دیگ لوله فولادی کربن بدون درز
شرکت ما عمدتاً در تجارت صادرات لوله فولادی مشغول استدیگ لوله آلیاژی, لوله فولادی کربن, لوله فولادی بدون درز چین, دیگ لوله, بویلر لوله چین, دیگ لوله SMLS.
لوله های فولادی بویلر شامل لوله دیگ بخار فشار متوسط و لوله دیگ بخار فشار بالا است، اغلب در روش های بدون درز تولید می شود، لوله فولادی جوش داده شده قابل استفاده نیست.
این به طور گسترده ای در خدمات لوله و لوله مبدل حرارتی، بسته نرم افزاری مبدل لوله، دیگ فشار قوی، اکونومایزر، سوپر هیتر، لوله های صنعت پتروشیمی و غیره استفاده شده است.
مواد و استانداردهای لوله دیگ بخار
استانداردها و مواد برای لوله فولادی در مواد کربن، آلیاژ و فولاد ضد زنگ موجود است.
فولاد کربنی: ASTM/ASME A/SA 106، ASTM A179، ASTM A192، ASTM/ASME A/SA 210، ASTM A333 Gr 1، 6.7 تا Gr 9،
فولاد آلیاژی: ASTM/ASME A/SA 213 T1، T2، T5، T9، T11، T12، T22، T91، T92؛ ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
فولاد ضد زنگ: ASTM A268، ASTM A213، TP304/L، TP316/L، 310S، 309S، 317،317L، 321،321H و مواد فولادی ضد زنگ دوبلکس و غیره.
اندازه های رایج: OD از 6 میلی متر تا 1240 میلی متر، ضخامت از 1 میلی متر تا 50 میلی متر
انواع: لوله مستقیم دیگ بخار و لوله فولادی دیگ U برای بسته نرم افزاری مبدل لوله.
این استانداردها طبقه بندی، اندازه، شکل، وزن و انحراف مجاز، الزامات فنی، بازرسی و آزمایش، بسته بندی، علامت گذاری و گواهی کیفیت لوله های فولادی بدون درز برای دیگ را مشخص می کند.
اندازه لوله دیگ بخار
محدوده اندازه لوله دیگ بخار مطابق با استانداردهای مختلف ASTM مورد نیاز است. مانند ASTM A106 یا ASTM 179، 192 و غیره.
اما بیشتر اندازه لوله دیگ بخار کوچک است، قطر بیرونی معمولا کمتر از 1/2 اینچ (1/4، 1/2، 3/4، 1 اینچ و 1 1/2 اینچ) است. سپس 2، 2 1/2، 3 اینچ و حداکثر به 4 اینچ.
امروز، ما با اشتیاق و صمیمیت فراوان تلاش کرده ایم تا نیازهای مشتریان جهانی خود را با کیفیت خوب و نوآوری در طراحی برآورده کنیم. ما به طور کامل از مشتریان از سراسر جهان برای ایجاد روابط تجاری پایدار و سودمند برای داشتن آینده ای روشن با هم استقبال می کنیم.
Gراد:
| لوله های فولادی بدون درز برای دیگ های فشار بالا / کم و متوسط | 10.20 و غیره | GB3087 | لوله های آتل بدون درز ساختاری کربن با کیفیت بالا برای ساخت انواع دیگ های فشار ضعیف و متوسط. |
| SA106B، SA106C | ASME SA106 | ||
| SA179/ SA192/ SA210A1, SA210C/ T11، T12، T22، | ASME SA179/192/210/213 | ||
| P11، P12، P22، P23، P36، P91، P92 | ASME SA335 | ||
| ST35.8، ST45.8، 15Mo3، 13CrMo44، 10CrMo910 | DIN17175 | ||
| P195GH، P235GH، P265GH، 16Mo3 | EN10216-2 | ||
| 20G، 20MnG، 25MnG، 15CrMoG، 12Cr1MoVG، 12Cr2MoG | GB5310 |
توجه: سایزهای دیگر نیز پس از مشاوره با مشتریان قابل ارائه است
| GB5310-2008 جزء شیمیایی | ||||||||||||||||||||||
| no | درجه | درصد اجزای شیمیایی | خواص مکانیکی | |||||||||||||||||||
|
|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ti | B | Ni | جایگزین | Cu | Nb | N | W | P | S | کششی | بازده | تمدید کنید | تاثیر (J) | دست بودن |
| 1 | 20 گرم | 0.17- | 0.17- | 0.35- | ≤ | ≤ | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20MnG | 0.17- | 0.17- | 0.70- | ≤ | ≤ | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25MnG | 0.22- | 0.17- | 0.70- | ≤ | ≤ | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 485- | ≥ | 20/18٪ | 40/27 | - |
