أنابيب الصلب غير الملحومة بالغمس الساخن في الصين/أنابيب الصلب الملحومة، ASTM A53 API 5L
ملخص
قد تكون مسؤوليتنا تلبية تفضيلاتك وتزويدك بكفاءة. رضاكم هو أعظم مكافأة لدينا. ونحن نسعى قدما نحو زيارتك للنمو المشترك. وبفضل جهودنا، حازت بضائعنا على ثقة المشترين وأصبحت قابلة للبيع على قدم المساواة هنا وفي الخارج. يصر مصنعنا على مبدأ "الجودة أولاً، التنمية المستدامة"، ويأخذ "الأعمال الصادقة والمنافع المتبادلة" كهدف قابل للتطوير. يشكر جميع الأعضاء بصدق على دعم جميع العملاء القدامى والجدد. سنواصل العمل الجاد ونقدم لك منتجات وخدمات عالية الجودة.
حول الأنابيب الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني، لزيادة القدرة على مقاومة التآكل، سيكون هناك نوع من المعالجة السطحية للأنابيب. واحدة من أكثر المواد المستخدمة في الغالب هي طبقة الزنك (الجلفنة). هناك طريقتان للجلفنة: الجلفنة الباردة (الجلفنة الكهربائية) والجلفنة الساخنة. نظرًا لمشكلة البيئة، فإن الجلفنة الباردة كانت محدودة في الصين، كما لا يمكن استخدام الجلفنة الساخنة كأنبوب إمداد المياه، ولكن يتم استخدامها على نطاق واسع في مكافحة الحرائق والكهرباء والطرق السريعة.
الجلفنة الباردة عبارة عن جلفنة كهربائية، نظرًا للحد من التقنية، فإن طبقة الزنك ليست كثيرة، بشكل رئيسي في 10-50 جم / م 2، وبالتالي، فإن قدرتها على مقاومة التآكل أقل من الجلفنة الساخنة. وضعت وزارة الإعمار حداً رسمياً لإلغاء الأنابيب المجلفنة على البارد ذات التكنولوجيا المتخلفة، ويحظر استخدام الأنابيب المجلفنة على البارد لأنابيب المياه والغاز. الطبقة المجلفنة للأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس البارد عبارة عن طبقة مطلية بالكهرباء، ويتم وضع طبقة الزنك وركيزة الأنابيب الفولاذية في طبقات بشكل مستقل. طبقة الزنك رقيقة نسبيًا، وطبقة الزنك تلتصق ببساطة بركيزة الأنابيب الفولاذية ومن السهل أن تسقط. ولذلك، فإن مقاومتها للتآكل ضعيفة.
يتم تشكيل طبقة سبائك الأنابيب المجلفنة الساخنة من خلال تفاعل المعدن المنصهر والركيزة الحديدية، بحيث يتم الجمع بين الركيزة وطبقة الطلاء، وليس من السهل أن تسقط طبقة الطلاء. تتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل. تخضع ركيزة الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن ومحلول الطلاء المنصهر لتفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة لتشكيل طبقة من سبائك الزنك والحديد مقاومة للتآكل مع هيكل مدمج. تم دمج طبقة السبائك مع طبقة الزنك النقي والركيزة للأنابيب الفولاذية، وبالتالي فإن مقاومتها للتآكل قوية.
طلب
يتم استخدامه بشكل أساسي لأجزاء القوة والضغط، وللأغراض العامة لأنابيب البخار والماء والغاز والهواء.
الصف الرئيسي
GR.A، GR.B
مكون كيميائي
| درجة | المكون٪، ≥ | ||||||||
| C | Mn | P | S | النحاسA | نيA | CrA | MoA | VA | |
| نوع S (الأنابيب غير الملحومة) | |||||||||
| جي آر أ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| جي آر بي | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| النوع E (الأنابيب الملحومة المقاومة) | |||||||||
| جي آر أ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| جي آر بي | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| نوع F (الأنابيب الملحومة بالفرن) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
أ- يجب ألا يزيد مجموع هذه العناصر الخمسة عن 1.00%.
ب لكل انخفاض بنسبة 0.01% في الحد الأقصى لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة الحد الأقصى لمحتوى المنغنيز بنسبة 0.06%، ولكن لا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى 1.35%.
C كل انخفاض بنسبة 0.01% في الحد الأقصى لمحتوى الكربون سيسمح بزيادة الحد الأقصى لمحتوى المنغنيز بنسبة 0.06%، ولكن يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 1.65%.
الملكية الميكانيكية
| غرض | جي آر أ | جي آر بي |
| قوة الشد، ≥، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] قوة الخضوع، ≥، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] قياس استطالة 2 بوصة أو 50 مم | 48000 [330]30000 [205]أ،ب | 60000 [415]35000 [240]أ،ب |
أ- الحد الأدنى لاستطالة طول المقياس 2 بوصة. (50 ملم) يتم تحديدها بالصيغة التالية:
ه=625000(1940)أ0.2/U0.9
e = الحد الأدنى لاستطالة المقياس 2 بوصة. (50 ملم)، النسبة المئوية مقربة إلى أقرب 0.5%؛
A = يتم حسابه وفقًا للقطر الخارجي المحدد للأنبوب الاسمي أو العرض الاسمي لعينة الشد وسمك جدارها المحدد، ويتم تقريبه إلى أقرب منطقة مقطعية لعينة الشد تبلغ 0.01 بوصة.2 (1 مم2)، ويتم مقارنتها بـ 0.75 بوصة 2 (500 مم2)، أيهما أصغر.
U = الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، رطل لكل بوصة مربعة (MPa).
ب بالنسبة لمجموعات مختلفة من أحجام مختلفة من عينات اختبار الشد والحد الأدنى المحدد لقوة الشد، يظهر الحد الأدنى المطلوب للاستطالة في الجدول X4.1 أو الجدول X4.2، وفقًا لإمكانية تطبيقه.
متطلبات الاختبار
اختبار الشد، اختبار الانحناء، الاختبار الهيدروستاتيكي، الاختبار الكهربائي غير المدمر للحامات.
القدرة على العرض
القدرة على العرض: 2000 طن شهريا لكل درجة من أنابيب الصلب ASTM A53 / A53M-2012
التعبئة والتغليف
في حزم وفي صندوق خشبي قوي
توصيل
7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
قسط
30% ديبسويت، 70% خطاب اعتماد أو نسخة من B/L أو 100% خطاب اعتماد في الأفق
تفاصيل المنتج
أنبوب المرجل
جيجابايت/ت 8162-2008
أستم A519-2006
بس إن10210-1-2006
أستم A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
