El proceso de tratamiento térmico de tubos de acero incluye principalmente las siguientes cinco categorías:

1. Temple + revenido a alta temperatura (también conocido como temple y revenido)

El tubo de acero se calienta a la temperatura de temple, de modo que la estructura interna del tubo de acero se transforma en austenita, y luego se enfría más rápido que la velocidad crítica de temple, de modo que la estructura interna del tubo de acero se transforma en martensita, y luego se templa con alta temperatura, finalmente, la estructura del tubo de acero se transforma en sopranita templada uniformemente. Este proceso no solo puede mejorar la resistencia y dureza del tubo de acero, sino que también combina orgánicamente la resistencia, la plasticidad y la tenacidad del tubo de acero.

2, normalizador (también conocido como normalizador)

Después de calentar el tubo de acero a la temperatura de normalización, la estructura interna del tubo de acero se transforma completamente en una estructura de austenita y luego el proceso de tratamiento térmico se enfría con aire como medio. Después de la normalización, se pueden obtener diferentes estructuras metálicas, como perlita, bainita, martensita o una mezcla de ellas. Este proceso no solo puede refinar el grano, uniformizar la composición, eliminar la tensión, sino que también mejora la dureza del tubo de acero y su rendimiento de corte.

Normalización + revenido

El tubo de acero se calienta a la temperatura de normalización, de modo que la estructura interna del tubo de acero se transforma completamente en estructura de austenita, y luego se enfría al aire y luego se templa. La estructura del tubo de acero es ferrita templada + perlita, o ferrita + bainita, o bainita templada, o martensita templada, o sortensita templada. El proceso puede estabilizar la estructura interna del tubo de acero y mejorar su plasticidad y tenacidad.

4, recocido

Es un proceso de tratamiento térmico en el que el tubo de acero se calienta a la temperatura de recocido y se mantiene durante un tiempo determinado, y luego se enfría a una temperatura determinada con el horno. Reducir la dureza de la tubería de acero, mejorar su plasticidad, para facilitar el posterior corte o procesamiento de deformación en frío; Refinar el grano, eliminar defectos de microestructura, uniformizar la estructura interna y la composición, mejorar el rendimiento de la tubería de acero o prepararla para el proceso posterior; Eliminar la tensión interna de la tubería de acero para evitar la deformación o el agrietamiento.

5. Tratamiento de la solución

El tubo de acero se calienta a la temperatura de la solución, de modo que los carburos y los elementos de aleación se disuelven completa y uniformemente en la austenita, y luego el tubo de acero se enfría rápidamente, de modo que el carbono y los elementos de aleación no tienen tiempo de precipitar, y se obtiene el proceso de tratamiento térmico de estructura de austenita única. Función del proceso: estructura interna uniforme de la tubería de acero, composición uniforme de la tubería de acero; Eliminar el endurecimiento en el proceso de procesamiento para facilitar el posterior procesamiento de deformación en frío; Restaurar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.