أفضل نوعية الأنابيب الفولاذية من سبائك الصلب AISI 4140
نحن نركز أيضًا على تحسين إدارة الأشياء وبرنامج مراقبة الجودة لضمان قدرتنا على الحفاظ على مكاسب رائعة من الشركة شديدة المنافسة للحصول على أفضل جودة من الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك aisi 4140، ونحن واثقون من تحقيق إنجازات عظيمة في المستقبل. نحن نتطلع إلى أن نصبح أحد الموردين الأكثر موثوقية لديك.
نحن نركز أيضًا على تحسين إدارة الأشياء وبرنامج مراقبة الجودة لضمان قدرتنا على الحفاظ على مكاسب رائعة من الشركة شديدة المنافسة4140 أنبوب من السبائك, مادة 42crmo4, EN10210x11crmo4تتبع شركتنا القوانين والممارسات الدولية. ونعد بأن نكون مسؤولين عن الأصدقاء والعملاء وجميع الشركاء. نود إقامة علاقة طويلة الأمد وصداقة مع كل عميل من جميع أنحاء العالم على أساس المنفعة المتبادلة. نرحب ترحيبا حارا بجميع العملاء القدامى والجدد لزيارة شركتنا للتفاوض بشأن الأعمال التجارية.
ملخص
طلب
يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع الفولاذ الإنشائي الكربوني وسبائك الفولاذ الإنشائي والهياكل الميكانيكية.
الصف الرئيسي
درجة الفولاذ الإنشائي الكربوني: 10،20،35، 45، Q345، Q460، Q490، Q620،، إلخ
درجة سبائك الفولاذ الإنشائي: 42CrMo، 35CrMo، إلخ
مكون كيميائي
| درجة الصلب | مستوى الجودة | التركيب الكيميائي | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ألس” | ||
| ليس أكبر من | لا تقل عن | |||||||||||||||
| س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| أ.بالإضافة إلى درجتي Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على واحد على الأقل من عناصر الحبوب المكررة Al وNb وV وTi. وحسب الاحتياجات يمكن للمورد إضافة عنصر حبوب مكرر أو أكثر. يجب أن تكون القيمة القصوى كما هو محدد في الجدول. عند الجمع، لا تزيد نسبة Nb + V + Ti عن 0.22%ب. بالنسبة للدرجات Q345 وQ390 وQ420 وQ46O، لا يزيد Mo + Cr عن 0.30%ج. عند استخدام الكروم والنيكل من كل درجة كعناصر متبقية، يجب ألا يزيد محتوى الكروم والنيكل عن 0.30%؛ عندما يكون من الضروري الإضافة، يجب أن يفي المحتوى بالمتطلبات الواردة في الجدول أو يتم تحديدها من قبل المورد والمشتري من خلال التشاور.د. إذا تمكن المورد من التأكد من أن محتوى النيتروجين يلبي المتطلبات الواردة في الجدول، فقد لا يتم إجراء تحليل محتوى النيتروجين. إذا تمت إضافة Al وNb وV وTi وعناصر السبائك الأخرى ذات تثبيت النيتروجين إلى الفولاذ، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة. ه. عند استخدام الألومنيوم الكامل، يكون إجمالي محتوى الألومنيوم Alt ≥ 0020%. | ||||||||||||||||
| درجة | مكافئ الكربون CEV (جزء الكتلة) /٪ | |||||
| سمك الجدار الاسمي s 16 مم | سمك الجدار الاسمي S2> 16 مم - 30 مم | سمك الجدار الاسمي S> 30 مم | ||||
| المدرفلة على الساخن أو التطبيع | التبريد + التقسية | المدرفلة على الساخن أو تطبيعها | التبريد + التقسية | المدرفلة على الساخن أو تطبيعها | التبريد + التقسية | |
| س345 | <0.45 | — | <0.47 | — | <0.48 | 一 |
| س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | — | <0.49 | — |
| Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
| س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
| Q62O | — | <0.50 | — | <0.52 | — | W0.52 |
| س690 | — | <0.50 | — | <0.52 | — | W0.52 |
الملكية الميكانيكية
الخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي عالي الجودة من الفولاذ الكربوني والأنابيب الفولاذية الإنشائية عالية القوة ذات السبائك المنخفضة
| درجة | مستوى الجودة | قوة العائد | انخفاض قوة العائد | الاستطالة بعد الانكسار | اختبار التأثير | |||
| سمك الجدار الاسمي | درجة حرارة | تمتص الطاقة | ||||||
| <16 ملم | > 16 ملم〜 | 〉30 ملم | ||||||
| 30 ملم | ||||||||
| لا تقل عن | لا تقل عن | |||||||
| 10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 مليون | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 مليون | — | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| س39أ | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| س690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب السبائكي
