Professionele fabriek voor koudgetrokken Astm A53m-2007 A660-1996 A671-2006 mechanische naadloze stalen buis

Korte beschrijving:

Naadloze stalen buizen, koolstofstalen buizen en mechanische buizen van gelegeerd staal, voornamelijk voor mechanisch in ASTM A519-2006 standaard.


Productdetail

Productlabels

Ongeacht nieuwe koper of oude koper, wij geloven in langdurige expressie en betrouwbare relatie voor professionele fabriek voor koudgetrokkenAstm A53m-2007 A660-1996 A671-2006 Mechanische naadloze stalen buisWij heten oprecht vrienden van over de hele wereld welkom om met ons samen te werken aan de basis van wederzijdse extra voordelen op de lange termijn.
Ongeacht nieuwe koper of oude koper, wij geloven in langdurige expressie en betrouwbare relatie voorAstm A53m-2007 A660-1996 A671-2006 Mechanische naadloze stalen buis, Wij richten ons op het verlenen van service aan onze klanten als sleutelelement in het versterken van onze langetermijnrelaties. Onze voortdurende beschikbaarheid van hoogwaardige oplossingen in combinatie met onze uitstekende pre- en after-sales service zorgt voor een sterke concurrentiepositie in een steeds meer geglobaliseerde markt.

Overzicht

Sollicitatie

Het wordt voornamelijk gebruikt voor mechanisch gebruik en wordt gebruikt om gasflessen te maken.

Hoofdklasse

1018.1026.8620.4130.4140

Chemische component

TABEL 1 Chemische vereisten voor koolstofarm staal

Cijfer Chemische samenstellingslimieten,%
Aanduiding KoolstofA MangaanB Fosfor,B Zwavel,B
    maximaal maximaal
MTX 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
MT-1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
MT-1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
MT-1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

BEr gelden limieten voor warmteanalyse; behalve zoals vereist in 6.1, zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke aanvullende toleranties gegeven in Tabel 5.

TABEL 2 Chemische vereisten voor andere koolstofstaalsoorten

Cijfer

Chemische samenstellingslimieten,%A

Aanduiding

Koolstof

Mangaan

Fosfor,

Zwavel,

maximaal

maximaal

1008

Maximaal 0,10

0,30–0,50

0,040

0,050

1010

0,08–0,13

0,30–0,60

0,040

0,050

1012

0,10–0,15

0,30–0,60

0,040

0,050

1015

0,13–0,18

0,30–0,60

0,040

0,050

1016

0,13–0,18

0,60–0,90

0,040

0,050

1017

0,15–0,20

0,30–0,60

0,040

0,050

1018

0,15–0,20

0,60–0,90

0,040

0,050

1019

0,15–0,20

0,70–1,00

0,040

0,050

1020

0,18–0,23

0,30–0,60

0,040

0,050

1021

0,18–0,23

0,60–0,90

0,040

0,050

1022

0,18–0,23

0,70–1,00

0,040

0,050

1025

0,22–0,28

0,30–0,60

0,040

0,050

1026

0,22–0,28

0,60–0,90

0,040

0,050

1030

0,28–0,34

0,60–0,90

0,040

0,050

1035

0,32–0,38

0,60–0,90

0,040

0,050

1040

0,37–0,44

0,60–0,90

0,040

0,050

1045

0,43–0,50

0,60–0,90

0,040

0,050

1050

0,48–0,55

0,60–0,90

0,040

0,050

1518

0,15–0,21

1,10–1,40

0,040

0,050

1524

0,19–0,25

1,35–1,65

0,040

0,050

1541

0,36–0,44

1,35–1,65

0,040

0,050

A De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op warmteanalyse; behalve zoals vereist door6.1zijn productanalyses onderworpen aan de toepasselijke aanvullende toleranties vermeld in Tabel 5.

TABEL 3 Chemische vereisten voor gelegeerd staal

OPMERKING

1—De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op staal met een diameter van niet meer dan 200 inch.2(1290cm2) in dwarsdoorsnede.

OPMERKING

2-Kleine hoeveelheden van bepaalde elementen zijn aanwezig in gelegeerde staalsoorten die niet gespecificeerd of vereist zijn. Deze elementen worden als incidenteel beschouwd

en mag aanwezig zijn in de volgende maximale hoeveelheden: koper, 0,35%; nikkel, 0,25%; chroom, 0,20%; molybdeen, 0,10%.

OPMERKING

3—De bereiken en limieten in deze tabel zijn van toepassing op hitteanalyse; behalve zoals vereist door6.1Voor productanalyses gelden de toepasselijke bepalingen

aanvullende toleranties gegeven in tabel nummer 5.

