Ausgezeichnete Qualität A335/A213/A519 Gr. Nahtloses Stahlrohr aus kaltgezogener Legierung T11/T22
Wir glauben immer, dass der Charakter eines Menschen über die Qualität der Produkte entscheidet, die Details über die Qualität der Produkte, zusammen mit dem REALISTISCHEN, EFFIZIENTEN UND INNOVATIVEN Teamgeist für ausgezeichnete Qualität A335/A213/A519 Gr. Nahtloses Stahlrohr aus kaltgezogener Legierung T11/T22. Willkommene Freunde aus der ganzen Welt kommen, um zu gehen, zu hantieren und zu verhandeln.
Wir glauben immer, dass der Charakter eines Menschen über die Qualität der Produkte entscheidet, die Details über die Qualität der Produkte, zusammen mit dem REALISTISCHEN, EFFIZIENTEN UND INNOVATIVEN TeamgeistChina-Legierungsrohr und LegierungsrohrDurch die Integration der Fertigung mit Außenhandelssektoren können wir umfassende Kundenlösungen anbieten, indem wir die Lieferung der richtigen Artikel zur richtigen Zeit am richtigen Ort garantieren, was durch unsere umfangreichen Erfahrungen, leistungsstarken Produktionskapazitäten, gleichbleibende Qualität, diversifizierte Produktportfolios usw. unterstützt wird die Kontrolle des Branchentrends sowie unsere ausgereiften Vor- und Nachverkaufsdienstleistungen. Wir möchten unsere Ideen mit Ihnen teilen und freuen uns über Ihre Kommentare und Fragen.
Überblick
Anwendung
Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger legierter Stahlrohre für Hochdruckkesselrohre, Wärmetauscherrohre und Superwärmerohre verwendet
Hauptnote
Güteklasse aus hochwertigem legiertem Stahl: T2, T12, T11, T22, T91, T92 usw.
Chemische Komponente
| Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maximal 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maximal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maximal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Zu T91 gehören neben den oben genannten auch Nickel 0,4, Va 0,18–0,25, Ni 0,06–0,10, Ni 0,03–0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Ein Maximum, sofern kein Bereich oder Minimum angegeben ist. Wenn in dieser Tabelle Ellipsen (…) vorkommen, besteht keine Anforderung, und eine Analyse für das Element muss nicht ermittelt oder gemeldet werden. B Es ist zulässig, T2 und T12 mit einem Schwefelgehalt von max. 0,045 zu bestellen. C Alternativ muss das Material anstelle dieses Mindestverhältnisses eine Mindesthärte von 275 HV im gehärteten Zustand aufweisen, definiert als nach Austenitisierung und Abkühlung auf Raumtemperatur, aber vor dem Anlassen. Die Härteprüfung muss in der Mitte der Produktdicke durchgeführt werden. Die Häufigkeit der Härtetests beträgt zwei Produktproben pro Wärmebehandlungslos und die Ergebnisse der Härtetests sind im Materialtestbericht anzugeben.
Mechanisches Eigentum
| Stahlsorte | Mechanische Eigenschaften | |||
| T.S | Y. P | Verlängerung | Härte | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
Toleranz
Zulässige Abweichungen der Wandstärke
| Wandstärke % | |||||
| draußen Durchmesser In. mm | 0,095 2.4 und darunter | über 0,095 bis 0,15 2,4-3,8 inkl. | über 0,15 bis 0,18 3,8-4,6 inkl | über 0,18 bis 4.6 | |
| über unter über unter über unter über unter | |||||
| nahtlos, heiß verarbeitet | |||||
| 4 Zoll und unter 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| über 4 Zoll .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| nahtlos, kaltveredelt | |||||
| über unter | |||||
| 11/2 und jünger | 20 0 | ||||
| über 11/2 | 22 0 | ||||
Die zulässigen Wandstärkenabweichungen gelten nur für Rohre, mit Ausnahme von innen gestauchten Rohren, gewalzt oder kaltbearbeitet
und vor dem Stauchen, Aufweiten, Biegen, Polieren oder anderen Fertigungsvorgängen
Zulässige Abweichungen im Außendurchmesser
| Außendurchmesser (mm) | Zulässige Abweichung (mm) | |
| Heiß fertiges nahtloses Rohr | über | unter |
| 4″ (100 mm) und darunter | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Geschweißte Rohre und kaltgefertigte nahtlose Rohre | ||
| unter 1″(25mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Testanforderung
Hydraustatischer Test:
Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 S betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken. Oder die hydraulische Prüfung kann durch eine Wirbelstromprüfung oder eine Magnetfluss-Leckageprüfung ersetzt werden.
Zerstörungsfreie Prüfung:
Rohre, die einer stärkeren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nachdem die Verhandlung die Zustimmung der Partei erfordert und im Vertrag festgelegt ist, können weitere zerstörungsfreie Prüfungen hinzugefügt werden.
Abflachungstest:
Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.
Härtetest:
Für Rohre der Klassen P91, P92, P122 und P911 müssen Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen an einer Probe aus jeder Charge durchgeführt werden
Produktdetails
Kesselrohr
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
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