أنابيب الصلب المجلفن
شركتنا متخصصة في تصدير أنابيب الصلب غير الملحومةالأنابيب المجلفنة, الأنابيب المجلفنة غير الملحومة, SMLS الأنابيب المجلفنة, ملحومة الأنابيب المجلفنة.
ما هو الفرق بين المجلفن الساخن والمجلفن البارد؟
الفرق بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الباردة:
1. الجلفنة، والمعروفة أيضًا باسم الجلفنة بالغمس الساخن، هي سبيكة منصهرة في درجات حرارة عالية، وعدد من المواد التكميلية في مكانها، ثم فتحة هيكل معدني مجلفن مغموسة، والمكون المعدني على طبقة من طلاء الزنك. من مميزات الجلفنة بالغمس الساخن قدرتها على التآكل والالتصاق وصلابة طلاء الزنك بشكل أفضل
"مطلي بالبرد" أو "الطلاء"، أي محلول ملح الزنك عن طريق التحليل الكهربائي، إلى الطلاء الموجود على الطلاء، لا يحتوي على تسخين بشكل عام، وكمية صغيرة من الزنك، ومن السهل جدًا أن تسقط البيئة الرطبة.
2. المجلفن بالغمس الساخن (الجلفنة)
الجلفنة بالغمس الساخن هي معالجة كيميائية، وهي عبارة عن تفاعل كهروكيميائي.
الجلفنة الباردة هي العنوان الفعلي، فقط قم بتنظيف الطبقة السطحية من الزنك، ومن السهل أن تسقط طبقة الزنك. البناء باستخدام الجلفنة بالغمس الساخن.
عملية الجلفنة بالغمس الساخن المستمر: الفولاذ ← التسخين ← التبريد إلى درجة الحرارة المجلفن المجلفن ← التبريد ←
الزنك المجلفن البارد هو فقط 10-50 جم / م 2، ومقاومته للتآكل مقارنة بالزنك المجلفن بالغمس الساخن هناك فرق كبير. المجلفن بسعر أرخص نسبيا.
الجسم الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن هو سطح مجلفن بالغمس الساخن في حالة التصاق قوي، وليس من السهل أن يسقط، على الرغم من وجود تراجع ساخنالأنابيب المجلفنةظاهرة التآكل، ولكن في فترة طويلة جدًا لتلبية المتطلبات الفنية والصحية.
3. الاختلافات التكنولوجية
بادئ ذي بدء، هو الفرق بين العملية: الجلفنة بالغمس الساخن هي إزالة الشحوم من قطعة العمل، والتخليل، والغمس، وتجفيف غمر السائل في الزنك المنصهر لفترة معينة من الزمن، ويمكن رفعها.
المعروف أيضًا باسم الجلفنة الباردة المجلفنة كهربائيًا، يتم استخدام قطع عمل أجهزة التحليل الكهربائي من خلال إزالة الشحوم، ومكونات التخليل في محلول ملح الزنك، وتوصيل معدات التحليل الكهربائي الأنود؛ في مكانه عبر أجزاء من لوحة الزنك المتصلة بمعدات التحليل الكهربائي الموجب، والتشغيل، سيتم ترسيب استخدام التيار من الكاثود إلى القطب الموجب للحركة الاتجاهية لقطعة العمل في طبقة من الزنك.
أنهى الزنك الفرق: لا يوجد مظهر مشرق دقيق للجلفنة بالغمس الساخن على البارد، ولكن سمك طلاء الزنك لجوانب الجلفنة الباردة للجلفنة بالغمس الساخن يكون عدة مرات. مقاومة التآكل المجلفنة أيضًا عدة مرات.
ملخص
طلب
يتم استخدامه بشكل أساسي لأجزاء القوة والضغط، وللأغراض العامة لأنابيب البخار والماء والغاز والهواء.
الصف الرئيسي
GR.A، GR.B
مكون كيميائي
| درجة | المكون٪، ≥ | ||||||||
| C | Mn | P | S | النحاسA | نيA | CrA | MoA | VA | |
| نوع S (الأنابيب غير الملحومة) | |||||||||
| جي آر أ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| جي آر بي | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| النوع E (الأنابيب الملحومة المقاومة) | |||||||||
| جي آر أ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| جي آر بي | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| نوع F (الأنابيب الملحومة بالفرن) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
أ- يجب ألا يزيد مجموع هذه العناصر الخمسة عن 1.00%.
ب لكل انخفاض بنسبة 0.01% في الحد الأقصى لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة الحد الأقصى لمحتوى المنغنيز بنسبة 0.06%، ولكن لا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى 1.35%.
C كل انخفاض بنسبة 0.01% في الحد الأقصى لمحتوى الكربون سيسمح بزيادة الحد الأقصى لمحتوى المنغنيز بنسبة 0.06%، ولكن يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 1.65%.
الملكية الميكانيكية
| غرض | جي آر أ | جي آر بي |
| قوة الشد، ≥، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] قوة الخضوع، ≥، رطل لكل بوصة مربعة [MPa] قياس استطالة 2 بوصة أو 50 مم | 48000 [330]30000 [205]أ،ب | 60000 [415]35000 [240]أ،ب |
أ- الحد الأدنى لاستطالة طول المقياس 2 بوصة. (50 ملم) يتم تحديدها بالصيغة التالية:
ه=625000(1940)أ0.2/U0.9
e = الحد الأدنى لاستطالة المقياس 2 بوصة. (50 ملم)، النسبة المئوية مقربة إلى أقرب 0.5%؛
A = يتم حسابه وفقًا للقطر الخارجي المحدد للأنبوب الاسمي أو العرض الاسمي لعينة الشد وسمك جدارها المحدد، ويتم تقريبه إلى أقرب منطقة مقطعية لعينة الشد تبلغ 0.01 بوصة.2 (1 مم2)، ويتم مقارنتها بـ 0.75 بوصة 2 (500 مم2)، أيهما أصغر.
U = الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، رطل لكل بوصة مربعة (MPa).
ب بالنسبة لمجموعات مختلفة من أحجام مختلفة من عينات اختبار الشد والحد الأدنى المحدد لقوة الشد، يظهر الحد الأدنى المطلوب للاستطالة في الجدول X4.1 أو الجدول X4.2، وفقًا لإمكانية تطبيقه.
متطلبات الاختبار
اختبار الشد، اختبار الانحناء، الاختبار الهيدروستاتيكي، الاختبار الكهربائي غير المدمر للحامات.
القدرة على العرض
القدرة على العرض: 2000 طن شهريا لكل درجة من أنابيب الصلب ASTM A53 / A53M-2012
التعبئة والتغليف
في حزم وفي صندوق خشبي قوي
توصيل
7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
قسط
30% ديبسويت، 70% خطاب اعتماد أو نسخة من B/L أو 100% خطاب اعتماد في الأفق










