Фабрички јефтине кинеске висококвалитетне равне заварене цеви од угљеничног челика
Преглед
„Контролишите стандард по детаљима, покажите енергију квалитетом“. Наше предузеће је настојало да успостави изузетно ефикасно и стабилно особље и истражило је ефикасан поступак контроле квалитета за равне заварене цеви од угљеничног челика. Добар квалитет је постојање фабрике, фокус на потражњу купаца је извор опстанка и напретка компаније, придржавамо се поштења и супериорног радног односа вере, у потрази за вашим доласком!
За заварене цеви од угљеничног челика, потребно је напоменути 2 главне технологије, а то су ЕРВ (електрични отпорни завар) и САВ (лучни завар под водом). Цеви које користе ову технологију се углавном користе за нафтну индустрију за транспорт нафте и гаса, али све имају своје предности, тако да је употреба некако другачија.
ЕРВ цев је направљена од челичне плоче, постоји само један заварени шав, а пошто заварени вод ЕРВ цеви долази од матичне цеви, није потребан флукс за лемљење, тако да је механичка својства прилично добра. И због својих карактеристика високе ефикасности производње, ниске цене, уштеде материјала и лаке аутоматизације, у поређењу са САВ цевима, ЕРВ цев је челична цев са напредним перформансама производа, водећим квалитетом и релативно економичним перформансама у области складиштења нафте и гаса и транспорт. Посебно пратите развој технологије, квалитет ако је заварена линија све бољи, коришћењем најновије технологије, сврха је елиминисање напрезања, омекшавање и пречишћавање структуре и побољшање свеобухватних механичких својстава заваривачке зоне погођене топлотом. Оваква ЕРВ цев не само да се завар не може разликовати, већ и коефицијент завара достиже 1, чиме се остварује подударање структуре површине завара са основним материјалом.
Густина струје САВ технологије је веома висока, а слој флукса спречава брз губитак топлоте и концентрише је у области лемљења. Заваривање под водом има висок квалитет шава, високу ефикасност производње, нема лучног светла и мало дима. Челичне цеви заварене под водом се широко користе у посудама под притиском, цевним спојевима, гредама, стубовима, флуидима ниског притиска и пројектима челичних конструкција. Али у нафтној индустрији развијених земаља, САВ цев није дозвољена јер је сама граница, само је у Кини САВ цев још увек дозвољена у нафтној индустрији са ограничењем.
Добар квалитет и разумна цена" су наши принципи пословања. Ако сте заинтересовани за наше производе и решења или имате било каква питања, будите слободни да нас контактирате. Надамо се да ћемо успоставити кооперативне односе са вама у блиској будућности.
Апликација
Углавном се користи за делове силе и притиска, као и за цеви за пару, воду, гас и ваздух опште намене.
Маин Граде
ГР.А, ГР.Б
Хемијска компонента
| Оцена | Компонента %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | ЦуA | НиA | CrA | MoA | VA | |
| С тип (бешавне цеви) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0.05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0.08 |
| ГР.Б | 0,30C | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0.08 |
| Е тип (отпорно заварене цеви) | |||||||||
| ГР.А | 0,25B | 0,95 | 0.05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0.08 |
| ГР.Б | 0,30C | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0.08 |
| Ф тип (заварене цеви за пећ) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0.08 |
А Збир ових пет елемената не сме бити већи од 1,00%.
Б За сваких 0,01% смањења максималног садржаја угљеника, дозвољено је повећање максималног садржаја мангана за 0,06%, али максимум не може прећи 1,35%.
Ц Свако смањење максималног садржаја угљеника за 0,01% омогућиће да се максимални садржај мангана повећа за 0,06%, али максимум не сме да пређе 1,65%.
Мецханицал Проперти
| предмет | ГР.А | ГР.Б |
| затезна чврстоћа, ≥, пси [МПа] Граница течења, ≥, пси [МПа] Кабина 2ин.или 50мм издужење | 48 000 [330] 30 000 [205] А, Б | 60 000 [415] 35 000 [240] А, Б |
А Минимално издужење граничне дужине 2 ин. (50мм) ће се одредити следећом формулом:
е=625000(1940)А0.2/U0.9
е = минимално издужење мерача 2ин. (50мм), проценат заокружен на најближих 0,5%;
А = Израчунато према наведеном спољашњем пречнику номиналне цеви или називној ширини затезног узорка и његовој наведеној дебљини зида, и заокружено на најближу површину попречног пресека затезног узорка од 0,01 ин.2 (1 мм2), и Упоређује се са 0,75 ин.2 (500 мм2), шта год је мање.
У = специфицирана минимална затезна чврстоћа, пси (МПа).
Б За различите комбинације различитих величина узорака за испитивање затезања и прописане минималне затезне чврстоће, потребно минимално издужење је приказано у табели Кс4.1 или табели Кс4.2, у складу са применљивошћу.
Тест Рекуиремент
Испитивање затезања, испитивање савијањем, хидростатичко испитивање, недеструктивно електрично испитивање заварених спојева.
Суппли Абилити
Способност снабдевања: 2000 тона месечно по разреду челичне цеви АСТМ А53/А53М-2012
Паковање
У пакетима иу чврстој дрвеној кутији
Достава
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
Плаћање
30% депсоит, 70% Л/Ц или Б/Л копија или 100% Л/Ц по виђењу
Детаљи о производу
Боилер Тубе
ГБ/Т 8162-2008
АСТМ А519-2006
БС ЕН10210-1-2006
АСТМ А53/А53М-2012
ГБ9948-2006
ГБ6479-2013
