合金鋼管、GB T3087 10#、シームレスパイプ、Smls パイプ
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概要
応用
主に高品質の炭素構造用鋼、低圧中圧ボイラーパイプ、過熱蒸気シームレス炭素鋼管の製造に使用されます。
主なグレード
高品質炭素構造用鋼のグレード: 10#、20#
化学成分
| 標準 | 学年 | 化学成分(%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0.07～0.13 | 0.17～0.37 | 0.38～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3～0.65 | ≤0.25 | ≤0.30 |
| 20 | 0.17～0.23 | 0.17～0.37 | 0.38～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3～0.65 | ≤0.25 | ≤0.30 | |
機械的性質
| 標準 | 鋼管 | 肉厚 | 抗張力 | 降伏強さ | 伸長 |
| GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335～475 | 195 | 24 | |
| 20 | ＜15 | 410～550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
許容範囲
鋼管外径の許容誤差
| 鋼管の種類 | 許容偏差 | ||||||
| 熱間圧延（押出、拡張）鋼管 | ± 1.0% D または ± 0.50、大きい方の数値を取る | ||||||
| 冷間引抜（圧延）鋼管 | ± 1.0% D または ± 0.30、大きい方の数値を取る | ||||||
熱間圧延（押出、拡張）鋼管の肉厚の許容偏差
単位：mm
| 鋼管の種類 | 鋼管の外径 | S/D | 許容偏差 | ||||||
| 熱間圧延（押出）鋼管 | ≤ 102 | – | ± 12.5 % S または ± 0.40、大きい方の数値を採用します | ||||||
| > 102 | ≤ 0.05 | ± 15% S または ± 0.40、大きい方の数値を取る | |||||||
| > 0.05 ～ 0.10 | ± 12.5% S または ± 0.40、大きい方の数値を取る | ||||||||
| > 0.10 | +12.5%S | ||||||||
| - 10% S | |||||||||
| 熱間膨張鋼管 | +15%S | ||||||||
冷間引抜（圧延）鋼管の肉厚の許容偏差
単位：mm
| 鋼管の種類 | 肉厚 | 許容偏差 | ||||||
| 冷間引抜（圧延）鋼管 | ≤ 3 | 15 – 10 % S または ± 0.15、大きい方の数値を取る | ||||||
| > 3 | +12.5%S | |||||||
| - 10% S | ||||||||
テスト要件
平坦化試験
外径が 22 mm を超え 400 mm まで、肉厚が 10 mm を超える鋼管は、平坦化試験を受ける必要があります。サンプルを平らにした後
曲げ試験
外径 22 mm 以下の鋼管は曲げ試験を受ける必要があります。曲げ角度は90°です。曲げ半径は鋼管の外径の6倍です。サンプルを曲げた後、サンプルに亀裂や亀裂が発生することは許されません。
肉眼検査
連続鋳造ビレットまたは鋼インゴットによって直接製造された鋼管の場合、供給側は、ビレットまたは鋼インゴットの断面の酸洗いされた巨視的組織に白点、不純物、表面下の気泡、スカルパッチまたは層が存在しないことを保証する必要があります。鋼管。
非破壊検査
請求者の要求に応じて、供給者と請求者との間で交渉され、契約書に示されるように、鋼管について個別に超音波探傷を行うことができます。基準サンプル管の長手方向の手動欠陥は、GB/T 5777-1996 に規定されている検査後合格グレード C8 の要件を満たしている必要があります。
製品詳細
高圧ボイラー管
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
主に高品質の炭素構造用鋼、低圧中圧ボイラー管、過熱蒸気シームレス炭素鋼管の製造に使用されます。
