1. Kurze Einführung in Strukturrohre

Nahtlose Rohre für Strukturen (GB/T8162-2008) werden für die allgemeine Struktur und mechanische Struktur nahtloser Rohre verwendet. Nahtlose Stahlrohre werden für eine Vielzahl unterschiedlicher Verwendungszwecke verwendet.

Nahtlose Edelstahlrohre für Konstruktionszwecke (GB/T14975-2002) sind warmgewalzte (extrudierte, expandierte) und kaltgezogene (gerollte) nahtlose Rohre aus Edelstahl, die in der Chemie-, Erdöl-, Textil-, Medizin-, Lebensmittel-, Maschinenbau- und anderen Industriezweigen verwendet werden, sowie korrosionsbeständige Rohre und Strukturteile und -komponenten.

GB/T8162-2008 (nahtlose Rohre für Konstruktionen) wird hauptsächlich für allgemeine Konstruktionen und mechanische Konstruktionen verwendet. Repräsentative Materialien (Marken): Kohlenstoffstahl 20, 45 Stahl, Q235, legierter Stahl Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo und so weiter.

Nahtlose Stahlrohre

Aufgrund der unterschiedlichen Herstellungsverfahren wird zwischen warmgewalzten (extrudierten) nahtlosen Stahlrohren und kaltgezogenen (gewalzten) nahtlosen Stahlrohren unterschieden. Kaltgezogene (gewalzte) Rohre werden in runde Rohre und speziell geformte Rohre unterteilt.

A. Übersicht über den Prozessablauf

Warmwalzen (nahtloses extrudiertes Stahlrohr): Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrabisolieren → Kalibrieren (oder Reduzieren) → Kühlen → Rohrohr → Richten → Wasserdruckprüfung (oder Fehlererkennung) → Kennzeichnung → Lagerung.

Kaltziehen (Walzen) von nahtlosen Stahlrohren: Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Stauchhärten → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupfern) → Mehrstufen-Kaltziehen (Kaltwalzen) → Rohrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdruckprüfung (Fehlererkennung) → Markieren → Lagerung.

2. Normen

1. GB: Nahtlose Stahlrohre für Konstruktionen: GB8162-2008 2. Nahtlose Stahlrohre zum Transport von Flüssigkeiten: GB8163-2008 3. Nahtlose Stahlrohre für Kessel: GB3087-2008 4. Nahtlose Hochdruckrohre für Kessel: 5. Chemische Düngemittelausrüstung für nahtlose Hochdruckstahlrohre: GB6479-2000 6. Geologische Bohrungen für nahtlose Stahlrohre: YB235-70 7. Ölbohrungen für nahtlose Stahlrohre: YB528-65 8. Nahtlose Stahlrohre zum Cracken von Erdöl: 10. Nahtlose Stahlrohre für Automobil-Halbwellen: GB3088-1999 11. Nahtlose Stahlrohre für Schiffe: GB5312-1999 12.13, alle Arten von Legierungsrohren 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo

Darüber hinaus gibt es auch GB/T17396-2009 (warmgewalzte nahtlose Stahlrohre für Hydraulikzylinder), GB3093-1986 (nahtlose Hochdruckstahlrohre für Dieselmotoren), GB/T3639-1983 (kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre), GB/T3094-1986 (kaltgezogene nahtlose Stahlrohre, speziell geformte Stahlrohre), GB/T8713-1988 (nahtlose Stahlrohre mit präzisem Innendurchmesser für Hydraulik- und Pneumatikzylinder), GB13296-1991 (nahtlose Edelstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher), GB/T14975-1994 (nahtlose Edelstahlrohre für strukturelle Zwecke), GB/T14976-1994 (nahtlose Edelstahlrohre mit präzisem Innendurchmesser für Hydraulik- und Pneumatikzylinder) und nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport GB/T5035-1993 (nahtlose Stahlrohre für Achsbuchsen von Automobilen), API SPEC5CT-1999 (Spezifikation für Gehäuse und Rohre) usw.

2, Amerikanischer Standard: ASTM A53 – ASME SA53 – Kessel- und Druckbehältercode, Hauptproduktionssorte oder Stahlklasse: A53A, A53B, SA53A, SA53B

Formel für das Gewicht nahtloser Rohre: [(Außendurchmesser – Wandstärke)*Wandstärke]*0,02466=kg/m (Gewicht pro Meter)