Der Wärmebehandlungsprozess von Stahlrohren umfasst hauptsächlich die folgenden 5 Kategorien:

1. Abschrecken + Anlassen bei hoher Temperatur (auch bekannt als Abschrecken und Anlassen)

Das Stahlrohr wird auf Abschrecktemperatur erhitzt, sodass die innere Struktur des Stahlrohrs in Austenit umgewandelt wird. Anschließend wird es schneller als die kritische Abschreckgeschwindigkeit abgekühlt, sodass die innere Struktur des Stahlrohrs in Martensit umgewandelt wird. Anschließend wird es bei hoher Temperatur angelassen, wodurch sich die Stahlrohrstruktur schließlich in gleichmäßig angelassenen Sopranit umwandelt. Durch diesen Prozess können nicht nur die Festigkeit und Härte des Stahlrohrs verbessert, sondern auch Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit des Stahlrohrs organisch kombiniert werden.

2. Normalisieren (auch als Normalisieren bekannt)

Nach dem Erhitzen des Stahlrohrs auf Normalisierungstemperatur wird die innere Struktur des Stahlrohrs vollständig in eine Austenitstruktur umgewandelt. Anschließend wird der Wärmebehandlungsprozess mit Luft als Medium abgekühlt. Nach dem Normalisieren können verschiedene Metallstrukturen erhalten werden, beispielsweise Perlit, Bainit, Martensit oder eine Mischung davon. Dieser Prozess kann nicht nur die Körnung verfeinern, die Zusammensetzung vereinheitlichen und Spannungen abbauen, sondern auch die Härte des Stahlrohrs und seine Schneidleistung verbessern.

Normalisieren + Anlassen

Das Stahlrohr wird auf Normalisierungstemperatur erhitzt, sodass die innere Struktur des Stahlrohrs vollständig in eine Austenitstruktur umgewandelt wird. Anschließend wird es an der Luft abgekühlt und anschließend angelassen. Die Struktur des Stahlrohrs besteht aus angelassenem Ferrit + Perlit oder Ferrit + Bainit oder angelassenem Bainit oder angelassenem Martensit oder angelassenem Sortensit. Durch das Verfahren kann die innere Struktur des Stahlrohrs stabilisiert und seine Plastizität und Zähigkeit verbessert werden.

4, Glühen

Es handelt sich um einen Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Stahlrohr auf Glühtemperatur erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten und dann im Ofen auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt wird. Die Härte des Stahlrohrs wird reduziert, seine Plastizität verbessert, um das nachfolgende Schneiden oder die Kaltverformung zu erleichtern. Die Körnung wird verfeinert, Mikrostrukturdefekte werden beseitigt, die innere Struktur und Zusammensetzung vereinheitlicht, die Leistung des Stahlrohrs wird verbessert oder es wird auf den nachfolgenden Prozess vorbereitet. Die innere Spannung des Stahlrohrs wird beseitigt, um Verformungen oder Risse zu verhindern.

5. Lösungsbehandlung

Das Stahlrohr wird auf Lösungstemperatur erhitzt, damit sich Carbide und Legierungselemente vollständig und gleichmäßig im Austenit auflösen. Anschließend wird das Stahlrohr schnell abgekühlt, damit Kohlenstoff und Legierungselemente keine Zeit haben, auszufallen. Durch die Wärmebehandlung wird eine einzelne Austenitstruktur erreicht. Funktion des Prozesses: gleichmäßige innere Struktur des Stahlrohrs, gleichmäßige Zusammensetzung des Stahlrohrs; Vermeidung der Härtung während des Verarbeitungsprozesses, um die anschließende Kaltverformung zu erleichtern; Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.