Китайська безшовна труба з феритної легованої сталі для високотемпературних умов Позначення: A335/A335M Виробник і постачальник

Безшовна труба з феритної легованої сталі для високотемпературних умов. Позначення: A335/A335M

Короткий опис:

ASTM A335стандартна високотемпературна котлова труба безшовна сплавна труба з сертифікатом IBR

Безшовні сплавні труби для котлів, теплообмінників тощо

ASTM A335, клас P1 / P2 / P22 / P11 / P22 / P91 та інші 16, загальна необхідність випробування - це гідростатичний тест, неруйнівний тест

Оплата:30% депозиту, 70% акредитива або копії B/L або 100% акредитива за пред’явленням

Мінімальна кількість замовлення:1 шт

Можливість постачання:Річний запас 20000 тонн сталевих труб

Час виконання:7-14 днів, якщо в наявності, 30-45 днів для виробництва

Упаковка:Чорне зникнення, фаска та кришка для кожної окремої труби; OD нижче 219 мм потрібно упаковувати в пачку, і кожна пачка не перевищує 2 тонни.

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Огляд

Стандарт: ASTM A335

Група класів: P5, P9, P11, P22, P91, P92 тощо.

Товщина: 1 - 100 мм

Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм

Довжина: фіксована або випадкова довжина

Форма секції: кругла

Місце походження: Китай

Сертифікація: ISO9001:2008

Сплав чи ні: сплав

Застосування: Котельна труба

Обробка поверхні: як вимога замовника

Техніка: гарячекатаний/холоднотягнутий

Термічна обробка: відпал/нормалізація/відпуск

Спеціальна труба: труба з товстою стінкою

Використання: парова труба високого тиску, котел і теплообмінник

Тест: ET/UT

застосування

В основному використовується для виготовлення високоякісної котлової труби з легованої сталі, теплообмінної труби, парової труби високого тиску для нафтової та хімічної промисловості

Основний сорт

Сорт високоякісної сплавної труби: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 тощо

Хімічний компонент

Оцінка	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Оцінка	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	К11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	К11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,00~2,00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	К11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	К11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	К11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	К21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8.50~9.50	0,30~0,60

Нове позначення, встановлене відповідно до практики E 527 і SAE J1086, практики нумерації металів і сплавів (UNS). B Grade P 5c має вміст титану не менше ніж у 4 рази перевищує вміст вуглецю та не більше ніж 0,70 %; або вміст колумбію у 8-10 разів перевищує вміст вуглецю.

Механічна властивість

Механічні властивості	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Міцність на розрив	380	415	510	585	620	620
Межа текучості	205	220	400	415	440	400

Термічна обробка

Оцінка	Тип термічної обробки	Нормальний температурний діапазон F [C]	Докритичний відпал або загартування
Оцінка	P5, P9, P11 і P22	Нормальний температурний діапазон F [C]	Діапазон температур F [C]
A335 P5 (b,c)	Повний або ізотермічний відпал
	Нормалізуйте і загартовуйте	*****	1250 [675]
	Докритичний відпал (лише P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Повний або ізотермічний відпал
	Нормалізуйте і загартовуйте	*****	1250 [675]
A335 P11	Повний або ізотермічний відпал
	Нормалізуйте і загартовуйте	*****	1200 [650]
A335 P22	Повний або ізотермічний відпал
	Нормалізуйте і загартовуйте	*****	1250 [675]
A335 P91	Нормалізуйте і загартовуйте	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Загартувати і загартувати	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Толерантність

Для труб, замовлених із внутрішнім діаметром, внутрішній діаметр не повинен відрізнятися більше ніж на 6 1 % від зазначеного внутрішнього діаметра

Допустимі відхилення зовнішнього діаметра

Позначення NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 до 11⁄2, включно	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Понад 11⁄2 до 4 вкл.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Від 4 до 8 в т.ч	1⁄16 (0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
Понад 8 до 12 в т.ч.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
Більше 12	6 1 % від зазначеного назовні діаметр

Вимоги до тесту

Гідравстатичне випробування:

Сталеву трубу слід перевіряти гідравлічно одну за одною. Максимальний випробувальний тиск становить 20 МПа. Під випробувальним тиском час стабілізації має бути не менше 10 с, а сталева труба не повинна протікати.

Після згоди користувача гідравлічне випробування можна замінити випробуванням вихровими струмами або випробуванням на витік магнітного потоку.

Неруйнівний тест:

Труби, які потребують додаткової перевірки, слід перевіряти ультразвуком одну за одною. Після того, як для проведення переговорів потрібна згода сторони та це зазначено в контракті, можна додати інший неруйнівний контроль.

Тест на сплющування:

Труби із зовнішнім діаметром понад 22 мм повинні бути піддані випробуванню на сплющення. Протягом усього експерименту не повинно бути видимого розшарування, білих плям або забруднень.

Тест на твердість:

Для труб марок P91, P92, P122 і P911 випробування на твердість за Брінеллем, Віккерсом або Роквеллом проводяться на зразку з кожної партії

Тест на вигин:

Труби, діаметр яких перевищує NPS 25 і співвідношення діаметра до товщини стінки становить 7,0 або менше, повинні бути піддані випробуванню на вигин замість випробування на сплющення. Інші труби, діаметр яких дорівнює або перевищує NPS 10, можуть пройти випробування на згин замість випробування на сплющення за умови схвалення покупця