継ぎ目のない鋼管は通常、工場出荷前に塗装と面取り加工が必要です。これらの加工工程は、鋼管の性能を向上させ、さまざまなエンジニアリングニーズに対応するために行われます。

塗装の主な目的は、保管中や輸送中に鋼管が錆びたり腐食したりするのを防ぐことです。塗装によって鋼管表面に保護膜が形成され、空気や湿気を遮断することで、鋼管の耐用年数を延ばすことができます。特に、長期間保管する必要のある鋼管や、湿度の高い環境で使用される鋼管にとって、塗装は非常に重要です。

開先処理は、鋼管の溶接を容易にするためのものです。継ぎ目のない鋼管は、接続時に溶接が必要となるのが一般的です。開先処理によって溶接面積が拡大し、溶接部の強度と密閉性を確保できます。特に高圧・高温環境で使用されるパイプラインシステムでは、開先処理によって溶接品質が大幅に向上し、漏洩や破裂を防ぐことができます。

シームレス鋼管の特定の規格については、ASTM A106, ASME A53そしてAPI 5L加工中に以下の処理が必要となります。

切断お客様のご要望に応じて、必要な長さにカットします。
絵画鋼管の表面に防錆塗料を塗布する。
面取り面取り処理は必要に応じて行われ、通常はシングルV字型およびダブルV字型の面取りが含まれます。
ストレート設置と使用を容易にするため、鋼管の真直度を確認してください。
静水圧試験鋼管に対して水圧試験を実施し、規定の圧力に耐え、安全基準を満たしていることを確認する。
欠陥検出鋼管の内部欠陥を検査し、品質を確保するために、超音波やX線などの非破壊検査方法を使用する。
マーキング鋼管の表面に製品仕様、規格、製造元情報などを記載し、追跡および管理を容易にする。
これらの加工工程により、様々な用途におけるシームレス鋼管の信頼性と安全性が確保され、様々な産業分野における鋼管の厳しい要求を満たすことができる。