | Tilladt variation (mm) | |
| varmt færdigt sømløst rør | over | under |
| 4" (100 mm) og derunder | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Svejste rør og koldbehandlede sømløse rør | ||
| under 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Testkrav
Hydraustatisk test:
Stålrøret bør testes hydraulisk én efter én. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 S, og stålrøret bør ikke lække. Eller den hydrauliske test kan erstattes af hvirvelstrømstest eller magnetisk fluxlækagetest.
Ikke-destruktiv test:
Rør, der kræver mere inspektion, bør ultralydsinspiceres én efter én. Efter at Forhandlingen kræver Partens samtykke og er specificeret i kontrakten, kan anden ikke-destruktiv testning tilføjes.
Udfladningstest:
Rør med en ydre diameter større end 22 mm skal underkastes en fladningstest. Ingen synlig delaminering, hvide pletter eller urenheder bør forekomme under hele eksperimentet.
Hårdhedstest:
For rør af kvalitet P91, P92, P122 og P911 skal Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhedstest udføres på en prøve fra hvert parti
Produktdetaljer
Kedelrør
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
