a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % und Mo ≤ 0,15 %.

b Für jede Reduzierung um 0,01 % unter die festgelegte maximale Konzentration für Kohlenstoff ist eine Erhöhung um 0,05 % über die festgelegte maximale Konzentration für Mn zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65 % für Sorten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis maximal 1,75 % für Sorten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00 % für die Güteklasse L485 oder X70.

c Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V ≤ 0,06 %.

d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

e Sofern nicht anders vereinbart.

f Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

g Es ist keine absichtliche Zugabe von B zulässig und der Rest-B ≤ 0,001 %.

Rohrqualität

Rt0,5

Rm

Af

Rm

c Die angegebene Mindestdehnung,Af, ausgedrückt in Prozent und auf den nächsten Prozentwert gerundet, wird anhand der folgenden Gleichung ermittelt:

Wo

C ist 1940 für Berechnungen mit SI-Einheiten und 625.000 für Berechnungen mit USC-Einheiten;

Axc ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugversuchsstücks, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt:

1) für Teststücke mit kreisförmigem Querschnitt: 130 mm2 (0,20 Zoll) für Teststücke mit 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) Durchmesser; 65 mm2 (0,10 Zoll2) für Teststücke mit 6,4 mm (0,250 Zoll) Durchmesser;

2) für Vollquerschnittsprüfstücke der kleinere von a) 485 mm2 (0,75 Zoll2) und b) der Querschnittsfläche des Prüfstücks, abgeleitet unter Verwendung des angegebenen Außendurchmessers und der angegebenen Wandstärke des Rohrs, auf die nächsten 10 mm2 (0,01 Zoll2) gerundet;

3) für Streifenteststücke der kleinere von a) 485 mm2 (0,75 in.2) und b) der Querschnittsfläche des Teststücks, abgeleitet aus der angegebenen Breite des Teststücks und der angegebenen Wandstärke des Rohrs , auf die nächsten 10 mm2 (0,01 Zoll2) gerundet;

U ist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll).