ASTM SA 213/SA 179/SA192 Koldtrukne Sømløse Varmeveksler Kedelrør
"Styr kvaliteten af detaljerne, vis kraften efter kvalitet". Vores virksomhed har stræbt efter at etablere et bemærkelsesværdigt effektivt og stabilt teamteam og udforsket et effektivt fremragende kontrolsystem tilASTM SA 213/SA 179/SA192 Koldtrukne Sømløse Steel Heat Exchanger Kedelrør, Vi håber inderligt at etablere nogle tilfredsstillende foreninger sammen med dig fra det tætte til lange sigt. Vi vil holde dig informeret om vores fremskridt og blive ved med at opbygge stabile organisationsrelationer sammen med dig.
"Styr kvaliteten af detaljerne, vis kraften efter kvalitet". Vores virksomhed har stræbt efter at etablere et bemærkelsesværdigt effektivt og stabilt teamteam og udforsket et effektivt fremragende kontrolsystem tilASTM SA 213, Nu har vi et godt ry for varer af stabil kvalitet, godt modtaget af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed ville blive styret af ideen om "Standing in Domestic Markets, Walking into International Markets". Vi håber inderligt, at vi kunne gøre forretninger med bilproducenter, autopartskøbere og flertallet af kolleger i både ind- og udland. Vi forventer loyalt samarbejde og fælles udvikling!
Oversigt
Anvendelse
Det bruges hovedsageligt til at lave højkvalitets legeret stålrør til højtrykskedelrør, varmevekslerrør og supervarmerør
Hovedkarakter
Kvalitet af højkvalitets legeret stål: T2, T12, T11, T22, T91, T92 osv.
Kemisk komponent
| Stålkvalitet | Kemisk sammensætning % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
For andre T91 end ovenstående inkluderer også nikkel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, medmindre område eller minimum er angivet. Hvor ellipser (…) forekommer i denne tabel, er der intet krav, og analyse for elementet behøver ikke at bestemmes eller rapporteres. B Det er tilladt at bestille T2 og T12 med et svovlindhold på max. 0,045. C Alternativt skal materialet i stedet for dette minimumsforhold have en minimumshårdhed på 275 HV i hærdet tilstand, defineret som efter austenitisering og afkøling til stuetemperatur, men før anløbning. Hårdhedstestning skal udføres i midten af produktets tykkelse. Hårdhedstestfrekvensen skal være to prøver af produktet pr. varmebehandlingsparti, og hårdhedstestningsresultaterne skal rapporteres på materialetestrapporten.
Mekanisk ejendom
| Stålkvalitet | Mekaniske egenskaber | |||
| T.S | Y.P | Forlængelse | Hårdhed | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
Tolerance
Tilladte variationer i vægtykkelse
| Vægtykkelse % | |||||
| uden for diameter i. mm | 0,095 2.4 og under | over 0,095 til 0,15 2,4-3,8 inkl. | over 0,15 til 0,18 3,8-4,6 inkl | over 0,18 til 4,6 | |
| over under over under over under over under | |||||
| sømløs, varm færdig | |||||
| 4 tommer og derunder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| over 4 tommer .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sømløs, kold færdig | |||||
| over under | |||||
| 11/2 og derunder | 20 0 | ||||
| over 11/2 | 22 0 | ||||
De tilladte variationer i vægtykkelse gælder kun for rør, undtagen indvendige rør, som rullet eller koldbehandlet
og før sænkning, ekspansion, bukning, polering eller andre fremstillingsoperationer
Tilladte variationer i udvendig diameter
| udvendig diameter (mm) | Tilladt variation (mm) | |
| varmt færdigt sømløst rør | over | under |
| 4" (100 mm) og derunder | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Svejste rør og koldbehandlede sømløse rør | ||
| under 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Testkrav
Hydraustatisk test:
Stålrøret bør testes hydraulisk én efter én. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 S, og stålrøret bør ikke lække. Eller den hydrauliske test kan erstattes af hvirvelstrømstest eller magnetisk fluxlækagetest.
Ikke-destruktiv test:
Rør, der kræver mere inspektion, bør ultralydsinspiceres én efter én. Efter at Forhandlingen kræver Partens samtykke og er specificeret i kontrakten, kan anden ikke-destruktiv testning tilføjes.
Udfladningstest:
Rør med en ydre diameter større end 22 mm skal underkastes en fladningstest. Ingen synlig delaminering, hvide pletter eller urenheder bør forekomme under hele eksperimentet.
Hårdhedstest:
For rør af kvalitet P91, P92, P122 og P911 skal Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhedstest udføres på en prøve fra hvert parti
Produktdetaljer
Kedelrør
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
Det bruges hovedsageligt til at lave højkvalitets legeret stålrør til højtrykskedelrør, varmevekslerrør og supervarmerør og kulstofstålrør.
