Процесс термообработки стальных труб в основном включает следующие 5 категорий:

1. Закалка + высокотемпературный отпуск (также известный как закалка и отпуск)

Стальная труба нагревается до температуры закалки, в результате чего внутренняя структура трубы преобразуется в аустенит, затем охлаждается быстрее критической скорости закалки, в результате чего внутренняя структура трубы преобразуется в мартенсит, после чего производится высокотемпературный отпуск, и, наконец, структура стальной трубы преобразуется в однородный отпущенный сопранит. Этот процесс позволяет не только повысить прочность и твердость стальной трубы, но и органично сочетать прочность, пластичность и ударную вязкость стальной трубы.

2. Нормализация (также известная как нормализация)

После нагрева стальной трубы до температуры нормализации ее внутренняя структура полностью преобразуется в аустенитную, после чего в процессе термообработки используется охлаждение воздухом в качестве среды. После нормализации можно получить различные металлические структуры, такие как перлит, бейнит, мартенсит или их смесь. Этот процесс позволяет не только измельчить зерно, добиться однородного состава и снять напряжения, но и повысить твердость стальной трубы и ее режущие свойства.

Нормализация + закалка

Стальная труба нагревается до температуры нормализации, в результате чего внутренняя структура трубы полностью преобразуется в аустенитную, затем охлаждается на воздухе и подвергается отпуску. Структура отпущенной стальной трубы может быть представлена ​​отпущенным ферритом + перлитом, или ферритом + бейнитом, или отпущенным бейнитом, или отпущенным мартенситом, или отпущенным сортензитом. Этот процесс позволяет стабилизировать внутреннюю структуру стальной трубы и улучшить ее пластичность и ударную вязкость.

4, отжиг

Это процесс термической обработки, при котором стальная труба нагревается до температуры отжига и выдерживается в течение определенного времени, а затем охлаждается до определенной температуры в печи. Цель обработки: снижение твердости стальной трубы, повышение ее пластичности, облегчение последующей резки или холодной деформации; измельчение зерна, устранение дефектов микроструктуры, обеспечение однородной внутренней структуры и состава, улучшение характеристик стальной трубы или подготовка к последующей обработке; устранение внутренних напряжений в стальной трубе для предотвращения деформации или растрескивания.

5. Обработка раствором

Стальная труба нагревается до температуры растворения, в результате чего карбиды и легирующие элементы полностью и равномерно растворяются в аустените, после чего стальная труба быстро охлаждается, так что углерод и легирующие элементы не успевают осаждаться, и достигается процесс термообработки с образованием однородной аустенитной структуры. Функция процесса: однородная внутренняя структура стальной трубы, однородный состав стальной трубы; устранение упрочнения в процессе обработки для облегчения последующей холодной деформации; восстановление коррозионной стойкости нержавеющей стали.