കാർബൺ (സി): സ്റ്റീലിലെ കാർബൺ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, വിളവ് പോയിന്റ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ആഘാത ഗുണങ്ങളും കുറയുന്നു. കാർബൺ അളവ് 0.23% കവിയുമ്പോൾ, സ്റ്റീലിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം വഷളാകുന്നു, അതിനാൽ അത് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ അളവ് സാധാരണയായി 0.20% കവിയരുത്. ഉയർന്ന കാർബൺ അളവ് സ്റ്റീലിന്റെ അന്തരീക്ഷ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ ഓപ്പൺ സ്റ്റോക്ക് യാർഡിലെ ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; കൂടാതെ, കാർബണിന് സ്റ്റീലിന്റെ തണുത്ത പൊട്ടലും വാർദ്ധക്യ സംവേദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
സിലിക്കൺ (Si): ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സിലിക്കൺ ഒരു റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റായും ഡീഓക്സിഡൈസറായും ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ കിൽഡ് സ്റ്റീലിൽ 0.15-0.30% സിലിക്കൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സിലിക്കണിന് സ്റ്റീലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി, വിളവ് പോയിന്റ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് ഇലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീലായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്കണിന്റെ അളവിൽ വർദ്ധനവ് സ്റ്റീലിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം കുറയ്ക്കും.
മാംഗനീസ് (മില്ല്യൺ). ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, മാംഗനീസ് ഒരു നല്ല ഡീഓക്സിഡൈസറും ഡീസൾഫ്യൂറൈസറുമാണ്. സാധാരണയായി, സ്റ്റീലിൽ 0.30-0.50% മാംഗനീസ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മാംഗനീസ് ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഉരുക്കിന്റെ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ഉരുക്കിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഫോസ്ഫറസ് (പി): സാധാരണയായി, ഫോസ്ഫറസ് ഉരുക്കിലെ ഒരു ദോഷകരമായ മൂലകമാണ്, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ തണുത്ത പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം വഷളാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും തണുത്ത വളയുന്ന പ്രകടനം വഷളാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഉരുക്കിലെ ഫോസ്ഫറസിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 0.045% ൽ കുറവായിരിക്കണം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്കിന്റെ ആവശ്യകത കുറവാണ്.
സൾഫർ (എസ്): സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൾഫർ ഒരു ദോഷകരമായ മൂലകവുമാണ്. ഉരുക്ക് ചൂടുള്ള പൊട്ടുന്നതാക്കുക, ഉരുക്കിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കുക, ഫോർജിംഗ്, റോളിംഗ് സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തിനും സൾഫർ ഹാനികരമാണ്, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, സൾഫറിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 0.045% ൽ കുറവായിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്കിന്റെ ആവശ്യകത കുറവാണ്. ഉരുക്കിൽ 0.08-0.20% സൾഫർ ചേർക്കുന്നത് യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇതിനെ പൊതുവെ ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വനേഡിയം (V): ഉരുക്കിൽ വനേഡിയം ചേർക്കുന്നത് ഘടനാപരമായ ധാന്യങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാനും ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.
നിയോബിയം (Nb): നിയോബിയത്തിന് ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാനും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ചെമ്പ് (Cu): ചെമ്പ് ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ചൂടുള്ള ജോലി സമയത്ത് ചൂടുള്ള പൊട്ടലിന് സാധ്യത കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ, കൂടാതെ സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിൽ ചെമ്പിന്റെ അളവ് പലപ്പോഴും കൂടുതലാണ്.
അലൂമിനിയം (അൾട്രാവയലറ്റ്): ഉരുക്കിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഡീഓക്‌സിഡൈസറാണ് അലൂമിനിയം. ഉരുക്കിന്റെ തരികൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും ആഘാത കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെറിയ അളവിൽ അലൂമിനിയം സ്റ്റീലിൽ ചേർക്കുന്നു.