Le processus de traitement thermique des tubes en acier comprend principalement les 5 catégories suivantes :

1, trempe + revenu à haute température (également appelé trempe et revenu)

Le tuyau en acier est chauffé à la température de trempe, de sorte que la structure interne du tuyau en acier est transformée en austénite, puis refroidi plus rapidement que la vitesse de trempe critique, de sorte que la structure interne du tuyau en acier est transformée en martensite, puis revenu à haute température, enfin, la structure du tuyau en acier est transformée en sopranite trempée uniforme. Ce processus peut non seulement améliorer la résistance et la dureté du tuyau en acier, mais également combiner organiquement la résistance, la plasticité et la ténacité du tuyau en acier.

2, normalisation (également appelée normalisation)

Après avoir chauffé le tube en acier à la température de normalisation, la structure interne du tube en acier est complètement transformée en structure austénite, puis le processus de traitement thermique est refroidi avec de l'air comme milieu. Après normalisation, différentes structures métalliques peuvent être obtenues, telles que la perlite, la bainite, la martensite ou un mélange de celles-ci. Ce processus peut non seulement affiner le grain, uniformiser la composition, éliminer les contraintes, mais également améliorer la dureté du tube en acier et ses performances de coupe.

Normalisation + températion

Le tube en acier est chauffé à la température de normalisation, de sorte que la structure interne du tube en acier est complètement transformée en structure austénite, puis refroidi à l'air, puis revenu. La structure du tube en acier est en ferrite + perlite trempée, ou en ferrite + bainite, ou en bainite trempée, ou en martensite trempée, ou en sortensite trempée. Le processus peut stabiliser la structure interne du tube en acier et améliorer sa plasticité et sa ténacité.

4, recuit

Il s'agit d'un processus de traitement thermique dans lequel le tube en acier est chauffé à la température de recuit et maintenu pendant un certain temps, puis refroidi à une certaine température avec le four. Réduire la dureté du tuyau en acier, améliorer sa plasticité, pour faciliter le traitement ultérieur de découpe ou de déformation à froid ; Affiner le grain, éliminer les défauts de microstructure, uniformiser la structure interne et la composition, améliorer les performances du tuyau en acier ou se préparer au processus ultérieur ; Éliminer les contraintes internes du tuyau en acier pour éviter la déformation ou la fissuration.

5. Traitement de la solution

Le tube en acier est chauffé à la température de la solution, de sorte que les carbures et les éléments d'alliage soient complètement et uniformément dissous dans l'austénite, puis le tube en acier est refroidi rapidement, de sorte que le carbone et les éléments d'alliage n'ont pas le temps de précipiter, et le processus de traitement thermique de la structure d'austénite unique est obtenu.Fonction du processus : structure interne uniforme du tuyau en acier, composition uniforme du tuyau en acier ; Éliminer le durcissement dans le processus de traitement pour faciliter le traitement de déformation à froid ultérieur ; Restaurer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.