Nahtlose Stahlrohre aus China für das Erdölcracken, GB9948-2006, Sanon-Rohrhersteller und -lieferant

Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken, GB9948-2006, Sanon Pipe

Kurzbeschreibung:

Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken, wie sie für Ofenrohre, Wärmetauscherrohre und

Rohrleitungen in Erdöl- und Raffinerieanlagen. Hochwertige Kohlenstoffbaustähle sind z. B. 20g.

20mng und 25mng; Legierte Baustahlsorten: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG usw.

Zahlung:30 % Anzahlung, 70 % per Akkreditiv oder B/L-Kopie oder 100 % per unwiderruflichem Akkreditiv bei Sicht

Mindestbestellmenge:Ein Container oder 25 Tonnen

Lieferfähigkeit:Jährlicher Lagerbestand von 20.000 Tonnen Stahlrohren

Lieferzeit:7–14 Tage, falls vorrätig, 30–45 Tage Produktionszeit

Verpackung:Schwarze Beschichtung, Fase und Kappe für jedes einzelne Rohr; Rohre mit einem Außendurchmesser unter 219 mm müssen gebündelt werden, wobei jedes Bündel 2 Tonnen nicht überschreiten darf.

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Produktdetails

15Crmo

Produkt-Tags

Überblick

Standard:GB9948-2006	Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen
Gütegruppe: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Cr9Nil0 usw.	Außendurchmesser (rund): 10 - 1000 mm
Dicke: 1 - 100 mm	Anwendung: Wärmetauscherrohre
Außendurchmesser (rund): 10 - 1000 mm	Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch
Länge: Feste oder zufällige Länge	Technik: Warmgewalzt
Querschnittsform: Rund	Spezialrohr: Dickwandiges Rohr
Herkunftsort: China	Anwendung: Wärmetauscherrohre
Zertifizierung: ISO9001:2008	Test:UT/MT

Anwendung

Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken finden Anwendung als nahtlose Stahlrohre für Ofenrohre, Wärmetauscherrohre und Druckrohre in der petrochemischen Industrie.

Hochwertige Kohlenstoffbaustähle sind die Güteklassen 20g, 20mng und 25mng.
Legierte Baustähle der Güteklassen: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG usw.

Hauptebene

Güteklasse von hochwertigem Kohlenstoffbaustahl: 10#、20#

Hochwertige Kohlenstoffbaustähle der Güteklassen 20g, 20mng und 25mng

Legierte Baustähle der Güteklassen: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG usw.

Chemische Komponente

No	Grad	Chemische Komponente %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	≤
Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl	10	0,07-0,13	0,17 -0,37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0,25	—	—	<0,08	<0,20	0,025	0,015
Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl	20	0,17-0,23	0,17 -0,37	0,35 -0,65	<0,25	<0,15	<0,25	—	—	<0,08	<0,20	0,025	0,015
Legierter Baustahl	12CrMo	0,08-0,15	0,17 -0,37	0,40-0,70	0,40-0,70	0,40 -0,55	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	15CrMo	0,12 -0,18	0,17-0,37	0,40 -0,70	0,80-1,1	0,40-0,55	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	12CrlMo	0,08 -0,15	0,50 -1,00	0,30-0,6	1,00-1,50	0,45 -0,65	<0,30	—	—	—	<0, 20	0,025	0,015
	12CrlMoV	0,08-0,15	0,17-0,37	0,40-0,70	0,90-1,2	0,25 -0,35	<0,30	—	—	0,15 -0,30	<0,20	0,025	0,010
	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0,50	0,40-0,60	2.00-2.50	0,90-1,13	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	12Cr5MoI	<0,15	<0,50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0,60	<0,60		—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr5MoNT	<0,15	<0,50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0,60	<0,60		—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr9MoI	<0,15	0,25-1,00	0,30-0,60	8.00 - 10.00 Uhr	0,90-1,1	<0,60	—	—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr9MoNT	<0,15	0,25-1,00	0,30-0,60	8.00 - 10.00 Uhr	0,90-1,1	<0,60	—	—	—	<0,20	0,025	0,015
Edelstahl, hitzebeständiger Stahl	07Crl9Nil0	0,04-0,1	<1.00	<2.00	18.00-20.00	—	8.00-11	—	—	—	—	0,030	0,015
	07Crl8NillNb	0,04-0,1	<1.00	<2.00	17.00-19.00	—	9.00-12.00 Uhr	8C-1.1	—	—	—	0,030	0,015
	07Crl9NillTi	0,04-0,1	<0,75	<2.00	17.00-20.00 Uhr	—	9:00–13:00 Uhr	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0,015
	022Crl7Nil2Mo2	<0,030	<1.00	<2.00	16.00-18.00 Uhr	2.00-3.00	10.00 - 14.00	—	一	一	—	0,03	0,015

Mechanische Eigenschaften

NEIN	Zug MPa	Ertrag MPa	Länge nach dem Bruch A/%		Shork-Absorptionsenergie kv2/j		Brinellhärte
		Ertrag MPa	Porträt	quer	Porträt	quer	Brinellhärte
		nicht weniger als					nicht mehr als
10	335–475	205	25	23	40	27
20	410–550	245	24	22	40	27
12CrMo	410–560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440–640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415–560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470–640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450–600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415–590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480–640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460–640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590–740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
Bei Stahlrohren mit einer Wandstärke von weniger als 5 mm ist keine Härteprüfung durchzuführen.

Testanforderung

Hydraulische Prüfung
Die hydraulische Prüfung ist für jedes Stahlrohr einzeln durchzuführen. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Die Stabilisierungszeit unter Prüfdruck darf 10 Sekunden nicht unterschreiten, und Leckagen an den Stahlrohren sind unzulässig.
Abflachungstest
Für Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm ist ein Abflachungstest durchzuführen.
Aufflammtest
Hochwertige Baustahlrohre und Edelstahlrohre (hitzebeständige Stahlrohre) mit einem Außendurchmesser von maximal 76 mm und einer Wandstärke von maximal 8 mm werden einem Aufweitungstest unterzogen. Der Aufweitungstest ist bei Raumtemperatur durchzuführen. Die Aufweitung des Außendurchmessers der Probe nach dem Aufweiten des oberen Kerns um 60 % muss den Anforderungen der Tabelle 7 entsprechen. Die Probe darf nach dem Aufweiten keine Risse oder Sprünge aufweisen. Gemäß den Anforderungen des Auftraggebers und den vertraglichen Vereinbarungen kann für den Aufweitungstest auch legierter Baustahl verwendet werden.
Zerstörungsfreie Prüfung
Die Stahlrohre werden gemäß GB/T 5777-2008 einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen. Je nach Bedarf des Auftraggebers können nach Absprache zwischen Lieferant und Auftraggeber weitere zerstörungsfreie Prüfverfahren hinzugefügt und im Vertrag festgehalten werden.
Interkristalliner Korrosionstest
Für Edelstahlrohre (hitzebeständige Stahlrohre) ist eine Prüfung auf interkristalline Korrosion durchzuführen. Das Prüfverfahren muss den Bestimmungen der chinesischen Methode E gemäß GB/T 4334-2008 entsprechen; nach der Prüfung darf keine interkristalline Korrosionstendenz vorliegen.
Nach Absprache zwischen Lieferant und Abnehmer und nach entsprechender Vereinbarung im Vertrag kann der Abnehmer andere Korrosionsprüfverfahren festlegen.