강관의 열처리 공정은 주로 다음 5가지 범주로 구성됩니다.

1, 담금질 + 고온 템퍼링(Quenching + Tempering이라고도 함)

강관을 담금질 온도까지 가열하면 강관의 내부 조직이 오스테나이트로 변태되고, 임계 담금질 속도보다 빠르게 냉각하면 강관의 내부 조직이 마르텐사이트로 변태되고, 고온으로 템퍼링되어 최종적으로 강관 조직이 균일 템퍼링된 소프라나이트로 변태됩니다. 이 공정은 강관의 강도와 경도를 향상시킬 뿐만 아니라 강관의 강도, 가소성 및 인성을 유기적으로 결합할 수 있습니다.

2, 정규화(normalizing)

강관을 정규화 온도까지 가열한 후, 강관의 내부 조직은 완전히 오스테나이트 조직으로 변태되고, 그 후 열처리 공정은 공기를 매질로 하여 냉각합니다. 정규화 후, 펄라이트, 베이나이트, 마르텐사이트 또는 이들의 혼합물과 같은 다양한 금속 조직을 얻을 수 있습니다. 이 공정은 결정립을 미세화하고, 조성을 균일하게 하고, 응력을 제거할 뿐만 아니라 강관의 경도와 절삭 성능을 향상시킬 수 있습니다.

정규화 + 템퍼링

강관을 정상화 온도까지 가열하여 강관의 내부 조직을 완전히 오스테나이트 조직으로 변형시킨 후 공기 중에서 냉각한 후 템퍼링합니다. 강관의 조직은 템퍼링 페라이트+펄라이트, 또는 페라이트+베이나이트, 또는 템퍼링 베이나이트, 또는 템퍼링 마르텐사이트, 또는 템퍼링 소르텐사이트입니다. 이 공정을 통해 강관의 내부 조직을 안정화하고 가소성과 인성을 향상시킬 수 있습니다.

4, 어닐링

강관을 어닐링 온도까지 가열하여 일정 시간동안 유지한 후, 용광로에서 일정 온도까지 냉각하는 열처리 공정입니다. 강관의 경도를 낮추고, 가소성을 개선하여 후속 절단 또는 냉간 변형 가공을 용이하게 합니다. 결정립을 미세화하고, 미세조직 결함을 제거하고, 내부 조직과 성분을 균일하게 하여 강관의 성능을 개선하거나 후속 공정을 준비합니다. 강관의 내부 응력을 제거하여 변형이나 균열을 방지합니다.

5. 용액 처리

강관을 용액 온도까지 가열하여 탄화물 및 합금 원소가 오스테나이트에 충분히 균일하게 용해되도록 한 다음 강관을 빠르게 냉각하여 탄소 및 합금 원소가 석출될 시간이 없어 단일 오스테나이트 조직의 열처리 공정을 얻습니다. 공정 기능: 강관의 균일한 내부 조직, 강관의 균일한 조성; 가공 과정에서 경화를 제거하여 후속 냉간 변형 가공을 용이하게 함; 스테인리스 강의 내식성 회복.