1. ગરમ રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
હોટ રોલિંગનો અર્થ સ્ટીલ બિલેટને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવાનો અને સતત કાસ્ટિંગ અને રોલિંગ દ્વારા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાનો છે. હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને વેલ્ડીંગ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે કારણ કે બહુવિધ રોલિંગ પ્રક્રિયાઓ પછી સ્ટીલ પાઇપની અંદર અનાજનું સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિકરણ થાય છે. ડિલિવરીની સ્થિતિની દ્રષ્ટિએ, હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપને ત્રણ અવસ્થાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: કાળી ત્વચા, સરળ ત્વચા અને ગ્રાઇન્ડીંગ ત્વચા. કાળી ત્વચા એ સપાટીની સારવાર વિનાની સ્થિતિ છે, સરળ ત્વચા એ સપાટીની સારવાર પછીની સ્થિતિ છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ ત્વચા એ સ્થિતિ છે. ઉચ્ચ તાપમાન પોલિશ્ડ સ્થિતિ.
2. ગરમીથી સારવાર કરાયેલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ગરમીની સારવારનો અર્થ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપને ગરમ કરવા, ઇન્સ્યુલેશન કરવા અને ઠંડક આપવાનો થાય છે જેથી તેમાં ચોક્કસ યાંત્રિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો હોય. ગરમીથી સારવાર કરાયેલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ડિલિવરી સ્થિતિ સામાન્ય રીતે એનિલ અથવા સામાન્યકૃત હોય છે. એનિલિંગ સ્થિતિનો અર્થ સ્ટીલ પાઇપને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવાનો, તેને ચોક્કસ સમય માટે પકડી રાખવાનો અને પછી ધીમે ધીમે તેને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવાનો થાય છે; નોર્મલાઇઝિંગ સ્થિતિનો અર્થ સ્ટીલ પાઇપને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવાનો, તેને ચોક્કસ સમય માટે પકડી રાખવાનો અને પછી તેને વધુ મજબૂતાઈ અને કઠિનતા આપવા માટે પાણી-ઠંડક અથવા તેલ-ઠંડક આપવાનો થાય છે.
3. હોટ-રોલ્ડ અને હીટ-ટ્રીટેડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો વચ્ચેનો તફાવત
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં હોટ રોલિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ બે અલગ અલગ પ્રક્રિયાઓ છે, અને ડિલિવરીની સ્થિતિમાં પણ ચોક્કસ તફાવત છે. હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી, વેલ્ડીંગ કામગીરી અને ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે, અને તે કેટલાક દબાણ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે. હીટ-ટ્રીટેડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં એનિલિંગ અથવા નોર્મલાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી વધુ કઠિનતા, શક્તિ અને અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે, અને તે એન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે જેને વધુ દબાણ અને ભારે ભારનો સામનો કરવાની જરૂર હોય છે.
ટૂંકમાં, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો પસંદ કરતી વખતે, પસંદગી વાસ્તવિક ઉપયોગની જરૂરિયાતો અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની ડિલિવરી સ્થિતિ પર આધારિત હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, નિયમિત ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો ખરીદવા પર ધ્યાન આપો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
| ધોરણ:એએસટીએમ SA106 | એલોય કે નહીં: નહીં |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: GR.A, GR.B, GR.C વગેરે | એપ્લિકેશન: પ્રવાહી પાઇપ |
| જાડાઈ: ૧ - ૧૦૦ મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળાકાર): ૧૦ - ૧૦૦૦ મીમી | ટેકનિક: હોટ રોલ્ડ |
| લંબાઈ: સ્થિર લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | ગરમીની સારવાર: એનલીંગ/નોર્મલાઇઝિંગ |
| વિભાગનો આકાર: ગોળ | ખાસ પાઇપ: ઉચ્ચ તાપમાન |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: બાંધકામ, પ્રવાહી પરિવહન |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | પરીક્ષણ: ECT/CNV/NDT |
| ધોરણ:એએસટીએમ એસએ 213 | એલોય કે નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: T5, T9, T11, T22 વગેરે | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ/ હીટ એક્સ્ચેન્જર પાઇપ |
| જાડાઈ: 0.4-12.7 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળાકાર): ૩.૨-૧૨૭ મીમી | ટેકનિક: હોટ રોલ્ડ |
| લંબાઈ: સ્થિર લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | ગરમીની સારવાર: નોર્મલાઇઝેશન/ટેમ્પરિંગ/એનીલિંગ |
| વિભાગનો આકાર: ગોળ | ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: સુપર હીટ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ECT/UT |
| ધોરણ:API 5L | એલોય કે નહીં: એલોય નહીં, કાર્બન |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 વગેરે | એપ્લિકેશન: લાઇન પાઇપ |
| જાડાઈ: ૧ - ૧૦૦ મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળાકાર): ૧૦ - ૧૦૦૦ મીમી | ટેકનિક: હોટ રોલ્ડ |
| લંબાઈ: સ્થિર લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | ગરમીની સારવાર: સામાન્યીકરણ |
| વિભાગનો આકાર: ગોળ | ખાસ પાઇપ: PSL2 અથવા ઉચ્ચ ગ્રેડ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: બાંધકામ, પ્રવાહી પાઇપ |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | પરીક્ષણ: NDT/CNV |
| ધોરણ:એએસટીએમ એ335 | એલોય કે નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 વગેરે. | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: ૧ - ૧૦૦ મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળાકાર): ૧૦ - ૧૦૦૦ મીમી | ટેકનિક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: સ્થિર લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | ગરમીની સારવાર: એનલીંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગનો આકાર: ગોળ | ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણ સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૫-૨૦૨૩