عالية الجودة الصين Sch40 A53 A106 API 5L أنابيب الصلب الكربوني الملحومة وغير الملحومة
ملخص
يمكن أن يكون "الإخلاص والابتكار والصرامة والكفاءة" هو المفهوم المستمر لمنظمتنا، لتحقيق المعاملة بالمثل على المدى الطويل، وفي الوقت الحاضر، يحتوي اسم الشركة على منتجات من الفولاذ الكربوني وCr Mo Alloy Steel واكتسبت سجل حافل متفوق وأسهم كبيرة في السوق المحلية والخارجية.
أحد استخدامات أنابيبنا هو أعمال الحرائق، مثل نقل المياه لأعمال الحرائق، وحماية الأسلاك الكهربائية لنظام أعمال الحرائق وما إلى ذلك.
يرجى ملاحظة أن أنابيب حديد الدكتايل، وأنابيب النحاس، وأنابيب السبائك، والأنابيب المركبة، وأنابيب الصلب الكربوني، وما إلى ذلك تستخدم بشكل شائع في أنابيب مكافحة الحرائق. تختلف متطلبات الحجم عن الأنابيب ذات الأغراض العامة ولها متطلباتها الخاصة. بشكل عام، تحتاج أنابيب مكافحة الحرائق إلى الطلاء باللون الأحمر أو الدائرة الحمراء. لتمييزه عن خطوط الأنابيب الأخرى.
في التشغيل الفعلي، الأجزاء المختلفة من نظام الحماية من الحرائق لها متطلبات مختلفة لأنواع الأنابيب والمواد، مثل: الأنابيب العلوية في أنابيب الحريق الداخلية، عندما يكون ضغط عمل النظام أقل من أو يساوي 1.20 ميجا باسكال، والأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن يمكن استخدامها؛ عندما يكون ضغط العمل أكبر من 1.20 ميجا باسكال، يجب استخدام الأنابيب الفولاذية السميكة المجلفنة بالغمس الساخن أو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المجلفنة بالغمس الساخن؛ عندما يكون ضغط عمل النظام أكبر من 1.60 ميجا باسكال، يجب استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المجلفنة بالغمس الساخن.
طلب
أنابيب فولاذية غير ملحومة للتشغيل بدرجة حرارة عالية ASTM A106، مناسبة لدرجة الحرارة المرتفعة
الصف الرئيسي
درجة الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة: GR.A,GR.B,GR.C
مكون كيميائي
| تعبير، ٪ | |||
| الصف أ | الصف ب | الصف ج | |
| الكربون، كحد أقصى | 0.25 أ | 0.3 ب | 0.35 ب |
| المنغنيز | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| الفوسفور، الحد الأقصى | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| الكبريت، الحد الأقصى | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| السيليكون، دقيقة | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| كروم، ماكس سي | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| النحاس، الحد الأقصى | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| الموليبدينوم، ماكس C | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| النيكل، الحد الأقصى | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| الفاناديوم، الحد الأقصى C | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35%. | |||
| B ما لم ينص المشتري على خلاف ذلك، لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.65%. | |||
| ج- ألا تزيد نسبة هذه العناصر الخمسة مجتمعة عن 1%. | |||
الملكية الميكانيكية
| الصف أ | الصف ب | الصف ج | ||||||
| قوة الشد، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) | |||||
| قوة الخضوع، دقيقة، رطل لكل بوصة مربعة (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) | |||||
| طولية | مستعرض | طولية | مستعرض | طولية | مستعرض | |||
| الاستطالة في 2 بوصة (50 مم)، الحد الأدنى، % تم اختبار الحد الأدنى الأساسي من اختبارات الشريط العرضي للاستطالة، ولجميع الأحجام الصغيرة في القسم الكامل | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| عندما تكون الجولة القياسية 2 بوصة. يتم استخدام عينة اختبار قياس الطول (50 ملم). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| لاختبارات الشريط الطولي | A | A | A | |||||
| بالنسبة لاختبارات الشريط المستعرض، خصم لكل 1/32 بوصة. يجب إجراء تخفيض (0.8 ملم) في سمك الجدار أقل من 5/16 بوصة (7.9 ملم) من الحد الأدنى الأساسي للاستطالة بالنسبة المئوية التالية | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| أ- يتم تحديد الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة (50 ملم) بالمعادلة التالية: | ||||||||
| ه=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| لوحدات بوصة رطل، و | ||||||||
| ه=1940A 0.2 / يو 0.9 | ||||||||
| لوحدات SI، | ||||||||
| أين: e = الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة (50 مم)، %، مقربًا إلى أقرب 0.5%، A = مساحة المقطع العرضي لعينة اختبار التوتر، بوصة.2 (مم2)، بناءً على القطر الخارجي المحدد أو القطر الخارجي الاسمي المحدد أو عرض العينة الاسمي وسمك الجدار المحدد، مقربًا إلى أقرب 0.01 بوصة (1 مم2) . (إذا كانت المساحة المحسوبة على هذا النحو تساوي أو تزيد عن 0.75 بوصة 2 (500 مم2)، فيجب استخدام القيمة 0.75 بوصة.2 (500 مم2).)، و U = قوة الشد المحددة، رطل لكل بوصة مربعة (MPa). | ||||||||
متطلبات الاختبار
بالإضافة إلى التأكد من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية، يتم إجراء الاختبارات الهيدروستاتيكية واحدة تلو الأخرى، ويتم إجراء اختبارات الحرق والتسطيح. . بالإضافة إلى ذلك، هناك متطلبات معينة للبنية المجهرية، وحجم الحبيبات، وطبقة إزالة الكربنة للأنابيب الفولاذية النهائية.
القدرة على العرض
القدرة على العرض: 1000 طن شهريًا لكل درجة من أنابيب الصلب ASTM SA-106
التعبئة والتغليف
في حزم وفي صندوق خشبي قوي
توصيل
7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
قسط
30% ديبسويت، 70% خطاب اعتماد أو نسخة من B/L أو 100% خطاب اعتماد في الأفق
تفاصيل المنتج
أنبوب المرجل
جيجابايت/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
أستما210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