 

CijferA,B Chemische samenstellingslimieten,%
Designa-
Koolstof Mangaan Fosfo- Zwavel,C,D Silicium Nikkel Chroom Molybde-
tie
Rus,Cmaximaal maximaal num
1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,10–1,40 0,55–0,75
E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75
4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,15–0,25
4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 0,20–0,30
4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 0,20–0,30
4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60 0,08–0,15
4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,35–0,45
4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,35–0,45
4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 0,45–0,60
4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,20–0,30
4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,20–0,30
4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,20–0,30
4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,20–0,30
4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 0,20–0,30
4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 0,20–0,30
4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 0,20–0,30
5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,50
5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,35
5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10
5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 0,75–1,00
5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,05
5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15
5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 Maximaal 0,25 1,35–1,60 Maximaal 0,10
E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 0,40–0,60
E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 0,90–1,15
E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 1,30–1,60
Vanadium
6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,50–0,70 0,10–0,15
6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90 0,10 min
6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15 min
Aluminium Molybdeen
E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
Nikkel
8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 0,60–0,80
9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20
9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 0,25–0,40
E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3,00–3,50 1.00–1.40 0,08–0,15
9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,35
50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

B Van de kwaliteiten in deze tabel met de letter B, zoals 50B40, kan worden verwacht dat ze een minimale boorcontrole van 0,0005% hebben. ADe kwaliteiten die in deze tabel worden weergegeven met de letter E als voorvoegsel, worden over het algemeen vervaardigd volgens het elektrische basisproces. Alle andere worden normaal gesproken vervaardigd volgens het basisproces met open haard, maar kunnen ook worden vervaardigd met behulp van het basisproces met elektrische oven, met aanpassingen aan het fosfor- en zwavelgehalte.

 

CDe fosforzwavelbeperkingen voor elk proces zijn als volgt:

Basis elektrische oven 0,025 max % Zure elektrische oven 0,050 max %

Basis open haard 0,040 max % Zuur open haard 0,050 max %

D Het minimale en maximale zwavelgehalte duidt op herzwavelde staalsoorten.

EDe koper kan de volgende maximale bedragen opgeven: koper, 0,30%; aluminium, 0,050%; en zuurstof, 0,0015%.

 

Mechanische eigendom

Typische trekeigenschappen, hardheid en thermische toestand voor enkele van de meest voorkomende soorten koolstof- en gelegeerd staal

 

 

CW – Koud bewerkt SR – Stressvrij A – Gegloeid N – GenormaliseerdA Hieronder volgen de symbooldefinities voor de verschillende omstandigheden: HR – Warmgewalst

Cijfer Conditie- Ultiem Opbrengst Verlenging Rockwell,
Ontwerp- tieA Kracht, Kracht, in 2 inch of Hardheid
natie 50 mm, % B-schaal
ksi MPa ksi MPa
1020 HR 50 345 32 221 25 55
CW 70 483 60 414 5 75
SR 65 448 50 345 10 72
A 48 331 28 193 30 50
N 55 379 34 234 22 60
1025 HR 55 379 35 241 25 60
CW 75 517 65 448 5 80
SR 70 483 55 379 8 75
A 53 365 30 207 25 57
N 55 379 36 248 22 60
1035 HR 65 448 40 276 20 72
CW 85 586 75 517 5 88
SR 75 517 65 448 8 80
A 60 414 33 228 25 67
N 65 448 40 276 20 72
1045 HR 75 517 45 310 15 80
CW 90 621 80 552 5 90
SR 80 552 70 483 8 85
A 65 448 35 241 20 72
N 75 517 48 331 15 80
1050 HR 80 552 50 345 10 85
SR 82 565 70 483 6 86
A 68 469 38 262 18 74
N 78 538 50 345 12 82
1118 HR 50 345 35 241 25 55
CW 75 517 60 414 5 80
SR 70 483 55 379 8 75
A 50 345 30 207 25 55
N 55 379 35 241 20 60
1137 HR 70 483 40 276 20 75
CW 80 552 65 448 5 85
SR 75 517 60 414 8 80
A 65 448 35 241 22 72
N 70 483 43 296 15 75
4130 HR 90 621 70 483 20 89
SR 105 724 85 586 10 95
A 75 517 55 379 30 81
N 90 621 60 414 20 89
4140 HR 120 855 90 621 15 100
SR 120 855 100 689 10 100
A 80 552 60 414 25 85
N 120 855 90 621 20 100

d

Testvereiste

Hardheidstest, spanningstests, niet-destructieve tests, zuiverheid van staal, hardbaarheid, affakkeltest

Leveringscapaciteit

Leveringscapaciteit: 2000 ton per maand per kwaliteit ASTM A519-2006 stalen buis

Verpakking

In Bundels En In Sterke Houten Doos

Levering

7-14 dagen indien op voorraad, 30-45 dagen om te produceren

Betaling

30% aanbetaling, 70% L/C of B/L kopie of 100% L/C op zicht

Productdetail

Mechanische/chemische en kunstmestleidingen


GB/T8162-2008


ASTM A519-2006


BS EN 10210-1-2006


ASTM A53/A53M-2012


GB9948-2006


GB6479-2013


GB/T 17396-2009


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons