1.構造パイプの簡単な紹介

構造用シームレスパイプ（GB / T8162-2008）は、シームレスパイプの一般構造および機械構造に使用されます。シームレス鋼管はさまざまな異なる用途に分けられます。

構造用ステンレス鋼シームレスパイプ（GB / T14975-2002）は、化学、石油、繊維、医療、食品、機械などの産業、耐腐食パイプ、構造部品やコンポーネントに使用されるステンレス鋼製の熱間圧延（押し出し、拡張）および冷間引抜（圧延）シームレスパイプです。

GB/T8162-2008（構造用シームレスパイプ）は、主に一般構造、機械構造に使用されます。代表的な材質（ブランド）：炭素鋼20、45鋼、Q235、合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMoなど。

シームレス鋼管

その製造方法が異なるため、熱間圧延（押出）シームレス鋼管と冷間引抜（圧延）シームレス鋼管の2種類に分けられます。冷間引抜（圧延）管は、円筒管と異形管の2種類に分けられます。

A.プロセスフローの概要

熱間圧延（押出シームレス鋼管）：丸管ビレット→加熱→穿孔→3ロールクロス圧延、連続圧延または押出→管剥ぎ→サイジング（または縮小）→冷却→ブランク管→矯正→水圧試験（または欠陥検出）→マーキング→保管。

冷間引抜（圧延）継目無鋼管：丸管ビレット→加熱→穿孔→ヘッダー加工→焼鈍→酸洗→塗油（銅メッキ）→多パス冷間引抜（冷間圧延）→素管→熱処理→矯正→水圧試験（探傷）→マーキング→保管。

2.標準

1、GB：構造用シームレス鋼管：GB8162-2008 2、流体輸送用シームレス鋼管：GB8163-2008 3、ボイラー用シームレス鋼管：GB3087-2008 4、ボイラー用高圧シームレス鋼管：5、化学肥料設備用高圧シームレス鋼管：GB6479-2000 6、地質掘削用シームレス鋼管：YB235-70 7、石油掘削用シームレス鋼管：YB528-65 8、石油分解用シームレス鋼管：10。自動車用半軸用シームレス鋼管：GB3088-1999 11。船舶用シームレス鋼管：GB5312-1999 12.13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr、12Cr1MoV、15CrMo

さらに、GB/T17396-2009（油圧プロペラ用熱間圧延シームレス鋼管）、GB3093-1986（ディーゼルエンジン用高圧シームレス鋼管）、GB/T3639-1983（冷間引抜または冷間圧延精密シームレス鋼管）、GB/T3094-1986（冷間引抜シームレス鋼管、特殊形状鋼管）、GB/T8713-1988（油圧・空気圧シリンダー用精密内径シームレス鋼管）、GB13296-1991（ボイラー・熱交換器用シームレスステンレス鋼管）、GB/T14975-1994（構造用シームレスステンレス鋼管）、GB/T14976-1994（油圧・空気圧シリンダー用精密内径シームレスステンレス鋼管）流体輸送用シームレスステンレス鋼管もあります。 GB/T5035-1993（自動車車軸ブッシング用シームレス鋼管）、API SPEC5CT-1999（ケーシングおよびチューブの仕様）など。

2、米国規格：ASTM A53 — ASME SA53 — ボイラーおよび圧力容器コードの主な生産グレードまたは鋼種：A53A、A53B、SA53A、SA53B

シームレスチューブの重量計算式：[（外径 - 肉厚）* 肉厚]*0.02466=kg/m（1メートルあたりの重量）