| 4 | 15 MoG | 0.12- | 0.17- | 0.40- | ≤ | 0.25- | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12CrMoG | 0.08- | 0.17- | 0.40- | 0.40- | 0.40- | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15CrMoG | 0.12- | 0.17- | 0.40- | 0.80- | 0.40- | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12Cr2MoG | 0.08- | ≤ | 0.40- | 2.00- | 0.90- | ≤ | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12Cr1MoVG | 0.08- | 0.17- | 0.40- | 0.90- | 0.25- | 0.15- | - | - | ≤ | - | ≤ | - | - | - | ≤ | ≤ | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 0.08- | 0.45- | 0.45- | 1.60- | 0.50- | 0.28- | 0.08- | 0.002- | ≤ | - | ≤ | - | - | 0.30- | ≤ | ≤ | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | 0.08- | 0.20- | 0.30- | 8.00- | 0.85- | 0.18- | ≤ | - | ≤ | ≤ | ≤ | 0.06- | 0.030- | - | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | 20/16٪ | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | 0.07- | ≤ | 0.30- | 8.50- | 0.30- | 0.15- | ≤ | 0.0010- | ≤ | ≤ | ≤ | 0.40- | 0.030- | 1.50- | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | 20/16٪ | 40/27 | ≤ |
توجه داشته باشید: Alt محتوای holo-al 2 درجه 08Cr18Ni11NbFG از "FG" به معنی دانه ریز است. بدون درخواست ویژه، نمی توان مواد شیمیایی دیگری را اضافه کرد. درجه 20G Alt ≤ 0.015٪، بدون درخواست کاری، اما باید در MTC نشان داده شود
استاندارد:
ASTM
استاندارد 2:
ASTM A213-2001، ASTM A213M-2001، ASTM A335-2006، ASTM A672-2006، ASTM
A789-2001، ASTM A789M-2001
گروه درجه:
A53-A369
درجه:
A335 P1، A335 P11، A335 P12، A335 P5، A335 P9، A335 P91، A335 P92
شکل بخش:
گرد
قطر بیرونی (گرد):
6 - 914 میلی متر
محل مبدا:
Hengyang Valin Steel Tube Co.,Ltd
Hubei Xinyegang Steel Co., Ltd
شرکت فولاد ویژه دایه، با مسئولیت محدود،
شرکت لوله فولادی یانگژو چنگده با مسئولیت محدود
بائو استیل
کاربرد:
لوله دیگ بخار
ضخامت:
1-80 میلی متر
درمان سطحی:
روغن
گواهینامه:
ISO
CE
IBR
EN10204-2004 type3.2
گزارش بازرسی BV/SGS/TUV
تکنیک:
سرد کشیده شده
نورد گرم / نورد
منبسط شده/گسترش گرم
آلیاژی یا نه:
آلیاژ
لوله ویژه:
لوله های دیگ بخار
نام محصول:
لوله فولادی آلیاژی A335 P11 برای دیگ بخار
لوله فولادی آلیاژی A335 P12 برای دیگ بخار
لوله فولادی آلیاژی A335 P5 برای دیگ بخار
لوله فولادی آلیاژی A335 P9 برای دیگ بخار
لوله فولادی آلیاژی A335 P91 برای دیگ بخار
لوله فولادی آلیاژی A335 P92 برای دیگ بخار
کلمات کلیدی:
لوله فولادی آلیاژی A335 P11
لوله فولادی آلیاژی A335 P12
لوله فولادی آلیاژی A335 P5
لوله فولادی آلیاژی A335 P9
لوله فولادی آلیاژی A335 P91
لوله فولادی آلیاژی A335 P92
نام برند:
لوله سانون
BAOSTEEL
TPCO
لوله های روز
لوله چنگده
لوله والین
محافظ انتهایی:
دشت
اریب شده
نوع:
SMLS
طول:
5-12 متر
MTC:
En10204.3.2B
عملیات حرارتی:
بله
ثانویه یا نه:
جدید
غیر ثانویه
توانایی تامین
لوله فولادی آلیاژی 2000 تن در ماه A335 P11
لوله فولادی آلیاژی 2000 تن در ماه A335 P12
لوله فولادی آلیاژی 2000 تن در ماه A335 P5
لوله فولادی آلیاژی 2000 تن در ماه A335 P9
لوله فولادی آلیاژی 2000 تن در ماه A335 P91
لوله فولادی آلیاژی 2000 تن در ماه A335 P92
بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی
لوله فولادی آلیاژی A335 p22 برای بسته بندی دیگ بخار: در بسته ها و در جعبه چوبی محکم
بندر
شانگهای
تیانجین
زمان سرب
6-8 هفته
پرداخت:
LC
TT
D/P
همانطور که بحث شد
کنترل کیفیت
1~ بازرسی مواد خام ورودی
2~ تفکیک مواد خام برای جلوگیری از مخلوط شدن درجه فولاد
3~ گرمایش و چکش کاری برای طراحی سرد
4 ~ طراحی سرد و نورد سرد، بازرسی در خط
5~ عملیات حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6 ~ صاف کردن-برش به بازرسی اندازه گیری طول مشخص شده
7 ~ تست مکانیکی در آزمایشگاه های خود با استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، سختی، ضربه، ریزساختار و غیره
8 ~ بسته بندی و جوراب ساق بلند.







