Kurze Lieferzeit für Asme SA-213m T12 T22 Hochdruckkesselrohr aus legiertem Stahl
Wir verfügen über ein eigenes Vertriebsteam, ein Strukturteam, ein technisches Personal, ein QC-Team und ein Paketteam. Wir verfügen nun über strenge, hervorragende Kontrollverfahren für jeden Ansatz. Darüber hinaus verfügen alle unsere Mitarbeiter über Erfahrung im Druckbereich für kurze Vorlaufzeiten für Asme SA-213m T12 T22 Hochdruck-Kesselrohre aus legiertem Stahl. Da wir uns an den Unternehmensgrundsatz des gegenseitigen Gewinns halten, haben wir aufgrund unserer hervorragenden Qualität bei unseren Kunden eine überragende Beliebtheit erlangt Produkte und Dienstleistungen, hervorragende Produkte und aggressive Verkaufspreise. Wir heißen Käufer aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, mit uns für gemeinsame Erfolge zusammenzuarbeiten.
Wir verfügen über ein eigenes Vertriebsteam, ein Strukturteam, ein technisches Personal, ein QC-Team und ein Paketteam. Wir verfügen nun über strenge, hervorragende Kontrollverfahren für jeden Ansatz. Darüber hinaus verfügen alle unsere Mitarbeiter über Erfahrung im DruckbereichChina A213 T12 legiertes nahtloses Stahlrohr und legiertes nahtloses StahlrohrMit der besten technologischen Unterstützung haben wir unsere Website jetzt auf das beste Benutzererlebnis zugeschnitten und dabei Ihre Einkaufsfreundlichkeit im Auge behalten. Mit Hilfe unserer effizienten Logistikpartner DHL und UPS stellen wir sicher, dass das Beste in kürzester Zeit direkt vor Ihrer Haustür bei Ihnen ankommt. Wir versprechen Qualität und leben nach dem Motto, nur das zu versprechen, was wir auch halten können.
Überblick
Anwendung
Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger legierter Stahlrohre für Hochdruckkesselrohre, Wärmetauscherrohre und Superwärmerohre verwendet
Hauptnote
Güteklasse aus hochwertigem legiertem Stahl: T2, T12, T11, T22, T91, T92 usw.
Chemische Komponente
| Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maximal 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maximal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maximal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Zu T91 gehören neben den oben genannten auch Nickel 0,4, Va 0,18–0,25, Ni 0,06–0,10, Ni 0,03–0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Ein Maximum, sofern kein Bereich oder Minimum angegeben ist. Wenn in dieser Tabelle Ellipsen (…) vorkommen, besteht keine Anforderung, und eine Analyse für das Element muss nicht ermittelt oder gemeldet werden. B Es ist zulässig, T2 und T12 mit einem Schwefelgehalt von max. 0,045 zu bestellen. C Alternativ muss das Material anstelle dieses Mindestverhältnisses eine Mindesthärte von 275 HV im gehärteten Zustand aufweisen, definiert als nach Austenitisierung und Abkühlung auf Raumtemperatur, aber vor dem Anlassen. Die Härteprüfung muss in der Mitte der Produktdicke durchgeführt werden. Die Häufigkeit der Härtetests beträgt zwei Produktproben pro Wärmebehandlungslos und die Ergebnisse der Härtetests sind im Materialtestbericht anzugeben.
Mechanisches Eigentum
| Stahlsorte | Mechanische Eigenschaften | |||
| T.S | Y. P | Verlängerung | Härte | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
Toleranz
Zulässige Abweichungen der Wandstärke
| Wandstärke % | |||||
| draußen Durchmesser In. mm | 0,095 2.4 und darunter | über 0,095 bis 0,15 2,4-3,8 inkl. | über 0,15 bis 0,18 3,8-4,6 inkl | über 0,18 bis 4.6 | |
| über unter über unter über unter über unter | |||||
| nahtlos, heiß verarbeitet | |||||
| 4 Zoll und unter 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| über 4 Zoll .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| nahtlos, kaltveredelt | |||||
| über unter | |||||
| 11/2 und jünger | 20 0 | ||||
| über 11/2 | 22 0 | ||||
Die zulässigen Wandstärkenabweichungen gelten nur für Rohre, mit Ausnahme von innen gestauchten Rohren, gewalzt oder kaltbearbeitet
und vor dem Stauchen, Aufweiten, Biegen, Polieren oder anderen Fertigungsvorgängen
Zulässige Abweichungen im Außendurchmesser
| Außendurchmesser (mm) | Zulässige Abweichung (mm) | |
| Heiß fertiges nahtloses Rohr | über | unter |
| 4″ (100 mm) und darunter | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Geschweißte Rohre und kaltgefertigte nahtlose Rohre | ||
| unter 1″(25mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Testanforderung
Hydraustatischer Test:
Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 S betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken. Oder die hydraulische Prüfung kann durch eine Wirbelstromprüfung oder eine Magnetfluss-Leckageprüfung ersetzt werden.
Zerstörungsfreie Prüfung:
Rohre, die einer stärkeren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nachdem die Verhandlung die Zustimmung der Partei erfordert und im Vertrag festgelegt ist, können weitere zerstörungsfreie Prüfungen hinzugefügt werden.
Abflachungstest:
Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.
Härtetest:
Für Rohre der Klassen P91, P92, P122 und P911 müssen Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen an einer Probe aus jeder Charge durchgeführt werden
Produktdetails
Kesselrohr
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
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