Exporteur China Stahlgeschweißtes Kohlenstoffrohr
ExportKohlenstoffstahlrohr,China-Stahlrohr,Kohlenstoffarmes Stahlrohr,geschweißte Rohre, aus China. Unser Unternehmen ist auf den Export von geschweißten Stahlrohren und nahtlosen Stahlrohren spezialisiert. Jedes Jahr werden Tausende Tonnen geschweißter Stahlrohre exportiert. Geschweißte Rohre, die häufig exportiert werden, werden in LSAW- und SSAW-Rohre unterteilt. Kennen Sie die Unterschiede zwischen LSAW-Rohr und SSAW-Rohr?
LSAW-Rohr (Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe), auch SAWL-Rohr genannt. Dabei wird die Stahlplatte als Rohmaterial genommen, in der Formmaschine geformt und dann doppelseitig unterpulvergeschweißt. Durch diesen Prozess erhält das LSAW-Stahlrohr eine hervorragende Duktilität, Schweißzähigkeit, Gleichmäßigkeit, Plastizität und hervorragende Abdichtung.
Der Durchmesserbereich von LSAW-Rohren ist größer als der von ERW, normalerweise von 16 Zoll bis 60 Zoll, 406 mm bis 1500 mm. Gute Leistungen in Bezug auf Hochdruckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Es wird häufig in Öl- und Gaspipelines eingesetzt, insbesondere bei Rohren mit großem Durchmesser und dicker Wand, hoher Festigkeit und großer Entfernung. Mittlerweile im Bau von Strukturen, die eine hohe Festigkeit erfordern, in der Wasseraufbereitung, in der thermischen Industrie, im Brückenbau usw. Gemäß den API-Spezifikationen ist das LSAW-Rohr (SAWL-Rohr oder JCOE-Rohr) speziell für den Öl- und Gastransport in großem Maßstab vorgesehen, sofern dies der Fall ist Pipelines durch die Stadt, das Meer und das Stadtgebiet. Dabei handelt es sich um die Bereiche der Klassen 1 und 2.
SSAW-Rohr (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), auch HSAW-Rohr (Helical SAW) genannt, Schweißlinienform wie eine Helix. Es verwendet die gleiche Schweißtechnologie wie das Unterpulverschweißen mit LSAW-Rohren. Im Gegensatz dazu werden SSAW-Rohre spiralgeschweißt, während LSAW-Rohre längsgeschweißt werden. Beim Herstellungsprozess wird das Stahlband gewalzt, damit die Walzrichtung einen Winkel mit der Richtung der Rohrmitte bildet, geformt und geschweißt, sodass die Schweißnaht spiralförmig verläuft.
Der Durchmesserbereich der SSAW-Rohre reicht von 20 Zoll bis 100 Zoll, 406 mm bis 2540 mm. Der Vorteil besteht darin, dass wir bei gleicher Stahlbandgröße unterschiedliche Durchmesser von SSAW-Rohren erhalten können, was eine breite Anwendung des Rohmaterials ermöglicht Stahlband und Schweißnaht sollten die primäre Belastung vermeiden und eine gute Leistung erbringen, um die Belastung zu ertragen.
Der Nachteil ist die schlechte physikalische Abmessung, die Schweißnahtlänge ist länger als die Rohrlänge, was leicht zu Defekten wie Rissen, Luftlöchern, Schlackeneinschlüssen, teilweisem Schweißen und Schweißkraft im Zugzustand führen kann.
Für Öl- und Gaspipelinesysteme, aber in der Erdölkonstruktionsspezifikation, konnte das SSAW-Rohr/HSAW-Rohr nur in Bereichen der Klassen 3 und 4 eingesetzt werden. Baustruktur, Wassertransport und Abwasserbehandlung, thermische Industrie, Gebäude usw.
Überblick
Anwendung
Es wird hauptsächlich für Kraft- und Druckteile sowie für allgemeine Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen verwendet.
Hauptnote
GR.A, GR.B
Chemische Komponente
| Grad | Komponente %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-Typ (nahtloses Rohr) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E-Typ (widerstandsgeschweißtes Rohr) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F-Typ (Ofengeschweißtes Rohr) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Die Summe dieser fünf Elemente darf nicht größer als 1,00 % sein.
B Für jede Verringerung des maximalen Kohlenstoffgehalts um 0,01 % darf der maximale Mangangehalt um 0,06 % ansteigen, der Höchstwert darf jedoch 1,35 % nicht überschreiten.
C Jede Verringerung des maximalen Kohlenstoffgehalts um 0,01 % führt zu einer Erhöhung des maximalen Mangangehalts um 0,06 %, der Höchstwert darf jedoch 1,65 % nicht überschreiten.
Mechanisches Eigentum
| Artikel | GR.A | GR.B |
| Zugfestigkeit, ≥, psi [MPa] Streckgrenze, ≥, psi [MPa] Stärke 2 Zoll oder 50 mm Dehnung | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Die minimale Dehnung der Messlänge beträgt 2 Zoll. (50 mm) wird durch die folgende Formel bestimmt:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = die minimale Dehnung des Messgeräts 2 Zoll. (50 mm), der auf 0,5 % gerundete Prozentsatz;
A = Berechnet entsprechend dem angegebenen Außendurchmesser des Nennrohrs oder der Nennbreite der Zugprobe und ihrer angegebenen Wandstärke und gerundet auf die nächste Querschnittsfläche der Zugprobe von 0,01 Zoll2 (1 mm2), und Es wird mit 0,75 Zoll2 (500 mm2) verglichen, je nachdem, welcher Wert kleiner ist.
U = spezifizierte Mindestzugfestigkeit, psi (MPa).
B Für verschiedene Kombinationen verschiedener Größen von Zugproben und vorgeschriebener Mindestzugfestigkeit ist die erforderliche Mindestdehnung je nach Anwendbarkeit in Tabelle X4.1 oder Tabelle X4.2 aufgeführt.
Testanforderung
Zugversuch, Biegeversuch, hydrostatischer Versuch, zerstörungsfreie elektrische Prüfung von Schweißnähten.
Lieferfähigkeit
Lieferfähigkeit: 2000 Tonnen pro Monat und Sorte ASTM A53/A53M-2012 Stahlrohr
Verpackung
In Bündeln und in einer stabilen Holzkiste
Lieferung
7–14 Tage, wenn auf Lager, 30–45 Tage für die Produktion
Zahlung
30 % Anzahlung, 70 % L/C- oder B/L-Kopie oder 100 % L/C bei Sicht
Produktdetails
Kesselrohr
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