| NO | درجة | نظام المعالجة الحرارية الموصى به | خصائص الشد | أنابيب الصلب الملدنة أو ذات درجة الحرارة العالية حالة التسليم صلابة برينل HBW | ||||||
| التبريد (التطبيع) | هدأ | قوة العائدMPa | قوة الشد MPa | استطالة بعد كسر A٪ | ||||||
| درجة حرارة | المبرد | درجة حرارة | المبرد | |||||||
| أول | ثانية | لا تقل عن | ليس أكبر من | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | الماء والزيت | 540 | الماء والزيت | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | الماء والنفط | 550 | الماء والزيت | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27سيمن | 920 | ماء | 450 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40 مليون بي سي | 850 | زيت | 500 | الماء والزيت | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45 مليون بي سي | 840 | زيت | 500 | الماء والزيت | 1030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | زيت | 200 | الماء والهواء | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | الماء والنفط | 200 | الماء والهواء | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30كر | 860 | زيت | 500 | الماء والزيت | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35كر | 860 | زيت | 500 | الماء والزيت | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40كر | 850 | زيت | 520 | الماء والزيت | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45كر | 840 | زيت | 520 | الماء والزيت | 1030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50كر | 830 | زيت | 520 | الماء والزيت | 1080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | زيت | 600 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | الماء والنفط | 500 | الماء والزيت | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | زيت | 550 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | زيت | 560 | الماء والزيت | 1080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | الماء والزيت | 640 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | زيت | 500 | الماء والزيت | 1275 | 1130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | زيت | 480 | الماء والزيت | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | زيت | 520 | الماء والزيت | 1080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA جنيه استرليني | 880 | زيت | 230 | الماء، الهواء | 1620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 1080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 1470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | الماء والنفط | 200 | الماء، الهواء | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 1080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | زيت | 600 | الماء، الهواء | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45كرنيموفا | 860 | — | زيت | 460 | زيت | 1470 | 1 325 | 7 | 269 |
| أ. نطاق الضبط المسموح به لدرجة حرارة المعالجة الحرارية المدرجة في الجدول: التبريد ± 15 درجة مئوية، درجة حرارة منخفضة درجة الحرارة ± 20 درجة مئوية، درجة حرارة عالية درجة حرارة التربة 50 درجة مئوية.ب. وفي اختبار الشد يمكن أخذ عينات عرضية أو طولية. وفي حالة الخلاف يتم استخدام العينة الطولية كأساس للتحكيم.ج. يمكن تطبيع الفولاذ المحتوي على البورون قبل التبريد، ولا ينبغي أن تكون درجة حرارة التطبيع أعلى من درجة حرارة التبريد. د. التسليم وفق مجموعة من البيانات التي يحددها الطالب. عندما لا يحدد الطالب، يمكن أن يتم التسليم وفقا لأي من البيانات. ه. يمكن استبدال التبريد الأول لصلب التيتانيوم باستخدام Ming Meng بالتطبيع. و. التبريد متساوي الحرارة عند 280 درجة مئوية ~ 320 درجة مئوية. ز. في اختبار الشد، إذا تعذر قياس Rel، فيمكن قياس Rp0.2 بدلاً من Rel. | ||||||||||
متطلبات الاختبار
التركيب الكيميائي:
تمتد، صلابة، صدمة، الاسكواش، الانحناء، اختبار الموجات فوق الصوتية، التيار الدوامي، الكشف، كشف التسرب، المجلفن










