El proceso de tratamiento térmico de las tuberías de acero incluye principalmente las siguientes 5 categorías:

1. Temple + revenido a alta temperatura (también conocido como temple y revenido)

El tubo de acero se calienta a la temperatura de temple, de modo que la estructura interna del tubo se transforma en austenita, luego se enfría más rápido que la velocidad crítica de temple, de modo que la estructura interna del tubo se transforma en martensita, y luego se templa a alta temperatura, y finalmente, la estructura del tubo de acero se transforma en sopranita templada uniforme. Este proceso no solo mejora la resistencia y la dureza del tubo de acero, sino que también combina orgánicamente la resistencia, la plasticidad y la tenacidad del tubo de acero.

2, normalización (también conocida como normalización)

Tras calentar el tubo de acero a la temperatura de normalización, la estructura interna del tubo se transforma completamente en una estructura austenítica. Posteriormente, el proceso de tratamiento térmico se enfría con aire como medio. Tras la normalización, se pueden obtener diferentes estructuras metálicas, como perlita, bainita, martensita o una mezcla de ellas. Este proceso no solo refina el grano, uniformiza la composición y elimina las tensiones, sino que también mejora la dureza del tubo de acero y su capacidad de corte.

Normalización + templado

El tubo de acero se calienta a la temperatura de normalización, de modo que la estructura interna del tubo se transforma completamente en una estructura austenítica, luego se enfría al aire y, finalmente, se templa. La estructura del tubo de acero puede ser ferrita templada + perlita, o ferrita + bainita, o bainita templada, o martensita templada, o sortensita templada. Este proceso puede estabilizar la estructura interna del tubo de acero y mejorar su plasticidad y tenacidad.

4, recocido

Se trata de un proceso de tratamiento térmico en el que el tubo de acero se calienta a la temperatura de recocido y se mantiene durante un tiempo determinado, para luego enfriarse a una temperatura específica en el horno. Reduce la dureza del tubo de acero, mejora su plasticidad y facilita el posterior corte o el procesamiento por deformación en frío; refina el grano, elimina los defectos de la microestructura, uniformiza la estructura interna y la composición, mejora el rendimiento del tubo de acero o lo prepara para el proceso posterior; elimina las tensiones internas del tubo de acero para evitar la deformación o el agrietamiento.

5. Tratamiento de la solución

El tubo de acero se calienta a la temperatura de solución, de modo que los carburos y los elementos de aleación se disuelvan de forma completa y uniforme en la austenita, y luego se enfría rápidamente, de modo que el carbono y los elementos de aleación no tengan tiempo de precipitar, y se obtiene así una estructura de austenita única mediante el proceso de tratamiento térmico. Función del proceso: estructura interna uniforme del tubo de acero, composición uniforme del tubo de acero; eliminación del endurecimiento durante el proceso de fabricación para facilitar el posterior procesamiento de deformación en frío; restauración de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.